和静发电机安装文档格式.docx

1、轴瓦研刮定子组圆下线实验喷漆干燥下机架电气二次及所有电缆微机通讯调试电气一次溢洪道进水塔照明2.2 保证施工进度的措施2.2.1我部将组织一批精英强将，能吃苦能打硬仗的施工技术人员，全攻主机安装的同时，确保一，二次其他设备的安装质量及进度，实现业主的投产发电计划。2.2.2 从开箱验收，设备零部件清点，二次运输，安装，调试及试运，严把各环节质量关，严格执行国家颁布的有关规定，规范，规程，符合设计单位及厂家图纸的要求。2.2.3 加强内部管理和协调，实行分段目标责任制管理，把施工计划分解到月、周。使各道工序，各项作业落实到总的计划中。2.2.4 主动与制造商协作配合，服从业主和监理工程师的总体调

2、度和全程监督，确保大山口水电站工程安装质量和施工进度的实施。第三章 施工组织及资源的配置 3.1 施工组织建设的原则3.1.1 科学的组织管理，先进的工程技术，合理的资源配置对各工段的各个环节的施工进行控制和管理，保证大山口水电站机电安装工程的顺利进行。3.1.2 合理调配劳务及设备，合理安排最佳配备，优质施工。3.1.3 加强质量控制，服从业主及监理部门管理，确保施工总进程。3.1.4 文明施工安全生产，作好与其他承包商的协调工作，执行国家环保法规。 3.2现场施工组织主要负责人寺坪水电站安装施工，我方管理和施工主要负责人项目经理：鲁飞 项目副经理：王成项目总工：李军机电安装组长：杨路水机工

3、程师：董延林 水机班长：王兴3.3 资源配置 3.3.1人员配置（见表）工种主机工辅机工电气二次电焊工起重工技术员管理人员辅助工数量8354110 3.3.2 施工设备配置（1）焊接，探伤及吊装运输类序号名称规格型号单位备注货车1.75T辆2手拉葫芦5T 2T个2，2逆变焊机27-400台硅整流焊机ZC-500银焊机6数字超声探伤仪211-P1177射线探伤仪XCF-32050自动温控箱CWK-800KW9电焊条保温箱空压机4m/min气刨用（2）其他加工安装工具型号摇臂钻床Z550管子套钻机50mm液压弯管机100mm号码打字机部螺旋千斤顶25T 10T只4，10角向磨光机P125光学合像水

4、平仪0.01mm/m风铲2型内径千分尺6m 1m套1，111钳工水平尺300mm 0.5mm/m12求心器自制13风动扳手32件14塞尺，游标卡尺把3，315水平梁16下线各类工具17行灯变压器220/36V第四章发电机及辅助设备的安装 （一） 安装工程概述,发电机设备安装包括:定子,转子的组装和安装,上,下机架的组装和安装,机组轴线检查,推力轴承,上,下导轴承的调整,推力头热套,油气水管导的安装.由于发电机定子进站后两瓣组园,转子现场组装.工作较为集中,施工时工段工作量强度大.,且占用场地时间长,所以在安装前要制定合理的安装方案及工作程序以保证安装的顺利实施。（二） 总体安装方案1 定子把合

5、将两瓣定子依次吊进安装基础板上，校正水平把合。2 转子在安装间专用工位进行组装至实验完毕 3 上下机架中心体和支架组合，在安装间进行，其下机架应安排在工序前面 4 发电机轴和推力头进行现场热套，其工艺要满足设计要求 5 定子及下机架中心，高程按水轮机底环上的固定止漏环找正 6 机组轴线检查采用钢性机械盘车方法（三）施工流程图下导轴瓦研刮上机架组合定子组圆转子支架竖立找平下机架吊装定子吊装下机架调整定子下线，干燥实验转子叠片，磁极挂装定子调整，混凝土浇筑下机架浇筑电气接线，试验喷漆转子吊装找正上机架安装调整推力瓦，镜板安装，推力头热套发电机单独盘车水轮机，发电机联轴机组轴线检查导轴承瓦间隙调整盖

6、板，栏杆扶梯安装轴承油槽及自动化元件安装机组管路安装清扫，喷漆，注油充水实验（四）定子的组装和安装 1 施工准备 1.1 根据厂家提供的技术文件及招标文件的规定和相关技术规范，制定专项施工措施，质量控制与检测程序并提交监理审查，批准后进行施工 1.2 熟悉安装图纸，工艺守则及质量控制标准请有关技术人员和厂家代表对施工人员进行技术交底。 1.3 专用工具设备清点到位，专用测量工具效验好。 1.4 施工现场清洁，施工部位清理干净，施工设备布置合适，消防器材准备到位。2 定子组装和安装施工流程图定子安装施工准备基础板清理基础板安装定子吊入机坑，把合下线施工准备定子下线定子实验，喷漆定子中心，高度，水

