起重机检验检查内容及判定标准文档格式.docx

1、转 动滑轮，有无声响和回转质量偏心 检查脱槽、脱落、变形、裂纹无裂纹、明显磨损；无异 常声响和质量偏心；无脱槽、脱落、变形、裂纹钢 丝 绳钢丝绳结构等检查钢丝绳结构、直径是否与设计相 符；吊具在下极限位置时，检查卷筒上的 安全圈数。与说明书完全相符；要求 有2圈以上安全圈钢丝绳状态检查钢丝绳有无断丝、断股、扭结、 腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用 钢丝绳应检查结构是否正确； 尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着 尘、砂子、杂质、水份1个捻距不得有 10%以上 的断丝，绳径不得小于工称尺 寸93%，不得有明显缺陷，结 构应适合用途；不得有缺陷， 且固定牢靠；无跳槽；不粘砂 子、尘土

2、及杂质、水份钢丝绳安全使用检查钢丝绳是否与结构件碰擦； 与各滑轮的接触状况不得碰擦；不得有明显的 磨损、压偏、松散吊钩检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转 动吊钩，轴承及螺纹部位有无异常声响； 钩口有无异常变形；轴承等润滑情况 转动平稳、无异常声响；无异 常变形，润滑良好，给油适量葫芦板、连接件检查葫芦板、连接件的紧固，要求无 松脱；销、侧板无变形；钢丝绳防脱装置 功能正常。无裂纹、变形；吊沟组无磨损、 变形紧固可靠、安全、无松脱； 无变形；功能正常且无变形、 裂纹；无磨损、变形抓斗所有结构与零件无变形、裂纹；转动 件运转灵活；斗口闭合严密，无明显磨损无变形、裂纹；转动灵活； 抓三粒物料无严重渗漏

3、、磨损 正常起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准（表 3）电动 机安装底座安装底座有无裂纹；连接有无松动、脱落无松动或脱落联轴器键和键槽检杳键有无松动、出槽及变形； 检查键槽有无裂纹及变形无松动、出槽及明显变形 无裂纹及明显变形传动轴转动联轴器，检查有无径向跳动、端面摆 动无明显径向跳动和端面摆动橡胶弹性圈检查变形与磨损程度不得超过报废极限齿形联轴器检查润滑情况，是否漏油； 是否有异常响声给油适当，不漏油； 无异常声响螺栓及螺母检查螺栓、螺母有无松动与脱落制动制动器检查制动器工作情况工作正常、发挥效能，不偏磨脚踏制动器 （进口机型设置）检查脚踏空隙及踩下时与底板间间隙是 否正常，杠杆系

4、用有无松动或错位空间和间隙要适当不得有松 动与错位液压制动器检查液面咼度及有无漏油； 检查工作缸的功能、损伤、泄漏不得有明显弯曲，油量适当， 无泄漏电磁制动器检杳电磁铁动作情况工作平稳无冲击、无异常噪声、 无异臭推杆制动器检杳推杆有无弯曲变形、油量、泄漏液压圆盘式 制动器检查油量及漏油情况，连接与紧固件安装；检查液压元件和圆盘工作状态， 有无非正常磨损和损伤油量适当，无漏油，无松动与 脱落；动作正确，部件不得有严重磨 损或损伤电磁圆盘制动器检查电磁铁工作状态；检查工作件有无异常磨损与损伤， 圆盘安装有无松动；动作平衡，无异常噪声和异臭； 动作正确，无明显磨损与损伤， 无松动制动轮与制动瓦检杳制

5、动轮安装件有无松脱，摩擦片有无 剥落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动 轮有无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否 合适无松动；无剥落、损伤及偏磨； 无老化；无裂纹、损伤，磨损 正常，制动间隙合乎要求行程和制动力矩 调节机构检杳行程和制动力矩调节机构有无异常； 拉杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲 变形及磨损调节器适当，动作平稳；无裂 纹、变形及明显磨损安装螺栓、销轴检查螺栓、螺母与销轴有无松脱无松脱齿轮箱体检查有无裂纹、变形及损伤；安装联接有 无松动与脱落；油量、油品、油质；漏油无裂纹、明显变形与损伤；起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准减速齿轮检杳有无异常声响、发热和振动；齿面有 无磨损及

