铁路接触网施工技术交底书很实用Word格式.docx

1、1.10 凡与接触线、承力索及附加导线接触的零配件，均应除去表面氧化物，并在接触面涂电力复合脂。凡钢质部分的镙栓镙母的镙纹部分应涂油防腐1.11 上部安装前必定按验标要求对所安装的零部件进行检验和试验，严格使用不合格产品。1.12 接触网的空气绝缘缝隙应大于或等于表 1 中的要求。2、腕臂安装应吻合以下规定：2.1 腕臂安装应严格执行三化一到位的施工工法， （即计算微机化、予配工厂化、安装机械化的一次达到设计标准施工法） 。2.2 上部安装前应积极与铺架单位联系，认识线路中心线及轨顶标高牢固情况，严格按照序设号计的轨面标高安装。项正常值困难值（ mm）（mm）2.3为保证测量精度，项目经理部配

2、有专业测量小组，人员应相对牢固，支柱倾斜率采用经纬仪，限界、底座安装地址采用丁字尺、水平仪和钢尺测量，并严格控制测量误差。-1绝缘锚段关节两悬挂点缝隙4502接触网的空气绝缘缝隙表30024025kv 带电体距固定接地体缝隙325kv 带电体距机车车辆或装载货物的缝隙3504受电弓振动至极限地址和导线被抬起的最高地址距接地2 0160体的刹时缝隙5隔走开关引线，电连接（包括跨另一支接触悬挂时）及330供电线跳线距接地体缝隙6绝缘元件接地侧裙边距离接地体缝隙100757回流线顺线路距 25kv 带电部分的净空距离5008回流线在最暴风偏时 （或最大弛度） 距接地体 （ 括支柱、200支撑、挡墙等

3、）的净空距离2.4 计算软件应依照该线实质情况进行更正完满，并应进行现场考据，使其满足设计要求后，方可实行应用。2.5 予配应成立予配小组，人员应相对牢固，予配人员应严格依照计算数据，在专用平台进步行予配，予配达成后，应进行复检，各部尺寸误差面不应大于 3mm，复查合格后，方可表记堆放。并做好施工记录。2.6 予配腕臂前，水平腕臂打孔处及因长度不合适而锯掉处，应进行喷锌防腐办理。2.7 腕臂下底座安装以轨面水平连线中点为基准，安装高度应吻合设计要求，施工赞同误差应控制在 10mm以内。2.8 水平腕臂与斜腕臂连接的套管双耳与承力索支撑线夹的间距约为 200mm；水平腕臂外露（承力索座外长度余量

4、）应大于等于 200mm。2.9 腕臂宜采用作业安装车安装。腕臂安装后，水平腕臂不得低头，并应保证承力索距轨面距离吻合设计要求， 施工赞同误差为 50mm，且承力索应在接触线的正上方， 施工赞同误差为 30mm。2.10 承力索的安装应严格依照设计要求加预绞丝防磨条，并保证承力索座紧固到位。2.11 腕臂在无偏移温度安装时，应垂直线路中心线，腕臂在偏移温度安装时，腕臂偏移量应吻合设计供应的腕臂安装曲线图的要求。2.12 地道口降高腕臂参照道岔定位安装形式，加定位管、锚支卡子固定承力索。2.13 腕臂安装后，应进行动向包络线检测，保证腕臂各部在动向包络线以外（在 V120km/h 时，受电弓上下

5、晃动量 100mm，直线左右摇动量为 200mm，受电弓中心最大水平偏移值不大于 450mm）。2.14 腕臂支撑安装时与斜腕臂的连接。正定位时，连接腕臂支撑的套管双耳（ 60 型支撑卡子）在定位环的上方。反定位时，连接腕臂支撑的套管双耳（ 60 型支撑卡子）在定位环的下方，距离一般为 100mm，与平腕臂的连接，连接腕臂支撑的套管双耳距平腕臂上绝缘子的距离一般为 100mm，其长度现场测定（设计给出型号的按设计图安装） 。2.15 多线路腕臂安装应吻合以下规定：（ 1）多线路腕臂横梁长度应按设计图现场测定，报厂方生产。（ 2）横梁应连接牢靠，横梁在一条轴线上，垂直、水平矢值不得高出梁长的 1

