000001小区市政施工组织设计Word格式.docx

1、第二节 各分部分项工程施工方案一、道路工程施工方案（一）1、测量工作进场后我方将根据道路线形与周边固定建筑的相对尺寸进行定位，并在线外设桩点加以控制。同时沿中线作高程测量，复核地面标高及原有水准基点标高，在道路两侧设置临时水准点，以便正常施工时使用。2、找平与验收：水泥稳定砂砾最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打。3、雨期施工：基槽回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的土应在晾干后，

2、再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。4、原土夯实后应及时进行砂垫层垫层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。5、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成积水泡槽。6、路基应稳定、密实、均质，为路面结构提供均匀的支承。对软基、高填方、填挖方交界等处的路基段，应进行连续沉降观测，并采取切实有效的措施保证路基的稳定性。7、垫层、基层除应符合公路水泥混凝土路面设计规范（JTGD40-2011）和公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）的规定外，尚应符合下列技术要求：（上）基层纵、横坡一般可与面层一致，但横坡可略大0.150.20，

3、并不得小于路面横坡。硬路肩厚度薄于面板时，应设排水基层或排水盲沟。侧石和软路肩底部应有渗透排水措施。面层铺筑前，宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。（二）模板安装1、模板技术要求道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的精确度应符合表8.2的规定。钢模板的高度应为面板设计厚度，模板长度宜为35m。需设置拉杆时，模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处支撑固定装置）。模板平整度用垫木楔方法调整。表8.2模板（加工矫正）允许偏差施工方式高度偏差（mm）局部变形（mm）垂直边夹角（）顶面平整度（mm）侧面平整度（mm

4、）纵向变形（mm）三辊轴机组1290轨道摊铺机小型机具32、模板安装支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每20m应设中心桩；每100m宜布设临时水准点；核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。纵横曲线路段应采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。轨道摊铺应采用长度为3m的专用钢制轨模，轨模底面宽度宜为高度的80轨道用螺栓、垫片固定在模板支座上，模板应使用钢钎与基层固定。轨道顶面应高于模板2040mm，轨道中心至模板内侧边平距离宜为125mm。模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬

5、、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。模板安装检验合格后，与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂；接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。3、模板安装完毕，应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断面检验，其安装精确度应符合表8.3的规定。表8.3模板安装精确度要求检测项目平面偏位（mm），10515摊铺宽度偏差（mm），面板厚度（mm），代表值-3-4极值-8-9纵断高程偏差（mm）横坡偏差（%）0.100.20相邻板高差（mm），顶面接茬3m尺平整度（mm），1.5模板接缝宽度（mm），侧向垂直度（mm），4纵向

6、顺直度（mm），4、模板拆除及矫正当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时，边侧模板的允许最早拆模时间宜符合表8.4的规定。达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板，重新起头摊铺，空出的面板待两端均可拆模后再补做。表8.4混凝土路面板的允许最早拆模时间（h）昼夜平均气温（）-5202530硅酸盐水泥、R型水泥240120603634282418道路、普通硅酸盐水泥360168724830矿渣硅酸盐水泥5045注：允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后开始计算。拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专用拔楔工

7、具，严禁使用大锤强击拆卸模板。拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏，矫正精度应符合表8.2的要求。（三） 小区道路混凝土施工方案小区道路为C30混凝土面层，砼的浇筑和振捣，是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平。混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时须做涨缝。对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的要求进行施工。以确保砼工程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进

8、行施工。2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。5、铺筑作业技术要求：应有专人指挥车辆均匀卸料。布料应与摊铺速度相适应，不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为1040mm的拌合物，松铺系数为1.121.25。坍落度大时取低值，坍落度小时取高值。超高路段，横坡高侧取高值，横坡底侧取低值。混凝土拌合物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用

9、半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为1530s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度宜控制在4m/min以内。具体作业速度视振实效果，可由如下公式计算。V=1.5R/t 式中：V排式振捣机作业速度（m/s）；t振捣密实所需的时间（s），一般为1530s；R振捣棒的有效作用半径（m）。梁式振捣机应匀速缓慢、连续不断地振捣行进。其作业速度以拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。二、安砌侧（平、缘）石工程施工方案、施工工艺流程侧、平石施工工艺流程：施工放样刨槽铺垫层安装浇筑后戗。、施工方案1、材料要求：1） 花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量

10、要求，应符合规范要求。2）侧、平石材质为花岗岩，所有侧、平石内侧倒角，倒角大小应一致。3）所有侧、平石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。3、刨槽使用挖掘机刨槽，刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，然后100毫米厚300毫米宽C15混凝土垫层。4、安装（1）安装：按桩橛线及侧、平石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石。每段长度应为侧、平石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧、平石要安正，

