1、R27 R28410排阻RP1522P瓷片电容C4 C5 C6 C761A自恢复保险F173MM红黄绿发光二极管13LED1 到 LED13810K电位器W1 W29自锁开关P0WER1016P单排母座LCD11120P单排母座LCD2122.54MM跳线帽4412M晶振Y214Y115USB-B插座USB116有源蜂鸣器B117HX1838红外发射U318按键S1 S2 S3 S4 S5194位数码管DS1 3641BS218550三极管Q1 Q2 Q3 Q4 Q52210UF16V电容C823470UF16V电容C124CH340-G-USB芯片U225IC座直插40PU1双排插针2x20
2、芯JP1 JP22 7单排插针2芯 J4 J5 J6 J128单排插针4芯 J2 J329USB线30STC89C52、STC-89C52RC实验套件开发板套件焊接流程1:STC-89C52RC实验套件开发板是一款较为简单的51 单片机开发板,可以作为51 单片机的基本入门辅助学习工具,散件可以用来作为学生练习焊接的工具,成品可以用于STC的40脚单片机st89c52系列的编程和扩展实验,开发板可以做LED流水灯、4位数码管显示、独立按键、LCD显示、蜂鸣器发音、中断实验、串口通信等实验,单片机的40个引脚已经引出,单独引出5V电源和地线的插针各5Pin,用户可以进行任意的扩展,可以接上各种模
3、块做实验。具体功能请参考使用说明。焊接注意事项:1.拿到散件后请先用小纸盒之类的装好所有元件,不要一把全放桌上,以免焊接过程中小的元件掉了;2.元件要插到位,焊接时用手按住PCB 板,这样焊接出来的元件才会平整,美观;3.遇到有地线的焊盘,焊接时间需要稍微长一些,如果是调温烙铁,焊接地线引脚的时候可以把温度调高一些,那样更容易上锡;4.焊接时要把烙铁和引脚靠在一起加锡,焊锡烙铁头与焊盘靠得越近越容易焊接,当看到焊锡融化后收缩成圆滑状分布于引脚周围的焊盘时就可以了,大概3-5 秒吧,有些买家虚焊就是因为加热时间太短了。焊接好的焊点应该是圆滑的,并且焊锡和焊盘之间看不到缝隙;5.焊接LED 发光二
4、极管时,烙铁温度要低一些,焊接时间要短一些,如果烙铁不能调温,最好把LED脚留长一些,因为LED芯片耐高温较差。所需工具电烙铁(功率30W-40W 比较适合),焊锡丝(直径0.8mm 比较适合),斜口钳(用于剪元件脚),万用表(用于测量电压,电阻,判断焊接是否短路虚焊,不是必须,但有更好)。焊接时请根据原理图和本流程一步一步的往下焊接元件。焊完后用万用表测量电源脚和地之间有没有短路,一定要排除短路现象后才能插入电源,这样会安全些。对元件不熟悉的可以对照焊好的成品如下:焊接步骤:一般的焊接顺序都是先焊接高度最低的元件(插进PCB 后的高度),再焊接较高的,同样高度的话,怎么顺手就怎么焊。下面看下
5、焊接图焊接材料包第一板子第二我们把1K电阻26个 其中R1到R26多焊接1K看图中照片电阻: 1K欧:26个(R1 R26 R13 R12 R11 R2 R10 R3 R9 R8 R4 R5 R6 R7 R14 R22 R23 R24 R25 R21 R20 R19 R18 R17 R16 R15 )第三10K 2个电阻焊接R27 和28详见图片照片电阻保险F1焊接12M晶振Y212M晶振Y1104瓷片电容 C2 C322P瓷片电容 C4 C5 C6 C7板上有方口就是正极,也就说有缺口就是正极,不要焊反,IC座直插40P U1 插IC座时,缺口 PCB 上丝印缺口要一致。排阻(网络电阻):RP1:10K(103),排阻插进PCB 时,排阻上有一点的脚对着PCB 的方形焊盘,别放反了,10K排阻 RP1按健 S1 S2 S3 S4 S58550三极管 Q2 Q3 Q4 Q5三极管从上面看是半圆形,插进PCB 时,形状 PCB 的丝印一致即可。8050三极管 Q14位数码管 DS1单排针2芯和4芯双排针2X20芯LCD1602 128X64液晶插座 10K电位器 W1 W2板子有黑色是负极,没有是正极板子有黑色十正极,没有是负极USB-B 完成
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