6、。（3）斜拉受力应平均，并保证梁中心线与支柱中心垂合，横梁应呈水平状，施工赞同误差 050mm。（4）倒立柱应垂直安装，施工赞同误差10mm，且应保证不侵入建筑限界。（5）倒立柱的腕臂安装应吻合上述14 条的相关规定。凡钢质螺栓螺纹部分均应涂油防腐。3、软横跨安装应吻合以下相关规定：3.1 软横跨应采用测量、计算、予配和安装的施工工序。3.2 固定绳固定角钢安装高度应吻合设计要求，赞同误差 30mm，杵头杆螺纹外露为2080mm。上、下部固定绳承载后应呈水平状， 赞同有必然负弛度 （ 34 股道车站为 0150mm，58 股道车站为 150300mm）。3.3 悬挂 6 支及 6 支以上的软横

7、跨的横承力索均采用双横承力索， 双横承力索受力应均匀，与 V 型联板连接的双耳楔型线夹的受力面应相对安装。3.4 对于股道多，轨面高差大，上、下部固定绳安装高度，以最高轨面和最低轨面高度的平均高度为准， 但必定保证正线承力索悬挂点距轨面的设计高度， 还应保证导线距轨面的高度吻合设计要求。3.5 正线股道承力索悬挂点距轨面连线的高度应吻合设计要求， 单横承力索软横跨赞同施工误差为 030mm，双横承力索软横跨赞同误差为 060mm。3.6 对节点 1、 2、3、 4、8、 9、 13 中设计上下对齐的绝缘子串在软横承载后应严格对齐，赞同施工误差 60mm，站台边缘绝缘子串带电侧的绝缘子裙边应与站

8、台边缘对齐， 赞同误差 60mm。3.7 直吊线应垂直，斜拉线应顺直。3.8 定位绳弹簧补偿器应安装在软横跨受力小的一侧， 弹簧补偿器的拉力软横跨钢柱为36kN（即以设计要求为准） 。3.9 软横跨上正线定位器张口为 400mm，赞同误差为 50mm，站线张口为 300mm，赞同施工误差为 50mm。3.10 软横跨接地跳线安装绑扎应严格按设计图纸施工，绑扎应平展、亲近、雅观。4、硬横跨安装应吻合以下要求：4.1 硬横柱基础强度达到设计强度的 70%以上方可安装。同一组硬横梁基础中心连线应垂直于正线，且两钢柱横向中心线应重合。 （基础有误差时应在安装支柱时调整达标） 4.2 硬横梁的横梁跨长，

9、必定由专业工程师会同生产厂家，共同进行现场实测，生产厂家严格按实测尺寸加工，以保制作精度，使其安装一次到位。4.3 硬横梁柱及硬横梁在安装前应按验标和设计要求进行外观检查：如有变形，镀锌剥落及孔位尺寸不吻合设计要求的现象， 应及时通知厂方整修， 整修达标后对付因整修造成的锌层伤害进行喷锌办理。4.4 横梁按编号在平展地面上 （或站台）将横梁组装成整体， 组装时，在各段梁两端 0.2/L 处各用一根方木将梁支起， 尔后将两段或三段梁相对， 用经纬仪或线绳将各段梁调整到同一轴线上， 再进行组装， 并在连接处加薄钢垫片使横梁有必然向上的予拱度： 拱度一般为梁长的 1/500 （以设计要求为准，如横梁

10、在加工时，已按设计予拱度要求制作，就不应再加予拱度），横梁连接应密贴、牢固，连接紧固力矩应吻合设计要求。4.5 硬横梁安装后应呈水平状，施工赞同误差 30mm，横梁下缘应距正线最高轨面连线高度为 9m 或以设计要求为准，施工赞同误差为 4.6 同一组硬横跨两支柱中心线应与横梁中心线重合。4.7 吊柱应垂直安装， 施工赞同误差为 10mm，连接螺栓紧固力矩应吻合设计要求。 吊柱安装后的限界应吻合设计要求，在任何情况下，不得侵入建筑限界。4.8 吊柱腕臂安装应吻合本规定“ 2”腕臂安装中的相关要求。5、承力索、接触线架设应吻合以下要求：5.1 承力索、接触线不一样意有接头，由厂方按锚段配盘供应。现

11、场架设时对付号架设。5.2 承力索、接触线采用恒张力架线车架设工艺，架设承力索张力为 2-3kN ，接触线架设张力为 34kN，架设张力差应严格控制，不得大于 8%。5.3 为使新线初伸长一次出尽，保证接触悬挂安装一次到位，吻合设计要求。依照本工程详细情况拟采用以下张拉法：（ 1）法国张拉法：承力索、接触线均采用 1.5 倍的额定张力，张拉 72 小时后，再进行承力索就位及安装吊弦和定位装置。（2）砣加重法张拉：承力索采用 1.6 倍的额定张力张拉 3 小时，接触线采用 2.0 倍的额定张力张拉 5 小时。再进行承力索就位及安装吊弦和定位装置。5.4 接触网结构高度 1600mm，接触线至轨平

