重污染天气应急预案钢铁行业07073Word文档格式.docx

1、3、产排污环节（1）颗粒物：主要来自烧结机配料和整粒筛分，球团配料和焙烧，高炉矿槽、出铁厂、热风炉、煤粉 制备，转炉、电炉、铁水预处理，精炼、连铸切割、火焰清理、钢渣处理，石灰窑、白云石窑等，轧钢热处 理炉、精轧机、拉矫、精整、修磨、焊接等有组织排放。原料系统的供卸料设施、烧结、球团、炼铁、炼钢、 轧钢等工序的无组织排放。（2） 二氧化硫：主要来自烧结机头、烧结机尾、球团焙烧、炼铁热风炉、轧钢热处理炉及自备电厂等 燃煤、燃气公共单元的有组织排放。（3） 氮氧化物：（4） 挥发性有机污物（VOCs）：主要来自轧钢彩涂工序有组织排放和轧钢的酸洗、涂镀工序无组织排 放。4、绩效分级指标差异化指标A级

2、企业B级企业C级企业污染治理技术除尘设施采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除 尘器、滤筒除尘器等先进工艺；烟气脱硫实施增 容提效改造等措施，取消烟气旁路，净化处理后 烟气返回原烟囱排放;烟气脱硝采用活性炭（焦）、除尘设施釆用湿式静电除尘器、袋 式除尘器、滤筒除尘器等先进工 艺；烟气脱硫实施增容提效改造等 措施，取消烟气旁路，净化处理后未达到B级要求。选择性催化还原（SCR）等高效脱硝技术。高炉 烟气回原烟囱排放；烟气脱硝采用 煤气实施精脱硫、高炉热风炉、轧钢热处理炉采SCR等高效脱硝技术。用低氮燃烧等技术；实施烧结机头烟气循环。粉状物料采用料仓、储罐等方式密闭储存，采用管状带式输送机、气力输送设

3、备、罐 车等方式密闭输送；块状或粘湿物料采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存，采用管状 带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送，确需汽车运输的使用 封闭车厢或苫盖严密，装卸车时采取加湿等抑尘措施；其他干渣堆存采用喷淋（雾） 等抑尘措施。物料输送落料点等配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施；料 场出口设置车轮和车身清洗设施；厂区道路硬化。烧结、球团、炼铁等工序的物料破 碎、筛分、混合等设备设置密闭罩，并配备除尘设施。烧结机、烧结矿环冷机、球团 焙烧设备，髙炉炉顶上料、矿槽、髙炉出铁场，混铁炉、炼钢铁水预处理、转炉、电 炉、精炼炉，石灰窑、白云石窑等产尘点无可见烟粉尘外逸。高炉出

4、铁场平台封闭或 半封闭，铁沟、渣沟加盖封闭；炼钢车间封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施。高炉炉 顶料罐均压放散废气采取回收或净化措施。废钢切割在封闭空间内进行，设置集气罩， 并配备除尘设施。轧钢涂层机组封闭，并设置废气收集处理设施。监测监控水平烧结机机头、烧结机机尾、球团焙烧、焦炉烟囱、 装煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站、高 炉矿槽、高炉出铁场、铁水预处理、转炉二次烟 气、电炉烟气、石灰窑、白云石窑、燃用发生炉 煤气的轧钢热处理炉、自备电站排气筒等均安装 烟气排放自动监控设施（CEMS）,并安装分布式 控制系统（DCS）,记录企业环保设施运行及相关 生产过程主要参数。料场出入口、焦炉炉体、烧

5、烧结机机头、烧结机机尾、球团焙 烧、转炉二次烟气、电炉烟气、石 灰窑、白云石窑、燃用发生炉煤气 的轧钢热处理炉、自备电站排气筒 等均安装CEMS和DCS,记录企 业环保设施运行及相关生产过程 主要参数。在厂区内主要产尘点周 边、运输道路两侧布设空气质量监 测微站点，监控颗粒物等管控情 况。建设门禁系统和视频监控系 统，监控运输车辆进出厂区情况。 CEMS、DCS监控等数据保存一年 以上，视频监控数据保存三个月以 上。级要求结环冷区域、髙炉矿槽和炉顶区域、炼钢车间顶部等易产尘点，安装高清视频监控设施。在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点，监控颗粒物等管控情况。建设门禁 系统

