现浇空心楼盖结构空心箱模施工方案Word格式文档下载.docx

1、1.2材料 主要有空心箱模，辅助材料有12号铁丝，宽胶带，废旧编织袋等，其它均同普通实心现浇楼盖。空心箱模进场应进行检查验收，合格后方可使用。进场验收应包括：检查产品合格证、出厂检验报告，现场外观检查等。1.3机具 木工手枪钻（采用4钻头），钳子，吊运箱模用钢筋笼（1.2*2.4*1.2米，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。1.4人员 劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加箱模安装工序和抗浮点设置工序；可安排钢筋班组进行。抗浮点设置时，两人一组，一人在模板上，打孔，穿铁丝，另一人在模板下，负责用钳子将铁丝拧紧。抗浮点的数量、位置根据设计要求设置，抗浮点均设置在密梁

2、下，横纵每一道密梁均设置抗浮点，抗浮点间距1.5m，每跨最外侧抗浮点距结构梁边不大于500m。2.施工工艺2.1工艺流程 弹钢筋和箱模安放位置线-绑扎楼板底铁和肋梁-铺设预埋管线及预留套管-设置抗浮固定点-检查验收抗浮点设置-安装空心箱模下部垫块-安装空心箱模-绑扎楼板上铁-安置上铁钢筋垫块-搭设施工便道、架设砼输送管-隐蔽验收-砼浇筑-养护、拆模2.2施工要点1）施工准备 楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。2）弹钢筋和箱模安放位置线按照设计排箱图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和箱模安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放箱模位置

3、。第二次放线是在内膜箱体安装完毕后，在空心箱体上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。 3）绑扎楼板底铁和肋梁按照模板上弹线的位置，依次绑扎楼板底铁和箱模边肋梁。先按照绑梁的方法沿楼板下铁下层筋方向绑扎楼板肋梁，并铺设同一方向楼板底铁；然后，铺设楼板下铁上层筋方向的肋梁上铁，逐个套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下铁和楼板下铁并绑扎牢固。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸绑扎肋梁和底铁 4）铺设预埋管线及预留套管 楼板内的各专业预埋管线等，应尽量沿着肋梁并布置在肋梁截面内，避开箱模位置；外径15mm以下的小直径管线也可铺设在箱模下部，但不超过一层，不得在箱模下交叉，

4、以免垫高箱模。埋设管线5）设置抗浮固定点 楼板底铁和肋梁钢筋绑扎完毕后，即可开始设置抗浮点。抗浮点设置的抗浮传力途径如下：箱模上浮力-楼板上铁-肋梁箍筋或铁丝连接-楼板底铁-抗浮点铁丝-模板体系。抗浮点采用12号铁丝，用手枪钻（采用4钻头）在楼板底铁上层筋两侧模板打孔，铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧，将楼板底铁上层筋与模板固定牢固。固定点自楼板周边开始向中间设置，纵横间距1.2米，后浇带边沿也要设置。要使肋梁箍筋或拉钩钩住楼板上铁上层筋，以保证抗浮点的有效传力；否则，应再用12号铁丝将楼板上铁上层筋与下铁绑扎拧紧，与下铁抗浮点对应设置，保证抗浮效果。 抗浮点6）检查验收抗浮点设置 抗浮点设置是

5、现浇空心楼盖施工的关键。抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，位置准确，固定牢固可靠，满足抗浮要求。7）安装空心箱模下部垫块在空心箱模下设置垫块，保证箱模下部的混凝土厚度。垫块厚度要符合箱模下部混凝土的设计厚度要求。设置数量，对于500*500的箱模，可只在箱模中间设置一块，对于1000*1000的箱模，应放置4块，且能保证箱模下部混凝土厚度为准。因为箱体在浇筑混凝土时受到混凝土的浮力，所以箱体下部的垫块也可以省去不用。8）安装空心箱模 空心箱模的吊运可采用焊接好的敞口钢筋笼或其它箱式工具，钢筋笼内侧四边和底面用多层板封闭。 按照布箱图，在每个肋梁空格内依次摆放，