12、面距离为 6450mm6、中心锚结安装应吻合以下规定：6.1 承力索架设、张拉达成后即可进行承力索中心锚结安装。接触线中心锚结应在架设张拉达成后， 中心锚结柱定位器及相临两跨吊弦安装达成后进行， 但应先检查起、 下锚两端坠砣高度可否吻合设计要求，如未达标，先使一端达标，另一端待调整达成后再调整到位。6.2 中心锚结安装地址、形式、采用的线材规格及连接件均应吻合设计要求。6.3 承力索、接触线中心锚结线夹螺栓紧固力矩应吻合设计和产品说明书的要求。接触线中心锚结线夹安装应正直， 牢固，接触线中心锚结线夹处导高与近来吊弦处导高等高， 施工赞同误差 05mm。6.4 站场防窜中心锚结安装应严格按设计图

13、施工，安装地址应吻合设计要求，承力索、接触线中心锚结线夹必定牢固可靠， 螺栓紧固力矩应吻合设计要求， 接触线中心锚结线夹应正直，不得倾斜。7、定位管、定位器安装应吻合以下规定：7.1 定位管应与腕臂在同一水平面内， 定位管一般情况下应呈水平状。 正定位赞同仰头，但坡度不得大于 150mm/m，反定位赞同低头，但坡度不得大于 150mm/m。反定位的定位卡子与长定位环的间距为 150mm，施工赞同误差为定位管吊线两端均加装心形护环，采用压接法固定。长定位环外露长度为 200 400mm（安装后应及时将节余部分锯掉） 。7.2 安装定位器的定位环（或限拟定位环）调整余量不应小于 100mm。7.3

14、 定位管支撑与定位管及腕臂成等腰三角形，夹角为 60 度，困难时为 45 度 70 度。7.4 软定位上的坡度相对轨面不应小于 1/10 。7.5 定位器上的定位线夹，安装时应保证定位线夹螺母受压。定位器安装应吻合设计供应的旋转腕臂地址安装曲线图。7.6 限位定位器缝隙（ d）应严格按设计供应的值一次安装到位，限位缝隙（ d）采用异径塞钉检测。图 异径塞钉表示图7.7 拉出值应吻合设计要求，施工赞同误差为8、整体吊弦制作及安装应吻合以下规定：8.1 整体吊弦应严格依照测量、计算、预制、安装程序进行。8.2 在承力索架设结束并就位后， 测量小组应利用激光测量仪实测承力索各悬挂点与钢轨水平面的距离

15、，用钢尺实测跨距，测量人员应相对牢固，实测数据力求精确。8.3 依照成熟计算软件，针对工程实质情况进行更正完满后，依如实测数据，先予配一至两个锚段整体吊弦进行现场考据，依照考据结果进行更正完满后，再全面实行。8.4 整体吊弦计算部署应严格按设计供应的吊弦布图施工， 安装时以承力索悬挂点为基准。8.5 整体吊弦预制应依照计算数据，利用吊弦制作平台集中预制。整体吊弦长度应严格控制，预制施工误差应控制在 5mm以内。8.6 整体吊弦安装地址的测量应从悬挂点向跨中测量进行，其误差应在跨中调整，安装赞同误差为 50mm。8.7 吊弦线夹螺栓紧固力矩为 25N.m，施工赞同误差为 0 +3N.m，吊弦安装

16、后应顺直，处于受力状态，吊弦线不得有波折、散股等现象。8.8 整体吊弦的载流圈应固定在吊弦线夹螺栓头一侧（即不应固定在螺母侧） ，承力索吊弦线夹处的载流圈应与接触线吊弦线夹载流圈安装相反， 承力索吊弦线夹的载流圈应面对列车前进方向。8.9 承力索吊弦线夹螺栓与接触线吊弦线夹的螺栓安装方向相反。8.10 在任一温度下，吊弦均应竖直安装，顺线路方向施工赞同误差不得大于 20mm。8.11 站场各股道吊弦尽可能安装在同一断面内。9、接触线高度及拉出值应吻合以下规定：9.1 悬挂点接触线距轨面水平连线的高度应吻合设计要求，施工赞同误差为 30mm，定位点两侧的第一悬挂处接触线高度宜与悬挂点等高， 施工

