机电出口商检用出厂检验规程Word格式.docx

1、32 适用标准及检验项目：轴流风机：JB/T10562-2006（见附件1）轴流风机出厂检验记录；屋顶风机：JB/T9069-2000（见附件2） 轴流风机出厂检验记录；离心风机：JB/T10563-2006（见附件3）离心风机出厂检验记录；消防排烟风机：（见附件4）消防排烟风机出厂检验记录；（二）风阀 出口风机应按同一提交批为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003 特殊检查水平S-4进行抽样；抽样比例如表2：出口风阀抽样方案 表21515005011200120110000风量调节阀：JB/T7228-94（见附件5）风量调节阀出厂检验记录；防火阀：

2、GB15930-2007（见附件6） 排烟防火阀出厂检验记录；（三）组合式空调机组组合式空调机组应按同一规格为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样；抽样比例如表3： 组合式空调机组抽样方案 表3适用标准及检验项目：组合式空调机组：GB/T14294-93（见附件7）组合式空调机组出厂检验记录；（四）单元式空气调节机单元式空调机应按同一规格为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样；抽样比例如表4： 单元式空调机组抽样方案 表4单元式空气调节机：GB/T17758-1999

3、（见附件8）单元式空调机出厂检验记录；（五）冷却塔冷却塔应按同一规格为一抽检批，分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样；抽样比例如表5： 单元式空调机组抽样方案 表5 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分：GB/T77190.1 -2008（见附件9）冷却塔出厂检验记录；五：质量记录1） 轴流风机出厂检验记录；2） 屋顶风机出厂检验记录；3） 离心风机出厂检验记录；4） 消防排烟风机出厂检验记录5） 风量调节阀出厂检验记录；6） 排烟防火阀出厂检验记录；7） 组合式空调机组出厂检验记录；8） 单元式空调机组出厂检验记录；9） 冷却塔出厂检验记录；

4、附件2.轴流风机出厂检验记录批次号：品名合同/信用证规格出口国别数量检验标准JB/T10562-2006标准及合同抽样数量检验日期生产日期检验项目标准要求检验结果外观外观完好，无磕碰划伤，锈蚀等缺陷；铭牌、标识1风机明显位置应设置有标牌内容应包括：型号、名称；a） 技术参数：压力或静压；流量；b） 电机功率；转速；c） 产品编号；d） 制造日期；e） 制造厂名称；2机壳上应有叶轮的旋转方向和介质流动方向的标志；3其他有关安全使用的警告标识别；安全要求电动机和机壳应设有可靠的接地装置；接地标识齐全；机械运转试验转速由零加速到规定转速，轴承温度稳定20min以后，测定振动，振动速度有效值4.6mm

5、/s；温升40转动件平衡校正平衡精度G6.3级；叶轮间隙检查叶轮与机壳间隙应均匀，单侧间隙应在叶轮直径0.250.50%之间；成套性检查应包括：通风机本体、电动机、传动装置、防护装置、合格证、说明书等；防爆性能检查（仅对防爆电机）电机、接线盒、接线是否有防爆标识；是否有防爆合格合格证；结构是否符合要求；玻璃钢应为防静电玻璃钢；检验结论：检验员： 企业公章：屋顶风机出厂检验记录JB/T9069-2000标准及合同轴承、传动部件无漏油；f） 技术参数：g） 电机功率；h） 产品编号；i） 制造日期；j） 制造厂名称；转速由零加速到规定转速，轴承温度稳定20min以后，测定振动，振动速度有效值6.3

6、mm/s；超速试验110%最高转速2分钟，叶轮无变形、破损；附件3。离心风机附件4。消防排烟风机附件5.风量调节阀出厂检验记录JB/T7228-94标准及合同外观检查 应联结牢固、启闭灵活。各转动部位应转动平稳，无卡阻和碰擦； 叶片全开时应垂直于流通截面，全闭时平行于流通截面；在规定流速情况下不应产生震动和异常噪声；采用驱动装置的，应保证在最大工作压差操作正常；采用手轮装置的，顺时针方向应为关；应有表示开度的指示机构，手动阀应有保持任意位置开度的锁定机构；两对角线之差1000100015001500200020001.52.02.53.0端面长变公差2.0 2.53.5宽度和高度公差应符合GB

7、/T1804之m级或客户认可的其他公差。驱动力矩应符合JB/T7228标准表四规定；排烟/防火阀出厂检验记录SDGRD1008001防火调节阀商合促批200925同检验一览表赞比亚23GB15930-2007标准及合同10.8.11标牌牢固、标识清晰、准确；合格零件表面平整，无裂纹、明显毛刺、孔洞等缺陷 焊缝光滑平整、无虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷；手动控制应具备手动控制方式，操作应方便灵活、可靠复位功能应具备复位功能，操作应方便灵活、可靠电动控制宜具备电动控制方式，具备远程复位功能的，通电时，应具有阀门叶片位置的信号输出；执行机构控制电路电压宜采用DC24V额定工作电压，额定工作电流应不大于

8、0.7A；在实际电源电压低于额定电压15%和高于10%时，应能正常工作绝缘性能外部带电端子和阀体之间绝缘电阻应大于20M；执行机构执行机构生产厂家；靖江八达是否有有效期内的消防合格检测报告；有附件7.组合式空调机组出厂检验记录（通用机组、/新风机组/变风量机组/净化机组/其他机组）GB/T14294-93标准及合同零件表面平整，无裂纹、明显毛刺、孔洞等缺陷，无明显磕碰划伤； 箱体应清理干净，内五杂物；玻璃钢机组，边缘应整齐，纤维不得外露，加工断面加封树脂；主要零部件检查应做防锈、防腐处理；应符合GB10891规定启动和运转在正常额定电压下，应能正常启动和运转；盘管耐压性能 水压1.5倍设计压力

9、/3min； 气压1.5倍设计压力/1min；风量和全压风量不低于额定95%，全压不低于88%；（每20台抽检一台）玻璃钢性能（仅对玻璃钢机组）树脂含量：4555%；固化强度：聚酯树脂80%； 环氧树脂90%；阻燃性能：氧化指数30%；附件8.单元式空调机组出厂检验记录GB/T17758-1999标准及合同黑色金属应做防锈、防腐处理；标识铭牌铭牌应有以下内容：a） 制造厂名称；主要性能参数；出厂编号；制造年月；b） 空调机上应有标明状态的标志；包装 制冷量40KW的应充额定量制冷剂； 制冷量40KW的可充额定量制冷剂，也可充入0.030.1MPa的干燥氮气；绝缘电阻2M介电强度1760V/min无击穿；接地电阻0.1；泄露电流10Ma制冷系统密封检漏测试运转实验 电流电压输入功率附件9。冷却塔出厂检验记录GB/T7190.1-2008标准及合同表面光滑，无裂纹、色泽均匀；塔体表面的气泡和缺损修补后色泽应保持一致。1平米内直径35mm气泡不允许超过3个；5mm的气泡不允许有； 下塔体内表面应有富树脂层；边缘应整齐，纤维不得外露，加工断面加封树脂；巴士硬度35树脂含量树脂层75%；结构层4555%；弯曲强度147MPa；空塔风量应符合设计要求；电机应选用室外电机；标识塔体应有下列标识：a） 规格型号；b） 生产厂家；c） 出厂日期；d） 参数；