6、损伤；轮鼓、轮盘、轮齿有无裂 纹、变形及损伤；键有无松动、出槽及变 形；键槽有无裂纹与变形；轮齿接触和啮 合状态有无异常；无异常声响、发热、振动；无 明显磨损与损伤；无裂纹变形； 齿面接触良好，啮合深度适度； 润滑良好齿轮罩壳检查有无裂纹、变形与损伤；连接与安装 有无松脱转轴、心轴、 传动轴检查有无变形与磨损；转动轴是否有振 摆；键及键槽松动、变形、裂纹无变形和明显磨损；无明显振 摆；无松动、变形、裂纹承轴承装配 滚动轴承检查有无裂纹与损伤；润滑状况； 检查在空载和负载工况下有无异常振动、 发热、噪声无裂纹、损伤；润滑良好； 无异常振动、噪声和明显的发 热八、滑动轴承检杳轴承有无磨损；在空载和

7、负载情况下 是否烧损与发热无明显磨损；不得有烧损或明 显温升陡变车轮组轮缘检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损轮毂及轮盘检查有无裂纹、变形、磨损及损伤无裂纹、明显变形、磨损、损伤车轮踏面检杳踏面有无磨损；主动车轮以及从动车 轮直径误差，检查裂纹、变形、踏面表面 剥落轮径误差值应符 合相应标准；无裂纹与变形；无剥落轮毂内轴承检查滑动轴承的润滑情况；空载和负载工 况时的异常振动、噪声、温升检查滚动轴承的润滑情况、振动、声响、 音律等无异常正常车轮轮毂与端梁 侧板之间的贴板检查有无摩擦、磨损、装配精度无摩擦、磨损、安装良好轨道检查内容及判定标准（表 4）钢轨检杳有无裂纹、头部下

8、陷、变形、侧面磨损无裂纹、明显下陷、变形及严 重磨损钢轨紧固螺栓检杳连接螺栓有无松动、及脱落不得有松动与脱落轨连接板及垫板检杳螺栓有无松动、脱落；连接板和垫板 有无移位、缺陷或脱落无松动脱落；不得有移位、缺 陷及脱落道缓冲器及车档检杳有无损伤及错位；安装有无松动、脱 落无损伤、错位；钢轨接头检查钢轨接头有无错位及间隙变化不得有明显错位及间隙变化钢轨焊接安装检查焊缝有无裂纹与开裂不得有裂纹与开裂几何尺寸误差检查轨距、轨道中心线、轨顶高等偏差各偏差应不超过规氾疋值起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准（表 5）电 动 机绕组检杳绝缘电阻；有无发热绝缘电阻值在规定范围；无异常发 执轴承检查润滑

9、情况与异常响声润滑良好和无异常声响滑环检杳有无变色、裂痕、接线头有无松动无明显变色、伤痕、破裂或松动电刷及导线检杳有无磨损和松动；压力；附着 碳粉；转动电机有无火花无明显磨损、松动；压力适当； 无附着碳粉；无火花集 电 装 置滑 线 及 滑 车 轨 道电源滑线 集电轨道检杳有无变形、磨损、损伤；张紧装置 动作是否正常；滑线与滑块的接触情况； 绝缘子支承有无松脱无明显变形、磨损、损伤；张 紧正常；接触良好；-V? _Z壳、盖、罩子检查有无损伤与变形；防触电装置是否 正常无损伤与明显变形；与滑线有 足够间距绝缘集电器丁检杳绝缘集电器的接线有无异常电缆心线、接头及外壳要可靠连接绝缘子检杳有无脱落与松