6、和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况。CEMS、DCS监控等数据保存一年以上，视 频监控数据保存三个月以上。排放限值全面达到钢铁企业超低排放指标限值其他迈输方式进出钢铁企业的铁精矿、煤炭、焦炭 和产品采用铁路、水路、管道或管状 等清洁方式运输的比例不低于80%； 节采用新能源汽车或达到国六排放;等大宗物料 带式输送机 其他运输环 标准的汽车进出钢铁企业的铁精矿、煤炭、焦 炭等大宗物料和产品采用铁路、水 路、管道或管状带式输送机等清洁 方式运输的比例不低于50%,其他 运输环节采用新能源汽车或达到 国六排放标准的汽车（2021年底前 可采用国五排放标准的汽车）。（2021年底前可采用国五排放

7、标准的汽车）。表1-1长流程行业分级管控绩效5减排措施（1） A级企业：黄色及以上预警期间：禁止使用国五以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。（2021年底前可采用 国五排放标准的汽车）红色预警期间：烧结机、球团设备停产30% （含）以上，以生产线计；石灰窑等工序停产。6m及以上炭化室出焦时间延长至28小时，6m以下出焦时间延长至36小时。（2） B级企业：黄色预警期间：烧结机、球团设备停产50% （含）以上，以生产线计；石灰窑停产；禁止使用国五以 下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。橙色及以上预警期间：烧结机、球团设备停产，如预警响应时间超过120小时，之后时段停产50% （含） 以上，

8、以生产线计；6m及以上炭化室出焦时间延长至28小时，6m以下出焦时间延长至36 小时。（3） C级企业：高炉停产50% （含）以上，以高炉计；6m及以上炭化室出焦时间延长至 28小时，6m以下出焦时间延长至36小时。（4） 备注：在重污染频发的秋冬季期间，建议提前调整生产计划，以月度为单位实滋停产，确保C级企业高炉工 序能够有效落实应急减排措施。有条件的城市，可以结合当地实际情况，采取区域统筹的方式，实行轮流停 产减排。非秋冬季时段可以用采用炯炉等方式减少污染物排放。6、核查方法（1） 电量分析：从电网公司调取企业用电量情况，分析历史预警期间电量变化，比对预警前后用电量 变化，筛选未落实应急减

9、排措滋的企业，初步判断企业应急响应落实情况。（2） 现场核查：在预警期间企业是否按照应急减排措施要求停产。现场检查烧结机、球团设备、炼铁 高炉、炼钢转炉、石灰窑、自备发电机组是否停产或限产，对于限产一定比例的，是否按照停产相应比例设 备数量。（3） 台账核查：预警期间，企业是否按照应急减排措施要求停产。现场检查高炉主控室DCS历史数据 和高炉运行记录（高炉鼓风机电流、鼓风量），比对预警前后数据变化；检查烧结机头、高炉、转炉、自备 电厂等烟气在线数据，比对预警期间主要污染物浓度或排放量是否下降。（4） 运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次，是否符合要 求；现场

10、抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。（二）短流程钢铁1、适用范围以废钢为原料的炼钢工业。2、生产工艺烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢等。主要原料为废钢；主要辅料为铁水（生铁）、直接还原铁，脱碳粒铁、碳化铁及 复合金属料等。电为能源。图2-1短流程非联合工序钢铁工业生产工艺流程图3、产排污节点（1） 颗粒物：电弧炉、铁水预处理、精炼、连铸切割、火焰清理、钢渣处理等，轧钢工序的热处理炉、 精轧机、拉矫、精整、修磨、焊接等有组织排放；炼钢、轧钢等工序无组织排放。轧钢热处理炉。轧钢彩涂工序有组织排放和轧钢的酸洗、涂镀工序无组织排放。此外, 电弧炉炼钢过程有组织排放产生少量二噁英。4、 减排措施（1）具备烧结、球团和高炉的企业按长流程钢铁行业绩效分级指标评级，并采取相应减排措施。（2）独立烧结、球团企业停止车辆运输。停产；（3）独立炼钢、轧钢企业5、 核查方法（1）电量分析：（2）现场核查：主要检查在预警期间企业是否按照应急减排措施要求停产。现场核查烧结机、球团设备、电弧炉、轧钢热处理炉、精轧机等设备停产情况。主要检查预警和非预警期间，企业是否按照应急减排措施要求停产。检查电弧炉、热 处理炉、烟气在线数据，比对预警期间主要污染物浓度或排放量是否下降；检查车辆运输记录，比对预警期 间运输车辆是否减少。