7、平调整地脚螺丝浇筑转子吊入3 定子机座安装定子组装施工流程，钢支墩布置调平定子机座进场清扫第一瓣定子吊入钢支架另二瓣定子相继吊入钢支墩把合两瓣定子定子基础板安装4 定子下线4.1 定子下线工艺流程图铁芯清扫，线槽编号，槽形测量支持环接头焊接，绝缘包扎铁芯测温电阻安装绕组测温电阻安装嵌下层线棒.测槽电位.下层线棒耐压试验.端部绑扎.端部喷漆嵌上层线棒，测槽电位，打槽楔上下层线棒接头调整，端部绑扎上层线棒耐压实验线棒上端头接焊，极间连接焊接线棒下端头焊接汇流铜环装配，各并联支路直流电阻测量绝缘盒安装，填料，绝缘包扎定子绕组干燥试验，整体实验定子整体喷漆主引出线，中心点引出线安装4.2 施工现场布置

8、因定子下线是现场施工在机坑进行，首先要在定子下线现场布置安全的施工平面，以木板架设为宜。在距机座一米的周围设置适当高度的防护围栏，使作业区于发电机层临时隔开。发电机层到定子机座通道，定子机座到机座内园施工平台的通道要适当布置，要保证安全，方便。在施工就近设置一材料房，面积不小于15平方米，作为临时摆放线圈机器辅助材料之用。 施工现场应光线充足，适应设置移动照明，电源采用安全电压。 4.3 定子组装和安装资源配量，见表4-1 表4-1组装现场人员配置电工卷线工试验员人数 表4-2 定子安装主要施工设备规格电焊机0.9m6m，1m各1水准仪NA20.5mm/m25，5T4，8各种量具支流电压发电器

9、2GF-220/2兆欧表500V/2500V烘箱1m3 300度试验变压器YDJ30kva.100kvYDJ250/35冷柜300V18220V/36V 3KVA19软木锤20下线样板上，下端部21接头整形工具22槽楔紧度检查工具23线棒端部绑扎样板24重型套筒扳手19件25钢锉2627根定子水平测量28各34.4 定子安装质量标准及保证方法 GB8564-88水轮发电机组安装技术规程 SD287-88水轮发电机定子现场装配工艺规程具体见标书75-77页5 转子组装 转子由转子支架，转子磁轭，磁极及其他附件组成。本工程转子支架和主轴在生产厂家整体运在工地，磁轭现场叠片，磁极现场挂装。磁轭支架采

10、用热打键的连接方式，转子磁极和磁轭靠磁极键固定。 5.1 施工准备 （1）组装前技术交底，要求熟悉安装图纸，工艺守则及质量控制标准。请工程师和厂家代表对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉安装工序和质量标准。（2）专用设备及工具清点到位，专用测量工具校对正确。（3）施工现场清洁，转子部件擦拭干净。（4）桥机负荷试验完毕。5.2 施工设施布置（1）转子在安装间专用工位安装。（2）铁片，磁极清点后在安装间堆放。5.3 组装方法 转子组装共分五部进行（1）转子竖定，收转子吊到安装间专用工位，起吊时用主钩和专用吊具起吊，一定高度后，下落副钩配合转子在中间竖直，再吊运到专门的工位。 （2）磁轭叠装磁轭采

11、用人工叠装，分两次进行：第一次叠在磁轭总高度的1/2时进行压一次，第二次在全部叠完后用上压板直接压装。 装下磁轭压板，初步调整高度。清理立筋键槽并投入磁轭短键，在四个轴线方向装磁轭长键，并调整。 在下磁轭压板上先预堆十层磁轭冲片插入定位销，相临两极定位销要错开。 用专门工具对整圈堆积的磁轭进行整圆。 适当调整下磁轭压板，使其各孔与磁轭冲片的各孔无错牙。径向水平偏差不大于0.5mm 周向波浪度不大于2mm 继续叠片注意磁轭冲片剪口的一致，并随时插入定位销，保持定位销的松动灵活，防止叠片过程中出现锥变或过大的不园度。 磁轭预压分两次进行，压紧过程中及时检测其高度和波浪度。 磁轭冲片堆积完后，安装上