10、动、破裂与污垢无脱落松动、破裂与污垢集 电 器机械部分检查有无磨损与损伤；润滑是否良好无明显磨损、损伤；弹簧检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤无变形、无明显腐蚀及疲劳损伤接线与绝缘检杳接线有无断线，绝缘子是否破损、污秽无断线或破损、污秽接头螺栓检查紧固部分有无松动脱落无松动脱落供 电 电 缆绝缘层检杳有无损伤无损伤联接处检查紧固部分有无松动与脱落电缆及 导向装置检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲及损 伤；电缆导向装置动作情况无弯曲、扭曲及损伤情况；动 作平稳电 气 元 件 及 控 制 系 统开 关开关、接触部 分与保险器检查开关动作有无异常、外形有无破损； 接触部分铰链和夹子的压力是否适合； 保险器安装

11、及容量是否合适动作正常、无破损；接触压力 适当；安装正确，容量合适接触器触头检查触头接触压力及接触面破损接触面无间隙及脱开时彻底检查有无损坏、变形、腐蚀以及疲劳老化无损坏变形，明显腐蚀和疲劳老化可动铁芯检查铁芯吸合面有无附着物；工作时有 无异常声响，屏蔽线圈有无断线；检杳 限位块有无磨损及损伤；断路时有无间隙无附着物；无异常声响或断线； 无明显磨损及损伤；无间隙消弧线圈1检查紧固部分有无松动无松动消弧栅检查是否在原位置；是否烧损应在原定位置；无明显烧损紧固件 1检查有无松动继 电 器检查有无弯折、变形、腐蚀、疲劳损伤无弯折、变形、明显腐蚀或疲劳损伤时间继电器1检查其限时功能限时准确阻尼延时器检

12、查油筒是否脱落、漏油；油量及油质无脱落、漏油；油量及油质正常接触片n检查接触面有无损坏及磨损无明显损坏与磨损操作机构及 操作试验用手操作、检查动作状态动作要正常起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准电 气 元 件内部配线检杳连接端子连接情况；配线及绝缘有 无污损、劣化；电线引入管口有无异常无损伤、污染及 劣化；无损伤或明显劣化紧固连接检查紧固件有无松脱触电保护装置检杳触电保护装置有无异常设备无破损、脱落、变形、劣化制 系 统控 制 器 操 作 开 关动作状态检查动作状态是否正常；零位限制器及 手柄动作是否正常动作平稳；限制器和手柄停止/、 tocr、tTTT 、A4 位置要牛靠离合片及

13、离合辊检查接触压力；紧固件有无松动；离合 辊润滑情况接触时完全，脱离时彻底；无 松动；给油正常复位弹簧检查有无折损、变形、腐蚀及疲劳损伤无折损、变形、明显腐蚀及疲劳损伤轴承及齿轮检查润滑情况给油适量，润滑正常接触片及触头检查接触面有无破坏及磨损；接触片接 触深度无明显破坏磨损；应完全接触绝缘棒检查有无裂纹、污损无裂纹与明显污损动作方向 显示板检查有无损伤及污染显示明显，无明显污损电线引入检查电线引入管口有无异常悬垂开关检查动作情况；有无损伤、污染；如为 金属外壳，检查外壳与地线接头有无松 动；橡套电缆是否承受不必要的外力； 外壳、盖、悬垂保护装置有无异常动作正常；无损伤与污染；地 松动；无受力

14、；无破损电 阻 器端子检查紧固件有无松动电阻片检查有无裂纹、损伤；各片间有无接触； 有无松动；端子附近接线及绝缘是否过 热烧损；绝缘体上是否积尘无接触； 无烧坏；不得堆积粉尘检查有无破裂、污损无破裂与明显污损连接紧固线 路 及 通 讯机内明线检查保护层有无损伤；有无过紧、扭曲、 线夹松动现象无损伤；不应过紧，扭曲、松 动等照明及信号灯检查照明亮度是否合适；接头部分有无 松动；紧固件是否松动；灯泡和防护装 置有无破损确保仪表和操作部分有充足的 亮度；通讯装置检查通话设施功能要求通话正常电路绝缘电阻测定配电电路各支路绝缘电阻有无异常绝缘电阻值应在规定的范围之内桥式起重机负荷试验检查项目、内容、判定