17、赞同误差为 10mm，但不得出现“ V” 字形。9.2两悬挂点接触线高度相对误差不得大于20mm。9.3跨中予留弛度应吻合设计要求。 同一跨内相邻吊弦处的导高差应吻合设计预留驰度的要求，施工误差不得大于5mm。9.4接触线高度发生变化时，坡度不应大于2，坡度变化率不应大于1，站线其坡度不宜大于 2，困难时不宜大于4。9.5拉出值应吻合设计要求，施工赞同误差为10 分段绝缘器安装应吻合以下规定：10.1 分段绝缘器承力索上的绝缘子应位于分段绝缘器的正上方。10.2 分段绝缘器距轨面连线高度应吻合设计要求，且与受电弓接触面应与轨面水平连线平行。10.3 分段绝缘器安装范围比两侧接触线高度与正线相关

18、的应高出 2030mm，站线应高出10mm。10.4 分段绝缘器的导流板距邻线导线距离 1.5m，螺栓紧固力矩应吻合产品证明书的要求。11、器件式分相绝缘器安装应吻合以下规定：11.1 分相绝缘器安装地址应吻合设计要求。硅橡胶绝缘子应在分相绝缘器中间的正上方。11.2分相绝缘器的螺栓紧固力矩应吻合产品说明书的要求。11.3分相绝缘器的受电弓接触面应与轨面水平连线平行。11.4分相绝缘器的安装范围应比两侧接触线高度高10 20mm。12锚段关节式电分相安装应吻合以下规定：12.1分相关节安装地址，空气绝缘缝隙，分相标志牌应吻合设计要求。12.2设置地面过分相装置时（地面磁铁感觉器，预告信号机地址

19、），应早先与工务部门获取联系，央求协作配合，参照设计图施工，保证地面设施与接触网锚段关节分相相对应。13线岔安装应吻合以下要求13.1道岔柱拉出值部署应吻合设计要求，在道岔线间距800mm处，正线、侧线接触线必定位于受电弓中心的同一侧。13.2正线导线距侧线线路中心、侧线导线距正线线路中心水平投影6001050mm范围为无线夹地区，在该范围内不得安装任何线夹。13.3 交织吊弦应严格按设计图安装，纵向错位间距为接触线移位动量再加 150mm。13.4 在岔尖侧，两支悬挂应在线路的同一侧，工作支、非工作支拉出值及非工作支抬高量应吻合设计要求。14电连接安装应吻合以下规定：14.1 电连接安装地址

20、应吻合设计要求。承力索与接触线间应按设计图要求作成不小于2 圈的弹簧圈，圈直径为 60mm,其底圈至接触线距离为 250300mm，承力索与另一根承力索间的电连接因温度变化的位移量应留有合适的驰度（弧度） 。14.2 线索及电连接线夹接触面应清理干净，涂一层电力复合脂。连接螺栓应逐个循环拧紧，紧固力矩应吻合设计及产品说明书的要求。14.3 接触线电连接线夹处导高应与近来整体吊弦处导高相等。电连接线安装后应垂直于接触线，电连接线不得有散股现象。14.4 股道电连接应垂直于正线，且应安装在同一断面内。15 下锚补偿装置应吻合以下规定 :15.1 每串坠砣重量应吻合设计要求， 施工赞同误差 1%（坠

21、砣重量包括坠砣、 坠砣杆、坠砣抱箍及连接补偿绳的楔型线夹等重量） 。15.2 补偿滑轮两滑轮间距（ a 值）在最高温度时不应小于 460mm。15.3 承力索、接触线下锚绝缘子串对付齐，施工赞同误差为 100mm。15.4 补偿坠砣限制管轴线应与坠砣串轴线平行，以保证坠砣串随温度变化上、下搬动自如，无卡滞现象。15.5 坠砣杆应顺直，坠砣重量应吻合设计要求，外观平展光洁，坠砣串排列整齐，其张口相互错开 180 度，单个成品坠砣重量应用油漆白底黑字注明在每个坠砣的侧面， 张口方向一致的坠砣其重量标志应上下对齐15.6 坠砣串底距地面高度（ b 值）应吻合设计安装曲线要求，施工误差为 150mm。

22、16、附加导线安装应吻合以下规定：16.1 附加导线宜采用小张力架设16.2 附加导线架设前，应按设计给定的额定张力计算出跨中弛度，并在架设时依照环境温度，调整温度引起的增减量。作业时据此施工。16.3 附加导线连接并沟线夹处，线夹两端绑扎 100mm，距线夹 50mm。并沟线夹安装前应先除去线夹和导线接触面处的氧化膜，再涂一层电力复合脂。安装时，螺栓应循环拧紧，螺栓紧固力矩吻合产品说明书和设计的要求。16.4 附加线下锚所有采用预绞式耐张线夹，水平悬挂时在鞍子内应设置保护条，回流线及跳线在针式绝缘子上绑扎采用预绞式绑线，接续时采用预绞式跳线接续条。16.5 砼支柱腕臂、桥钢柱上腕臂接地线安装

