机电出口商检用出厂检验规程Word格式.docx

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机电出口商检用出厂检验规程Word格式.docx

32

适用标准及检验项目:

轴流风机:

JB/T10562-2006(见附件1)轴流风机出厂检验记录;

屋顶风机:

JB/T9069-2000(见附件2)轴流风机出厂检验记录;

离心风机:

JB/T10563-2006(见附件3)离心风机出厂检验记录;

消防排烟风机:

(见附件4)消防排烟风机出厂检验记录;

(二)风阀

出口风机应按同一提交批为一抽检批,分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003特殊检查水平S-4进行抽样;

抽样比例如表2:

出口风阀抽样方案表2

151~500

501~1200

1201~10000

风量调节阀:

JB/T7228-94(见附件5)风量调节阀出厂检验记录;

防火阀:

GB15930-2007(见附件6)排烟防火阀出厂检验记录;

(三)组合式空调机组

组合式空调机组应按同一规格为一抽检批,分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样;

抽样比例如表3:

组合式空调机组抽样方案表3

适用标准及检验项目:

组合式空调机组:

GB/T14294-93(见附件7)组合式空调机组出厂检验记录;

(四)单元式空气调节机

单元式空调机应按同一规格为一抽检批,分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样;

抽样比例如表4:

单元式空调机组抽样方案表4

单元式空气调节机:

GB/T17758-1999(见附件8)单元式空调机出厂检验记录;

(五)冷却塔

冷却塔应按同一规格为一抽检批,分别进行抽样检验并填写检验记录、抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平I进行抽样;

抽样比例如表5:

单元式空调机组抽样方案表5

玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:

GB/T77190.1-2008(见附件9)冷却塔出厂检验记录;

五:

质量记录

1)轴流风机出厂检验记录;

2)屋顶风机出厂检验记录;

3)离心风机出厂检验记录;

4)消防排烟风机出厂检验记录

5)风量调节阀出厂检验记录;

6)排烟防火阀出厂检验记录;

7)组合式空调机组出厂检验记录;

8)单元式空调机组出厂检验记录;

9)冷却塔出厂检验记录;

附件2.

轴流风机出厂检验记录

批次号:

品名

合同/信用证

规格

出口国别

数量

检验标准

JB/T10562-2006标准及合同

抽样数量

检验日期

生产日期

检验项目

标准要求

检验结果

外观

外观完好,无磕碰划伤,锈蚀等缺陷;

铭牌、标识

1.风机明显位置应设置有标牌内容应包括:

型号、名称;

a)技术参数:

压力或静压;

流量;

b)电机功率;

转速;

c)产品编号;

d)制造日期;

e)制造厂名称;

2.机壳上应有叶轮的旋转方向和介质流动方向的标志;

3.其他有关安全使用的警告标识别;

安全要求

电动机和机壳应设有可靠的接地装置;

接地标识齐全;

机械运转试验

转速由零加速到规定转速,轴承温度稳定20min以后,测定振动,振动速度有效值≤4.6mm/s;

温升≤40℃

转动件平衡校正

平衡精度≥G6.3级;

叶轮间隙检查

叶轮与机壳间隙应均匀,单侧间隙应在叶轮直径0.25~0.50%之间;

成套性检查

应包括:

通风机本体、电动机、传动装置、防护装置、合格证、说明书等;

防爆性能检查(仅对防爆电机)

电机、接线盒、接线是否有防爆标识;

是否有防爆合格合格证;

结构是否符合要求;

玻璃钢应为防静电玻璃钢;

检验结论:

检验员:

企业公章:

屋顶风机出厂检验记录

JB/T9069-2000标准及合同

轴承、传动部件无漏油;

f)技术参数:

g)电机功率;

h)产品编号;

i)制造日期;

j)制造厂名称;

转速由零加速到规定转速,轴承温度稳定20min以后,测定振动,振动速度有效值≤6.3mm/s;

超速试验

110%最高转速2分钟,叶轮无变形、破损;

附件3。

离心风机

附件4。

消防排烟风机

附件5.