12、磁轭压板，进行最后预压紧 （3）磁轭固定a：永久拉紧螺杆换装：铣削永久螺杆的螺孔，再穿入永久螺杆，分批撤除临时螺杆。b：磁轭锉槽洗削，要根据磁极冲片错牙及支臂与磁轭间隙大小以及磁轭外径尺寸，计算锉刀的厚度。c：冷打键：先将半径较小区域磁轭打入先后对称将其他磁轭用16磅大锤均匀的打紧，要求边打边测量，以调整打紧方向。 （4）打键 采用线圈加热方法，加热时间蓬布盖好磁轭来保温。通过生温过程中用远红外侧温仪测量磁轭温度的变化，并用卡尺测量磁轭长量变化。在磁轭键侧后作一横线标记，作为热打键的起始线，并在长键距起始线上端根据设计胀量计算再划一横线，作为热打键的终止线。将长键均匀打入键槽，到划线部位停住。

13、断电停止加热，割除上端多余部分，两键搭焊并与主筋点焊。5.4 转子组装施工程序图磁轭冲片清洗上导轴瓦研刮磁轭冲片分类磁轭键配研转子支架竖立调平编制磁轭堆积表磁轭堆积磁轭压紧冷打键磁极进厂清扫检查 热打键单个磁极耐压试磁轭打磨制动闸板拼装检查磁极挂装转子引线安装制动闸板安装阻尼环安装，磁极间连线焊接 上下风扇安装转子试验喷漆，清扫吊入机坑（4） 磁极挂装（1）准备工作 a：清洁，干燥，实验 b：按磁极的极性和重量配重，对称方向不平衡重量不超过10kg c：整理磁极连接片，查看阻尼环有无弯曲，裂纹，如有弯曲要进行校正，裂纹要用银焊料修补。 d：测量每个磁轭铁芯的长度（不包括压板），并将它的等分中心

14、点打在磁极外表上，作为每个磁极的中心标高点。 e：对磁极键清洗配对，以桥机为动力，用厂供铣刀铣磁极键槽。（2）磁极挂装按每个磁极的高度在极靴内焊接磁极档块依次将磁极吊入磁靴，使磁极鸽尾的底部分档块接触。在磁极吊入的同时收短键斜面向内，插入磁极键槽，键的下端用千斤顶顶住，再插入长键。用大锤将键依次打紧，打紧后用双手摇晃键头，其槽口相对部分无相对蠕动即可认为合格。 每对磁极键相对搭焊牢固。（5） 其他部分的安装分别安装上阻尼环，连接片，转子引线，上下风叶和制动闸板等其他附件。 5.5 转子组装资源配置 表5-1 表5-2 表5-1 转子组装劳动力配量 表5-2 转子组装施工设备外径千分尺0-25m

15、m水准仪 铜垂百分表0-100mm块增力扳手钳工水平仪0.02mm/m25.5T测园架试验设备16磅重垂 5.6 转子组装质量控制点和保证方法 见表5-3质量控制点允许偏差保证方法支臂支架端挂钩高程差1.0mm用水准仪和钢卷尺测量各支臂键槽弦距符合设计要求用钢卷尺测量支臂键槽径向和切向倾斜度0.30mm/m用钳工水平仪检查闸板径向水平度0.50mm闸板周向水平度2.0mm磁轭叠压系数不小于0.99磁轭平均高度0-10mm磁轭周向高度差8mm磁轭在同一截面的高度差不大于5mm磁轭与磁极接触面平直用平尺测查磁轭圆度4%设计空气间隙用测园架检查磁极挂装不平衡重量10kg用磅秤称量磁极中心高程2.0m

16、m 转子圆度5设计空气间隙6 上下机架组装6.1 组装过程 （1）清扫机架中心体和支臂。 （2）机架中心体内油冷却器做耐压试验，检查密封性能。 （3）将中心体放在支墩上，调整其水平。 （4）吊装支臂并与中心体连接，打紧连接螺栓，检查组合的间隙符合规范要求。 （5）安装下机架基础板。 6.2 资源配量 见表6-1 6-2 表6-1 上下支架组装劳动力配量表6-2 上下支架组装施工设备配量塞尺千斤顶10T 6.3 上下机架组装质量控制点和保证方法支臂与中心无间隙塞尺检查支臂间弦距7 发电机总装 发电机总装在水轮机部件吊入机坑后进行。由于本方案采取下机架以水轮机下固定止漏环找正中心，高程，所以下机架

