酒精生产线技术改造可行性研究报告Word文档格式.docx

1、1.3 项目承担单位基本情况XXXXXXXXXXXXXXXXXX位于黑龙江省XX市XX镇，坐落在国家旅游胜地镜泊湖畔；这里距201国道仅1公里，距牡图线铁路中心站东京城站仅2公里；不仅风光秀丽，而且交通十分方便。XXXXXXXXXXXXXXXXXX成立于2006年3月，注册资本4000万元。公司经营范围是制造酒精（乙醇），货物进出口，技术进出口等。公司现已全部安装宽带，并实现了电子化办公，生产实现自动化控制。主要产品和生产能力：年产燃料酒精2万吨或食用酒精2万吨。公司引进美国和奥地利高布殊技术和设备，采用连续发酵，四塔差压蒸馏生产酒精，项目技术属世界领先水平。由于燃料酒精广泛应用于汽车燃油，又

2、属再生资源，另外食用酒精在餐饮、化工行业都具有市场，因此酒精市场空间广阔。太吉公司现从业人员120人，其中中高级技术人员56人占总人数的20，大专以上学历者60人，占总人数22，公司员工素质较高，软硬件设备齐全。1.4 编制原则、编制范围1.4.1 编制原则在报告编制过程中体现清洁生产思想，技术改造方案设计充分考虑节能、降耗、减少污染物排放、提高酒精收率，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，在满足生产工艺要求保证产品质量的同时，尽量降低工程造价，节能节水节电，保护环境，节省用地。1.4.2 编制范围 XXXXXXXXXXXXXXXXXX对现有酒精生产线关键技术和设备改造，主要包括废醪液中干物回

3、收、醪液重复利用，以此来提高产品综合收率，降低生产能耗和污染物排放量，达到节能降耗、增加产品收率的目的。第二章 技术改造方案2.1 现有生产工艺及设备2.1.1工艺流程2.1.1.1现有工艺流程图如下：2.1.1.2工艺流程简述：1）储存： 购进的糖蜜、葡萄糖母液由罐车打入储存罐备用。2）灭菌： 为防止储存的原料的杂菌给酒精发酵带来影响，从储罐打入车间前必须经过8090瞬时灭菌1.5小时，经冷却进入下道工序。3）均质：在均质罐内利用搅拌将原料调成浓度一致的液体。4）混合：原料在此处与营养盐、防腐剂、硫酸等辅料充分混合，添加辅料的目的是给发酵及酒母培养时的酵母菌创造有利条件。5）酸化：混合好的物

4、料进入酸化罐进行酸化反应，调成具有一定PH值的糖液，同时可以去除部分灰分和胶体及杂菌的繁殖。6）稀释：将糖液加水稀释到2325BX干物含量、温度2829、酸度33.5的稀糖液，供酒母培养和发酵用。7） 酒母罐：配置好的稀糖液进入罐内，加入溶解的干酵母，通入无菌压缩空气，酵母数量迅速增长，繁殖成健壮的菌体。连续培养，连续向发酵罐提供酵母。8） 发酵：酒母罐提供的酒母中的酵母菌利用稀糖液为营养物质。在发酵罐内繁殖，消耗稀糖液中的可发酵糖分，酵母繁殖过程中代谢出乙醇和二氧化碳。换热器内通入冷却水和发酵液互换热量，保持适宜的发酵温度。9） 二氧化碳吸收：糖液在发酵罐内发酵产生的二氧化碳通过吸收塔吸收气

5、体内带出的酒气，二氧化碳从吸收塔顶部排出进入二氧化碳回收车间制备成二氧化碳成品出售。10） 蒸馏：含残糖0.4以下、酒精含量810（V/V）的发酵液进入成熟醪罐，证明稀糖液发酵结束。成熟醪用泵打入四塔差压蒸发器，乙醇被从醪液中蒸发、冷却、提纯，废醪液排入污水厂，成品酒精打到罐区储存销售。2.1.2 主要工艺设备企业现有主要生产工艺设备见表2-1。表2-1 主要生产设备表序号设备名称规格型号材质台数1糖蜜储罐进料泵IHD50-32-200SS2糖蜜储罐出料泵IHD80-65-1253糖蜜储罐V=500m3CS4灭菌缓存罐V=20m3*2 10m3*15灭菌罐搅拌机XLD46灭菌泵IHD80-65