15、标准（表 6）起升 机构 试验起重能力（1）空负荷运转，检杳动作状态（2）起吊额定负荷，以额定速度上升或 下降，检查起升机构有无异常噪声、 振动、 发热（1）应平稳起升或下降（2）无异常噪声、明显振动或 发热制动器功能（1）空负荷运转，检查制动器动作状态（2）起吊额定负荷，以额定速度运转， 检查各制动器动作状态（1）能可靠制动（2）能准确制动，无异常振动、 噪声和发热机构额定负荷试验后，检查起升钢丝绳及其紧 固件、滑轮、卷筒等机件有无异常无裂纹、破损、变形、连 接无松动，机件功能正常大 车 小 车 运 行 机 构 试 验运行能力（1）空负何运转，检查大车行走、小车 行走机构的工作状态（2）起吊

16、额定负荷，以额定速度行走， 检查有无异常振动、噪声与发热现象（1）大、小车运行机构能平稳 地运行（2）不得有异常声响、振动与 发热（1）空负荷运转，检查各制动器动作状 态（2）起吊额定负荷，以额定速度运行， 检查各制动器动作状态（2）能可靠制动，无异常振动、 发热和声响额定负何试验后，检查车轮轴、联轴器、 减速装置等机件有无异常无裂纹、变形、破损及其它异 常情况起重机性能的测试记录工厂名称使用部门验收编 号大修完成 日期起重量t跨度m工作级 别司机室型 式起升高度主钩起升速度主 钩m/min大车运行速 度m/min副钩副 钩m/mi n小车运行速 度项 目检 查 结 果试 验 刖 的 检 查

17、内 容各机构的安装水平电气接线整个线路的绝缘电阻金属结构、走台、栏杆、司机 室所有防护装置吊钩或其取物装置及其连接 件钢丝绳及其固定件滑轮组及其轴间的紧固件空 载 试 验各机构的运行情况运行机构小车的主动轮与轨道接触情 况静 载 试 验以1.25倍的额定载荷检查桥 架的变开情况加载次 数传动侧导电侧额定载荷下桥架的静刚度及 试验后的机构情况传动侧导电侧1动 载 试 验以1.1倍的额定载荷检查机构的 工作情况限位开关、安全保护装置动刚度（自振频率）（HZ）制动性能主钩载荷下降的制动 距离副钩载荷下降的制动 距离噪声 （db） （A）试验后的机构状况相载何起升咼度（m）符吊钩极限位置（m）左右起升

18、速度（m/min）试下降速度（m/min）验大车运行速度（m/min）小车运行速度（m/min）结 论测试人员签名 监试人员签名 起重机检查检验报告书序 号判定原则检查结果11.1起升机构 电动机安装底座检杳安装底座有无裂纹无裂纹检查安装螺钉及螺 母有无松动及脱落1.2齿轴联轴器键和键槽检查键有无松动、出 槽及变形；检查键槽 有无裂纹及变形键无松动、出槽及明显 变形；键槽无裂纹及明 显变形过渡轴转动联轴器，检查其 有无径向跳动及端 面摆动不得有明显径向跳动 及端面摆动润滑检查给油情况及有 否漏油给油要适当，不得漏油检查螺栓及螺母有无 松动及脱落无松动及脱落1.3检查制动器的工作情况工作须正常，

19、不可单面 起作用电磁铁检查电磁铁的动作动作灵活，不应有杂声 及异臭电力液压推动器检查推杆弯曲与否 检查油量及漏油与 否不可有明显弯曲 油量适当,不可漏油检查安装件有无松 动瓦衬剥落磨损或损 伤与否无剥落明显的磨损或 损伤检查销子锈蚀与否、弹 簧老化与否 检查制动轮与瓦间的 间隙适当与否不可锈蚀或老化 间隙须适当检查制动轮有无裂纹 磨损或损伤无裂纹和显著磨损或 损伤行程和制动力矩调 节机构检杳仃程和制动力 矩的调节机构有无 异常调节量要适当，动作须 灵活检查拉杆、销子、杆 件及螺栓有无裂纹、 磨损、弯曲安装螺栓检查螺栓和螺母有无 松动或脱落无裂纹，显著磨损或弯 曲1.4减速器齿轮检查有无杂音发热