风量调节阀出厂检验记录

JB/T7228-94标准及合同

外观检查

应联结牢固、启闭灵活。

各转动部位应转动平稳,无卡阻和碰擦;

叶片全开时应垂直于流通截面,全闭时平行于流通截面;

在规定流速情况下不应产生震动和异常噪声;

采用驱动装置的,应保证在最大工作压差操作正常;

采用手轮装置的,顺时针方向应为关;

应有表示开度的指示机构,手动阀应有保持任意位置开度的锁定机构;

两对角线之差

≤1000

1000~1500

1500~2000

2000~

1.5

2.0

2.5

3.0

端面长变公差

2.02.5

3.5

宽度和高度公差

应符合GB/T1804之m级或客户认可的其他公差。

驱动力矩

应符合JB/T7228标准表四规定;

排烟/防火阀出厂检验记录

SDGRD1008001

防火调节阀

商合促批[2009]25

同检验一览表

赞比亚

23

GB15930-2007标准及合同

10.8.11

标牌牢固、标识清晰、准确;

合格

零件表面平整,无裂纹、明显毛刺、孔洞等缺陷

焊缝光滑平整、无虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷;

手动控制

应具备手动控制方式,操作应方便灵活、可靠

复位功能

应具备复位功能,操作应方便灵活、可靠

电动控制

宜具备电动控制方式,具备远程复位功能的,通电时,应具有阀门叶片位置的信号输出;

执行机构控制电路电压宜采用DC24V额定工作电压,额定工作电流应不大于0.7A;

在实际电源电压低于额定电压15%和高于10%时,应能正常工作

绝缘性能

外部带电端子和阀体之间绝缘电阻应大于20MΏ;

执行机构

执行机构生产厂家;

靖江八达

是否有有效期内的消防合格检测报告;

附件7.

组合式空调机组出厂检验记录(通用机组、/新风机组/变风量机组/净化机组/其他机组)

GB/T14294-93标准及合同

零件表面平整,无裂纹、明显毛刺、孔洞等缺陷,无明显磕碰划伤;

箱体应清理干净,内五杂物;

玻璃钢机组,边缘应整齐,纤维不得外露,加工断面加封树脂;

主要零部件检查

应做防锈、防腐处理;

应符合GB10891规定

启动和运转

在正常额定电压下,应能正常启动和运转;

盘管耐压性能

□水压1.5倍设计压力/3min;

□气压1.5倍设计压力/1min;

风量和全压

风量不低于额定95%,全压不低于88%;

(每20台抽检一台)

玻璃钢性能(仅对玻璃钢机组)

树脂含量:

45~55%;

固化强度:

聚酯树脂≥80%;

环氧树脂≥90%;

阻燃性能:

氧化指数≥30%;

附件8.

单元式空调机组出厂检验记录

GB/T17758-1999标准及合同

黑色金属应做防锈、防腐处理;

标识铭牌

铭牌应有以下内容:

a)制造厂名称;

主要性能参数;

出厂编号;

制造年月;

b)空调机上应有标明状态的标志;

包装

□制冷量<40KW的应充额定量制冷剂;

□制冷量>40KW的可充额定量制冷剂,也可充入0.03~0.1MPa的干燥氮气;

绝缘电阻

>2ΏM

介电强度

1760V/min无击穿;

接地电阻

<0.1Ώ;

泄露电流

<10Ma

制冷系统密封

检漏测试

运转实验

电流

电压

输入功率

附件9。

冷却塔出厂检验记录

GB/T7190.1-2008标准及合同

表面光滑,无裂纹、色泽均匀;

塔体表面的气泡和缺损修补后色泽应保持一致。

1平米内直径3~5mm气泡不允许超过3个;

>5mm的气泡不允许有;

下塔体内表面应有富树脂层;

边缘应整齐,纤维不得外露,加工断面加封树脂;

巴士硬度

≥35

树脂含量

树脂层75%;

结构层45~55%;

弯曲强度

≥147MPa;

空塔风量

应符合设计要求;

电机

应选用室外电机;

标识

塔体应有下列标识:

a)规格型号;

b)生产厂家;

c)出厂日期;

d)参数;

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