23、，应严格按设计图纸施工。17接地安装应吻合以下规定：17.1 回流线贯串区段、 腕臂柱、软横跨柱采用双重绝缘， 经过接地跳线与回流线连接，连接应严格按设计图施工。连接应牢靠，绑扎应平展雅观，线夹与线索接连处应清理干净，接触面应涂电力复合脂。17.2 未架设回流线的成排支柱，架空地线两端应采用双接地，接地电阻应不大于 10 欧姆。经过接地跳线与架空地线连接，连接应吻合设计要求。17.3 零散支柱接地极，接地电阻不应大于 30 欧姆。17.4 站台及行人很多地区的支柱应保证接地牢靠， 必要时设双接地， 增加接地极接地。17.5 安装设施支柱采用双接地，一根经火花缝隙接回流线，一根接接地极，接地极的

24、电阻值不应大于 10 欧姆。施工严格按设计图施工。17.6 一个闭塞区间内每 12003400m处或依照设计要求，设一处吸上线。吸上线自扼流变（或空心线圈）中性点引至回流线，引线采用 0.6/1YJLV-1 150 聚乙烯电缆，位于扼流变（或空心线圈）中点和回流线连接应牢固可靠， 接触面应涂电力复合脂， 连接螺栓紧固力矩应吻合设计要求。17.7 距带电体 5m以内的金属结构物（如信号机、桥栏杆等）均应经过接地极接地，其接地电阻值不应大于 30 欧姆，施工应严格按设计图施工。17.8 跨线桥应设防范栅网。防范栅网两端应接地（即连接架空地线或接地极 ） 接地电阻值不应大于 10 欧姆。详细应按设计

25、图施工。18支柱防范应吻合以下规定：18.1 对易受装卸作业和其他灵便车辆伤害的支柱，应严格按设计图要求进行防范，具体防范措施应吻合设计要求。18.2 位于下挡墙、深路堑及凑近立交桥处的支柱，应按设计图安装防范栅网，防范栅网安装应吻合设计要求。19标志牌安装规定：19.1 “安全作业区”标应设在分段绝缘器内侧 2m处，距线路中心 3.5m（以不侵限为原则）面向相对而立；标志面采用反光膜，其逆反射系数应在级及以上。白底黑字黑框，要求使字体在底色反光膜上达到醒目的收效。19.2 “接触网终点”标的最大滑动荷重为 27KN，悬挂在承力索上。19.3 分相标志牌 “断”“合”标应使标志牌外廊距线路中心

26、 3.1m ，其实不应被支柱遮挡；磁铁感觉器的安装应避开信号机、 钢轨接头、 轨道电路专用枕以及其他轨道装置， 磁铁感觉器应依照产品技术要求安装。19.4 “高压危险”标志牌设在安装电气设施及行人很多的支柱上，设置高度为牌下沿至轨面 2m；标志牌要求采用反光膜， 其逆反射系数应在级及以上， 白底黑字黑框红闪电，牌反面为白色，要求使字体在底色反光膜上达到醒目的收效。19.5 “桥下有电（红闪电）高压危险”牌安装于跨线桥上，采用反光漆把框架涂成黑色。20杆号牌的安装规定：20.1 按线路公里标的方向由小到大分站场、区间单独排序。20.2 每站场、区间从 001、002 开始排序，回流线按 H1、H

27、2 排序，供电线按 g1、g2 排序，每个地道单独排号。20.3 腕臂柱的杆号牌安装在平腕臂上距棒式绝缘子 500mm处，要求杆牌与水平面垂直，标志面双面反光， 其逆反射系数应在级及以上， 蓝底白字体为黑体， 要求使字体在底色反光膜上达到醒目的收效。20.4 软横跨支柱的杆号牌安装在上部固定绳上，距固定绳支柱侧线夹 500mm处，同一站场在支柱限界差距不大的情况下，尽量保证杆号牌安装成一排直线，保证工艺雅观。20.5 地道或棚洞内杆号牌悬挂在距悬挂点 800mm处的承力索上， 标志面双面反光， 其逆反射系数应在级及以上，蓝底白字，字体为黑体，要求使字体在底色反光膜上达到醒目的收效，螺栓的紧固力矩为 45N.m, 要求杆牌与水平面垂直。21硬