6、-2507灭菌加热器HYZ-23/38灭菌平衡罐1000*45009排空罐1800*200010灭菌恒温罐2800*420011恒温罐搅拌机12均质罐XLD613均质罐搅拌2100*350014均质罐出料泵IHD80-65-20015可拆式螺旋板式换热器LBK120-125016酸罐V=20M317酸泵IHD50-32-16018管道混合器HGJ19隔膜计量泵JWM0100L/h20酸化罐V=30M321酸化醪泵IHD100-65-20022管道式连续稀释器GLX23螺旋板式换热器KSL100-1424LBK100-125025酒母罐V=180m326酒母罐泵IHD125-100-25027K

7、S70-14（18）28发酵罐V=680m329发酵罐侧入式搅拌机FL型301#发酵罐循环泵IHD150-125-315312#3发酵罐循环泵IHD150-125-25032成熟醪循环泵33LBK180-125034LBK150-125035LBK80-128036CO2洗涤塔600*600037CO2洗涤箱V=5m338CO2回收泵39工艺水罐3400*450040工艺水罐水泵IRG100-200B41无填料喷雾冷却塔WGFB-800玻璃钢42立式管道离心泵DFGS250-65A/443消防专用水泵XBD3.7/24-100L44醪液预热器1000*660045粗馏塔1900*2500046

8、废醪液泵IHD80-65-16047粗塔再沸器1300*410048强制循环泵350H-9491粗塔冷凝器1240*3600502粗塔冷凝器650*340051粗酒罐1200*150052粗酒泵53杂酒罐1800*260054精塔回流罐1300*160055精塔回流泵IHD65-50-20056板式换热器BRO1A-957粗塔冷却器BPO5-1.0-50-E-I58水洗塔1400*2500059水洗塔淡酒泵60水洗塔冷凝器61水洗塔回流罐1100*130062水洗塔回流泵63精馏塔1700*320064精塔热水泵65精塔再沸器1300*400066精塔汽液分离器500*120067精塔冷却器R

9、B05-1.0-12068废水罐1000*120069废水泵IHD65-50-12570精塔闪蒸罐1300*140071汽凝水泵72杂醇油分离器660*100073甲醇塔1300*2800074成品泵IHD50-32-12575甲醇塔再沸器1200*440076甲醇塔冷凝器1000*380077甲醇塔冷却器RB08-15078成品酒冷却器79甲醇塔回流罐900*140080甲醇塔回流泵81真空泵2BV6-161-0.7P82水环式真空泵SK-683杂醇油计量罐1600*350084工业酒计量罐1600*340085工业酒输送泵86食用酒计量罐1500*600087食用酒输送泵88无水酒精原料罐

10、1500*940089无水酒精原料泵90原料酒预热器500*255091原料酒蒸发器1000*440092原料酒过热器500*250093分子筛吸附器2000*820094无水酒精暂存罐1000*200095无水暂存泵96再生汽过热器550*250097再生汽冷凝器900*260098无水酒精淡酒罐1300*150099无水酒精淡酒泵100无水酒精冷凝器700*3300101无水酒精真空泵SX-6102无水酒精真空缓冲罐1200*1300103无水乙醇冷却器RB05-1.0-70104V20105无水酒精计量罐106无水酒精输送泵107螺杆空气压缩机LEK22A1108储气罐C-0.6型 10

11、9空气干燥塔T-66型110微加热再生式干燥器PE-3/8-A111无润滑气体压缩机ZW-10/4-1112压缩空气储罐C-1113汽水分离器FL-10型114冷却水管道泵IRG-50-160115热水罐2500*3000116热水泵117成品酒精储罐V=1000m3118酒精出料泵119120消防泡沫比例混合装置PH1-12121消防管道泵XBD100-250A122工业控制机（工控机）研华-610123控制柜PLC124分体落地式房间空调器KF-51LW/FS125高压水射流清砂机GS52/50126厢式电力变压器S11-M-630/10127电力变压器S9128交流低压配电柜GGD2-0

12、9A129130功率因数自动补偿柜BJ3-1131132交流低压配电柜（倒闸）133主电缆VV22-3*1202+1*70285m134VLV22-3*2402+1*1202398m135配电屏到控制柜间电缆VV3*2.52+1639m136VV3*42+1143m137VV3*62+1595m138VV3*102+1557m139VV3*162+1836m140VV6*352+1102m141各型号动力控制柜14台注：SS-不锈钢 CS-碳钢2.1.3 原材料、动力消耗现有生产物料消耗综合定额见表2-2表2-2 原材料、动力消耗定额及用量名称单位消耗定额日用量备注糖蜜/葡萄糖母液T3.927