17、先安装一遍，主要是浇注基础板及地脚螺栓混凝土，待混凝土浇注并凝固后将下机架吊入，再进行水轮机部件的吊入工作，而后回装下机架。7.1 下机架安装（1）下机架预装下机架在安装场组装完毕。在基础板安装位置防上成对的楔子板以调整下机架高程。将下机架吊起，并吊入机坑，当快就位时穿入地脚螺栓。在机坑上设置平衡梁，挂钢琴线，以水轮机下固定止漏环为基准，机架导瓦瓦架为测量部位，调整下机架中心，高程和水平。e：调整合格后作好记录，移交土建浇筑二期混凝土。f：混凝土凝固后将地脚螺栓打紧，铰钻下机架与基础板间定位销钉孔后，撤除下机架与基础板连接螺栓将下机架吊出，便于水轮机部件吊入。g：水轮机部件吊入后，回装下机架。

18、（2）转子吊入 发电机转子是机组的核心部件，转子吊入机坑后整个安装即进入最关键的阶段。作好转子起吊的桥机检查工作。测量定子铁芯中心线至制动风闸闸板顶面的高度并在风闸顶面垫以适当的铁片使四个风闸（包括铁片）距定子铁芯中心高度小于转子磁极中心线到制动闸板的距离，以便于推力头套入到位时留3-5mm间隙。转子正式吊入机坑前，先在安装间试吊3次，吊起高度100mm，检查桥机制动情况，而后起升到一定高度进行大车行走试验。第一次试吊时，起升到脱离支撑后稍停顿，测量磁轭下沉值并作记录。桥机检查正常后，将转子提升到1m左右，检查转子下部有无遗留问题。主要检查各螺孔，制动环板表面，止口边缘有无毛刺或突起，止动锁锭

19、块是否点焊牢靠。 f：全部检查合格后，将转子提升到适当高度向机坑行走。 g：当桥机行走至机坑时，初步找正，使定子，转子同心，待平衡稳定后徐徐下落。 h：转子即将进入定子时采用最慢速下降，为避免转子与定子发生碰撞，备8根木条每根由一人提着靠近磁极中部上下活动，如木条发生卡塞现象，及时调整桥机位置以调整同心，中心校正好后，转子再慢慢下落。 i：转子吊入后直接落在风闸板上，撤除吊具后整个工作完成。 （3）上机架安装分别将上机架和定子接触面清扫干净，去除毛刺和铁锈。吊起上机架并移至定子上方，对正方位落在定子，穿入定子上翼板与上机架的连接螺栓，以发电机轴的实际位置调整上机架的中心，上机架的高程按定子以确

20、定，在上机架的上平面上架设钳工水平仪或水准仪测量上机架的水平。如上机架的水平不能满足要求，可在上机架与定子上环接触面间垫已铁皮来调整其水平水平，中心调整合格后，将上机架与定子间联结螺栓打紧，对称打紧上机架与风罩间千斤顶，并将千斤顶备帽锁死，接着准备进行推力轴承安装（4）推力轴承安装检查清扫推力瓦，镜板，推力头等附件。检查推力头卡环和发电机轴卡环槽的配合情况，检查推力头平键和推力头及发电机轴配合情况。各检查项目均符合要求后，才能进行正式安装。在推力瓦架上放置三块推力瓦，将镜板吊入并置于推力瓦上。镜板调平：通过调节镜板下抗重螺栓，来调节三块推力瓦进而调节镜板水平的方法，精确调整镜板的水平。水平控制

21、在0.02mm/m以内（用光学合像水平仪测量镜板背部），同时复测镜板背部高程，在设计高程的1mm以内。水平调整合格后将其他推力瓦顶起和镜板接触，顶起时注意镜板水平不得发生变化。推力头套装：推力头采用加热的方法进行套装。根据推力头和发电机轴配合间隙计算推力头膨胀量和加热温升和加热功率。将推力头用桥机大钩吊起并调好水平，在推力头上缠加热线圈，用涡流加热，使用石棉瓦保温。当推力头胀量达到要求后，切断电源，撤除保温材料，清扫推力头内孔，将推力头套入发电机轴，在推力头温度降至环境温度时装配卡环，连接推力头和镜板。机组转动部分重量转移 对称抱紧上导轴承的4块瓦片，抱紧前在瓦面和轴颈处涂抹适量的透平油，使用风闸将机组转动部分重量从风闸转移到推力轴承上。推力轴承受力初步调整 转动部分重量转移后，进行推力轴承受力初步调整。采用在推力瓦托盘背面架设白分表的办法进行推力轴承受力初步调整。推力轴承受力精调 推力轴承受力精调在机组轴线检查完成后，且转动部分位于机组中心，大轴处于垂直状态下进行。在精调完成同时镜板处于水平位置。至此推力轴承安装完成。（5）机组轴线检查及水，发连轴 机组的轴线测量与调整，是机组安装中的一项重要工序。轴线调整质量优劣，将会直接影响机组的安全运行。测量轴线采用盘车的方法，检