6、放置平整，前后左右对齐、对正。 对局部管线密集、管径大的部位，不能放置厚的箱模时，可换用其它规格的箱模。箱模安放后，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。 破损的箱模，应在绑扎上铁时及时更换，安装空心箱模9）绑扎楼板上铁 空心箱模安放完成后，即可开始绑扎楼板上铁。此时，肋梁上铁已绑扎完成，只剩下肋梁中间的楼板上铁。楼板上铁应与肋梁上铁位于同一层，并与肋梁钢筋绑扎牢固。为保证抗浮点的有效，楼板上铁要压在肋梁上铁下，否则应单独设置上铁抗浮点与下铁抗浮点对应连接。 楼板上铁绑扎完毕后，在每个空心箱模顶和楼板上铁之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。如下图：绑扎上铁钢筋上铁钢筋穿密梁 火

7、烧丝绑扎 加上铁垫块 绑扎完的现浇空心楼盖照片10）设置上铁垫块 上铁设置方法及数量同底部垫块。11）搭设施工便道、架设砼输送管 箱模本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，尤其加完顶部垫块后，受力集中，易损坏。施工中，应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工操作人员操作、通行，并保护箱模和楼板钢筋成品。 混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上，可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高，布料杆等安放位置应提前安排好，布料杆应用脚手板和架子架高，不得直接压在箱模上。 施工机具等不得放置在空心箱模上，施工操作人员不得踩踏空心箱模。12）隐蔽验收 钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检

8、查验收，重点加强对抗浮点设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。13）砼浇筑 现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应比普通实心楼盖稍大，可取1820cm,且为到现场浇筑的塌落度；粗骨料粒径宜选择不超过25mm。 箱模本身属水泥制品，在混凝土浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水）。 混凝土浇筑宜采用泵送。浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行，布料尽量均匀，避免砼在同一位置堆积过高损坏箱模。振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模。浇筑混凝土 浇筑

9、完成的空心楼盖浇注过程中如遇空心箱模损坏，必须及时处理。可用尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夹渣。14）养护、拆模 混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘（厚度由热工计算确定）进行覆盖保温养护。 拆模后的空心楼盖底面15）其他冬季施工：冬季施工空心箱模存放宜遮盖，安放时表面和内部不应有冰雪杂物，否则必须清除干净。冬季施工现浇空心楼盖箱模上不应浇水。混凝土浇筑完成后及时覆盖保温养护。楼板吊挂：楼板上吊挂重物应满足设计要求。吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。3.质量要求3.1箱模进场检验 1）检查产品合格证、出

10、厂检验报告。 2）外观质量 箱模尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）边长0，-20高度5表面平整度3.2内模安装 检查项目质量验收标准规定主控项目1内模规格、数量应符合设计要求2安装位置和定位措施位置应符合设计要求，允许偏差10mm，内模底部和肋部定位措施符合要求3抗浮技术措施抗浮技术措施合理，方法正确一般项目内模更换或封堵应防止内模损坏，出现破损时应及时更换或封堵区格板中内模的整体顺直度允许偏差3/1000，且不应大于15mm区格板周边和柱周围楼板实心部分的尺寸应满足设计要求，允许偏差10mm4.成品保护 箱模运输过程中注意避免扔、砸损坏； 箱模安装就位后，避免人员踩踏损坏；尤其在楼板上铁绑扎完，垫好箱模上部垫块后，应用脚手板铺设施工便道，供人员操作、通行； 泵管、布料杆等不得直接放置在钢筋和箱模上，要用木方和短管架子架高；5.应注意的问题抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患。加强对抗浮点的中间检查、浇筑前检查是很必要的。损坏的箱模要再上铁绑扎前及时更换，否则会加大更换难度。浇筑现场备好编织袋、胶带、等修补物品，已被损坏时能及时修理。浇筑中要按照顺序，振捣从一侧逐步推进，避免丢棒、漏振，确保箱模底部混凝土密实、充满。