13、3.00T硫酸Kg19.51365浓度32%硫酸铵15.61092磷酸1.56109.2液碱22.01540蒸汽6.54554.5kg新鲜水M31050电kwh7700消耗定额按吨产品计。2.2 工艺设备技术改造方案一、蒸馏废醪液分离、浓缩、干燥酒精的废醪液中含有相当高的饲料价值，它能促进脂肪的沉积、加快增重和改善肉的质量。因为废醪液中含有碳水化合物、含氮化合物、维生素和微量元素。废醪液先经过分离机将酵母分离出去，剩余废液进入废热蒸发器浓缩到50干物质含量。分离出的酵母和浓缩后的废液进入管束干燥机，与纤维、麸皮等填充物一起烘干，成品是很好的饲料原料。改设备选用高效节能废热蒸发器、分离机、烘干机

14、等。二、废醪液回配离心分离后的澄清醪液进入暂存罐，一部分用泵送回酒精生产的稀释工段，当作补水，这样可以降低吨酒精的水耗。另一部分去浓缩。三、废热回收利用填充物和分离出的酵母及废醪浓液用管束烘干机干燥。管束干燥机烘干物料时会有大量的凝结水和湿热潮汽产生。此项技术改造主要为降低蒸汽耗量。充分利用热能。干燥设备排出的凝结水和二次闪蒸汽全部以密闭形式集中到凝结水回收装置中，首先二次闪蒸汽完全被用于废热蒸发器的加热，凝结水从回收罐中由凝结水泵打出，送回电厂循环利用。由管束烘干机上部排出的湿热潮汽用废热吸收塔回收，通过热交换方式被用于蒸发醪液。这样浓缩废醪液时，新蒸汽用量减少。表23 项目技术改造设备一览

15、表 单位：万元单价合计废醪罐V=30m315.0030.00废醪泵0.561.12分离机D5LC-HS72.50145.00澄清醪储罐澄清罐搅拌3.10澄清液泵0.78三效废热蒸发器ZFJ3-40387.00WGFB-50011.6023.20LSR300-201.202.40管束干燥机GGH800116.50233.00螺旋输送机LSJ300-16m8.0016.00LSJ300-8m4.00LSJ300-4.5m2.254.50浸泡灌15M34.058.1风机9-19N05-6A4.2糖化锅2.5M3M7.5酒泵50FB-401.9罗茨鼓风机L41CD蒸馏塔JSB-1200锅炉给水泵FG*

16、93.5清水泵IS100-65-2002.3浓浆泵ZKH-500.63-I竖流罐5000*5500CS+防腐5.60立式单吸管道离心泵IHG80-1252.815.622.6513.25自耦降压柜XL0.842.52管道500m6.00阀门4.20电缆1500m7.50其他12.001070.57第三章 市场分析目前，燃料乙醇生产及消费量最大的国家是美国和巴西，其次是加拿大，意大利，法国等国家。其中美国燃料乙醇的生产量和消费量居世界首位，年产量400万吨。燃料乙醇在美国的生产已有多年的历史，所使用原料以玉米为主，还有大麦，糖蜜等。美国发展燃料乙醇其主要的目的是：开发多种能源，减少石油的消耗；解

17、决玉米等农产品的销售问题，促进农业发展；减少空气污染，改进空气质量。为了支持燃料乙醇行业的发展，美国联邦政府在税收上给予了优惠政策；每加仑汽油醇（添加燃料乙醇的汽油）免税5.4美分；每加仑掺合燃料乙醇的汽油减税为54美分；小型燃料乙醇生产厂家生产每加仑燃料乙醇减税10美分；生产汽车清洁燃料减税；采用非传统原料生产燃料乙醇减税。在政府支持下，美国的燃料乙醇行业迅速发展，有利地促进了农业的发展，保护了环境，也减少了不可再生资源石油的消耗。在巴西，车用油品依靠进口，为了减少油品的进口巴西发展了以糖蜜为原料生产燃料乙醇的技术，补充了车用燃料。与美国不同，在巴西有两种燃料的汽车，一种以汽油为燃料，一种以乙醇为燃料。近年来以乙醇为燃料的汽车销售量激增。向汽油中混加乙醇，可以提高汽油的辛烷值，并能改善汽车尾气的质量，减轻污染。一般情况下，炼油厂催化裂化装置所产汽油的辛烷值为8890，而车用汽油的辛烷值一般要求为90或93。为了提高汽油的辛烷值，目前国内普遍采用的办法是填加甲基叔丁基醚（MTBE），添加量一般为