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1、铣削可以加工平面、侧面、沟槽、齿轮槽、螺旋槽、螺纹和各种曲面。铣削的特点：1、生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。2、断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动最为严重。3、多刀多刃切削，铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具耐用度和生产率。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损坏刀齿。4、铣削方式不同 根据不同的加工条件，为提高刀具耐用度和生产率，可选用不

2、同的铣削方式，如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。铣削方式：周铣 用圆柱铣刀的圆周齿进行铣削的方式，称为周铣。周铣有逆铣和顺铣之分。（1）逆铣铣削时，铣刀每一刀齿在工件切入处的速度方向与工件进给方向相反，这种铣削方式称为逆铣。逆铣时，刀齿的切削厚度从零逐渐增大至最大值。由于铣床工作台纵向进给运动是用丝杠螺母副来实现的，螺母固定，丝杠带动工作台移动，逆铣时，工作台丝杠螺纹的左侧与螺母齿槽左侧始终保持良好接触，工作台不会发生窜动现象，铣削过程平稳。（2）顺铣铣削时，铣刀每一刀齿在工件切出处的速度方向与工件进给方向相同，这种切削方式称为顺铣。顺铣时，刀齿的切削厚度从最大逐步递减至零，没有逆铣时的滑行现象

3、，避免了工件的振动。粗铣时，宜采用逆铣方式加工端铣端铣刀进行铣削的方式称为端铣二、加工实例通过本例，可以掌握Solidcam2.5轴加工的特点和操作步骤。加工过程中包括的工艺步骤如下：（1） 轮廓加工。（2） 型腔加工（袋状加工）。（3） 孔加工。1、 加载Solidworks零件模型（或制作Solidworks零件模型）2、 启动Solidcam（1） 选择SolidWorks菜单中的solidcam新增、铣床 命令。（2）弹出 新的铣切工件 窗口，在窗口中定义CAM零件的细节，加工零件默认名称和SolidWorks模型名称一致，也可以更改名称，单击 确定 安钮。（3） Solidcam运行

4、界面将显示，界面左侧出现Solidcam管理器中的 铣床工件设定 属性管理器。3、 定义坐标系（加工原点）（1）在上图所示 铣床工件设定 属性管理器的 加工原点 选项中，单击 加工原点 按钮，出现 加工原点 属性管理器。原点位置 选择 模型方块的角落。（2）在绘图区，用鼠标单击工件的上表面，该表面将会变成黄色，坐标系将自动定义在实体的角落，Z轴会自动垂直所选平面的上表面。（3）单击左上角按钮，确定完成坐标系的定义，则系统自动弹出 加工原点设定 窗口，单击 确定，单击左上角，确定加工原点设置。4、 定义毛坯在Solidcam管理器中，用鼠标双击 素材形状 （毛坯形状），则 素材形状属性管理器显示

5、。选择 区域定义，在绘图区域选择工件模型的一个曲面，整个模型都被选中，单击按钮确认毛坯设置。5、 加工形状设置（确定加工模型）点击 加工形状 、设定 、在绘图 区域选择工件模型的一个曲面，整个模型都被选中，加工实体模型自动高亮显示，单击按钮确认加工形状设置。6、 单击按钮2次确认工件坐标系、零件毛坯和加工形状设置设置完毕。7、 外轮廓加工设置（1） 在Solidcam管理器操作选项 加工工程 上，右击鼠标，选择 新增、轮廓加工 命令，出现 轮廓加工工程设定 窗口（2） 定义几何轮廓在图形选项中选择 定义，用鼠标依次选取被加工的轮廓，确定接受 是 。所选轮廓将自动点亮，单击按钮确认。8、 定义刀

6、具在轮廓加工工程设定 窗口中单击 刀具选项，点击 设定按钮。点击左下角新增铣削刀具。选择端铣刀刀具直径为12mm。点击右下角 选取 按钮，刀具设置完成。9、 设置轮廓铣切高度在 轮廓加工工程设定 窗口中单击 铣切高度 选项，将轮廓深度改为20mm。10、刀具切削用量设置（技术）点击 技术、 刀具位置 右侧、粗加工 6mm、 精加工 1次、切削预留量 偏移10mm、侧面进刀量6mm。单击 保存计算、模拟 按钮。11、 产生G代码点击代码按钮，产生G代码。13、内轮廓、钻孔加工步骤基本一致，在Solidcam管理器操作选项 加工工程 上，右击鼠标，选择 新增、 袋状加工或钻孔加工 命令，出现 轮廓

7、加工工程设定 窗口，后面步骤基本一样。三、数控铣床典型零件CAM编程零件1：按CAD模型进行CAM计算机自动编程和模拟仿真。注：零件毛坯47120150。评价要素配分得分1平面加工524-R25外轮廓粗加工1034-R25外轮廓精加工4袋装加工R400130粗加工内轮廓R400130精加工62560轮廓粗加工760轮廓精加工82-12内孔9锐边倒角C1输出正确的G代码11合理选用刀具12合理选用切削用量零件2：零件毛坯10030。序号备注上平面加工6565侧面与底面加工15棘轮轮廓加工曲面加工30孔加工48孔加工零件3：零件毛坯7515034。R200圆弧面加工20中间型腔加工308孔加工12孔加工