螺旋卸船机文档格式.docx

1、71 63 50 40 32 25 Q2.2 7 13 22 31 62 98 280 380 56 20 1.7 6 10 18 24 49 78 220 306 45 16 1.4 5 8 14 19 39 126 176 245 36 1.1 3.1 6.2 11 15.4 77 102 198 注：1、n转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输血量Qm3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算计算输送量：Q=60.0.k.r.n.D3式中: Q输送量t/h物料填充系数,选用见表30倾斜系数,选用见表4K螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋

2、输送机计算求值r物料容重t/m3见表5n转速 r/mind螺旋直径m表三 物料特性易流动,磨损很少少量磨损且为颗粒至小块状磨损性、侵蚀性大0.450.330.15表4 倾斜角0510152001.00.900.800.700.65选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D（810）d分选物料:D（46）dmd=物料的平均块度（mm）dm=物料的最大块度（mm）螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料 受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速（见技术性能表,即表1）推荐使用,如有特殊要求,

3、订货时另提出。功率计算：（先自ISO1191981）P=Q（L+H）367式中：P螺旋机功率KW运行阻力系数L螺旋长度mH螺旋倾斜高度D螺旋直径电机功率P0=p/一般取0.880.942长度组合表见表6若干散料的容重r及运行阻力系数入（总阻力系数）表5物料R（t/m3）灰与渣0.71.03褐煤1.11.32.2赤铁矿1.4重矿石（Cw-p6）2.02.5轻石1.252.0燕麦、大麦0.51.9墨0.40.6生0.9干土豆0.7砾1.51.8焦炭原0.8分先粘土:潮湿的泥土1.8面粉泥岩1.61.9砂桨1.82.1玉米、黑麦、稻谷0.50.71.41.7小麦水1.01.3三、LS螺旋输送机的总体

4、布置LS螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、造配中间节、尾节、进料口、出料口等组成，除头节和选配中间节外，各节螺旋机及机壳均具有互换性。驱动装置由Y型电动机、JZQ系列减速器及驱动装置架组成。头节前部装有止推轴承。可承受输送物料时产生的轴象力。标准中间节均设置一只吊轴承，尾节后部装有滚动（滑动）轴承和底座,用以支撑螺旋和补偿螺旋长度的误差,螺旋机安装时应从头部开始,按顺序进行。在总体布置时应注意进料口不应设置在吊轴承上方，出料口不应设在底座或机壳法兰连接处。如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时，使用单位应绘出螺旋机总图。驱动装置及地角尺寸驱动装置的配置见表8地脚螺拴安排

5、如下图,尺寸表见表9表7size=10.5pt规格size=10.5ptLSsize=10.5pt100size=10.5pt160size=10.5pt200size=10.5pt250size=10.5pt315size=10.5pt400size=10.5pt500size=10.5pt630size=10.5pt800size=10.5pt1000size=10.5pt1250size=10.5ptAsize=10.5pt180size=10.5pt300size=10.5pt320size=10.5pt710LS螺旋输送机驱动装置用许用长度表表8规格转速（r/min）输送量（m3/h

6、）驱动装置许用长度（m）电动机型号减速器型号LS20010013Y90L-4-1.5 ZQ25-i6-I16Y100L1-4-2.2 23Y100L2-4-3 ZQ35-i6-I30Y112M-4-4 358010ZQ35-i5-I27638ZQ25-i4-I25ZQ35-i4-I506.2ZQ35-i3-ILS25090221419Y132S-4-5.5 71182128ZQ40-i5-I5629451117LS315311520Y132M-4-7.5 Y160M-4-11 ZQ50-i5-I249许用长度（m）ZQ40-i4-I12ZQ40-i3-I4015.4Y100L-6-1.5 Y1

7、12M-6-2.2 Y132S-6-3 Y132M1-6-4 Y132M2-6-5.5 LS40062ZQ35-i7-IY160M-6-7.5 ZQ40-i7-IY160L-6-11 Y180L-6-15 ZQ50-i7-I32Y200L1-6-18.5 49ZQ40-i6-IZQ50-i6-I2639ZQ50-i4-IZQ65-i4-I36ZQ50-i3-IZQ65-i3-ILS50098Y180M-4-18.5 Y180L-4-22 33ZQ65-i5-I34LS6301404.57Y200L2-6-22 Y225M-6-30 ZQ75-i5-IY250M-6-37 112ZQ75-i4-

8、IZQ75-i3-I规格 LS630 77ZQ50-i2-IZQ65-i2-IY180L-6-1.5 ZQ75-i2-IY225S-8-18.5 出料口出料口的结构如图3,出料口由钢板及扁钢焊接而成,使用时将出料口焊在机壳上,其法兰石与溜槽法兰相连接,出料口的机壳应按出料口的内孔尺寸开孔。LS型螺旋输送机出料口的外形与安装见表11表11螺旋机型号外形及安装尺寸mmABCDHdNLS1001801464LS16016025021015020030025635030622431541537040050045628016.5600558340630750696420LS800800920868520

9、LS1000100011201070LS1250125013701314760进料口、出料口螺旋机进料口、出料口同用户现场开设，一般应从尾部进料，头部出料，但也可以从头部进料尾部出料，如需要中部进料，头部、尾部出料，或头部进料，中间出料，则为非标准制法，须由用户提供简图。进料口进料口的结构如图2，进料口是用以连接螺旋机和进料漏斗的部件，其由盖寸口夹紧在机盖上，也可用焊接的方法与机盖相联，装置进料口时应在所装的机盖上按进料口内孔开尺寸。LS型螺旋输送机进料口的外形与安装尺寸表见表10表10 外型及安装尺寸mm螺旋机安装技术条件螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一，其在使用地点的安装

10、必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。4.机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。5.螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表12规定，最小间隙不得少于表中规定数值的60%，需要大间隙，按用户要求制作。表12mm 螺旋公称直径D 间隙612.56.螺旋机各中间悬吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与

11、相邻螺旋联连后螺旋转动均匀,没有被卡住现象，安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴承同轴安装后螺旋体轴线的同轴度应符合表13规定。表13 螺旋机长度（cm） 315 1530 3050 5070 同轴度（mm） 3.0 4.0 5.0 7.螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合GB1184-80形状和位置工差,未注公差的规定附表4中10级的规定。8.螺旋机的各底座在机壳装妥后，均应使之着实后再拧紧地脚螺钉。9.所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。10进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。11螺旋机装妥后应检查各存油处是否人足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试 运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件 的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。运转2小时后轴承温度30，润滑密封良好。减速器无渗油，无异常声，电器设备、联轴器安全可靠。空载运行功率额定功率30%。四、螺旋输送机使用与维护螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一 般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在 这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保