20、 及振动无杂音、显著发热或振 动检查齿面有无磨损 及损伤不可有明显磨损或损 伤检查轮毂、轮幅、轮 齿有无裂纹变形及 损伤不应有裂纹及变形或 损伤检查键有无松动，出 槽及变形无松动、出槽或明显变 形检查键槽有无裂纹 及变形不可有裂纹或变形检查轮齿接触及啮 合状况有无异常不可单端接触、啮合深 度要适当检查给油情况给油须适当检查有无裂纹、变 形、损伤无裂纹、明显变形或损 伤检查油量及污染状 况油量适当无显著污染检查漏油否r不可漏油安装螺栓及螺母有无 松动或脱落1. 5卷筒 卷筒体检查有无裂纹、变形或 磨损无裂纹及明显变形或 磨损检查钢丝绳固定部分 有无异常检查钢丝绳有脱槽痕 迹否无脱槽痕迹检查卷筒齿

21、轮安装螺 栓有无松动及脱落检查有无裂纹及磨损无裂纹或磨损明显状:转动卷筒检查轴承有 无杂音、发热剂磨损不可有杂音，异常发热 或异常磨损1.6滑轮 滑轮体检查有无裂纹变形及 磨损无裂纹、变形或磨损状检查绳槽有无异常无异常磨损检查钢丝绳有脱槽状 否序号检查紧固件有松动 及脱落否轴及轴承检查有无裂纹及磨 损无裂纹、磨损给油适当转动滑轮时有杂音 和偏心否无杂音和不呈现偏心 状钢丝绳挡检查防止钢丝绳脱槽 件是否有脱落或变形无脱洛或变形平衡滑轮支撑板检查有无裂纹及变 形无裂纹、变形1.7钢丝绳 钢丝绳的结构检查钢丝绳的结构 及其直径与原规格 的相符性必须与原规格相符吊具于最低位置时 卷筒上有安全圈否留有两

22、圈以上的安全 圈钢丝绳 状况检查钢丝绳有无断 丝、直径减小、弯折、 松散及腐蚀详见第五节检查绳端部的加工时 有尢损伤、松动及脱落无损伤、松动及脱落检查有无跳槽现象无跳槽现象检查有无粘附砂子、 尘土、水分等不粘附砂子、尘土、水 分钢丝绳与机体等接 触状况检查钢丝绳是否有相 碰机体的其他部分不可相碰检查与平衡滑轮相 接触的部分有异常 否不可游明显磨损1.8吊具吊钩检查吊钩有无裂纹 变形及磨损检查吊钩在转动时 滚动轴承和吊钩螺 纹部分有无杂音须灵活地转动，螺纹部 分无杂音检查钩口有无异常无明显扩大于钩口处挡板螺钉等紧固件检查挡板螺母等有 无松动脱落及变形无松动、脱落及变形检查侧板有无裂纹 及变形无裂纹无明显变形检查紧固件有无松 动及脱落检查钢丝绳的防脱 装置有无裂纹及变 形无明显变形或磨损检查吊钩口有无磨 损及变形无磨损及变形1.9检查轴有无变形及磨损心轴转动心轴检查有无振 摆无明显振摆键及键槽检查间有无松动出槽及变形不可有松动、出槽及明 显变形检查键槽有无裂纹及 变形不得有裂纹或变形1.10轴承 轴承本体检查有无裂纹及损伤不可有裂纹及损伤给油要正常滚动轴承检查在空负荷及负荷 状态下有无杂音、振动 及发热应无杂音、异常振动或 明显发热安装的紧固件