11、忌前倾后仰。成活侧、平石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。（2）侧平石灌浆做到饱满嵌实，以凹形勾缝，侧平石排砌整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，勾缝光滑坚实。排砌采用紧缝铺砌，砌缝在路面勾凹缝，凹缝深度为35mm，侧石排砌时要砂浆不得污染侧石表面。平石施工：平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽同侧石，与侧石间的隙缝1cm，平石与路面接边线保证顺直。（3）还填：侧、平石外侧后背用100毫米宽200毫米C15混凝土做为靠背以稳固侧、平石。回填过程中要不断调整侧、平石线，使之顺直圆滑。、质量保证措施现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设侧、平石实测项目进行详细自检，实

12、行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。侧、平石安装允许偏差应符合以下规定：分项单位标准及允许偏差检验频率检验方法范围点数直顺度mm100m拉20m小线量取最大值相邻块高差20m用1m直尺极和塞尺量取最大值接缝宽直线段曲线段用钢尺量直线段断裂数块1每10m目测计算侧、平石顶面高程用水准仪具测量三、绿化工程施工方案：.土方施工：（A）外购土选择：需从居住区外调入适合园林植物生长的好土，如砂壤土。（B）土方回填：先用精纬仪测定主要标高，并立醒目标桩，土方车运进现场后因服从现场指挥人员的统一调度，确保卸土位置准确，避免乱堆乱卸。并确保300mm表土是理化性能良好的砂壤土。.土壤改良：依种植品种

13、的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。改良深度：树木以树坑为单位，按800100mm的深度做为该良层。灌木、地被植物改良深度为300mm。草坪改良深度为125mm。种植土的配制：按上述深度对表土添加腐蚀土，按表土：泥炭为3：1的比例配制，将腐蚀土与表土充分混合，形成合理性能良好的种植土。泥炭特性：我们选用东北地区生产的泥炭，它富含有机质有很好的改良土壤的作用，肥力具长效性。种植土测试：用于施工种植土应做理化性的测试，包括N.P.K。有机质的含量，有机碳、PH植、C/N比等项。.种植施工：定点放线：施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的顶定点放

14、线。乔木位置使用1米长的木棍标出。灌木的布置为不规则布置，用白灰划区域线，点位分布应避免放在一条直线上，白灰点位。色带、花卉地被按区域画线，布点均匀。苗木种植前其种植位置应取得监理的同意。（B）坑、穴的挖掘灌木的坑穴规格应大于土球规格2030cm。花卉、地被的坑穴应于土球1015cm。坑穴的挖掘应垂直线下，坑底部要锄松15cm。（C）苗木准备质量要求：施工用苗木应满足如下条件：苗木品种确切。苗木生良健壮，无病虫危害、变色和机械损伤。苗木规格符合设计与施工要求。苗木根系应保护完好，全部采用带土球苗或袋装苗。带土球苗应提前3个月进行切根处理和装入袋内，起苗时保证土球完好，并将根系用蒲包等物包装。苗

15、木验收：苗木种植前需安排监理工程师到苗木基地选苗验收。苗木的假植：当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木，都应当对其实行混泥土护根措施，选择背风背阴处做假植点，将苗木码放整齐，露土埋严，并食粮浇水保证根部土壤潮湿，直至种植。苗木种植：乔灌木种植：植前应修除伤残、交叉枝，落叶乔木应对树冠作合理修剪，100cm的大枝条应修至30cm，所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。土球大于80cm时应使用吊车配合施工。种植时树干保持直立；回填土应使用配好的种植土，分层塌实，回填土高度与原土痕齐平，避免种植过深。种植后的乔木需用硬木或拉纤索固定，按招标书提供的要求施工。种植后立即浇足一次透水。色块、色带种植：应

16、保持合理的种植密度，苗木搭配得当，色彩、高度均匀协调，形成整齐美观的效果，苗木应于种植后做整形修剪。草坪种植：（1.1）坡度小于1：4的草坪，植草前应重新平整土地，去除大于30mm的石块，形成无丘土、无积水的地面，最终地平高度应低于相临硬地面25mm。（1.2）坡地草坪是指坡度大于1：4的地面，为保证坡面坚固，防止水土流失，应肥松5mm表土，且不种满原有土面。（1.3）草皮铺种时应平整，衔接整齐，铺种方向应与坡向横切，边缘铺种应使用整块草皮，在大于1：4的坡面，草坪采用石板固定或草固坡种植。（1.4）草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成，不得用滚压。（1.5）铺种后立即喷水养护，前

17、期每天1-2次。.种植后的养护管理：在养护期内，我公司将安排一支具丰富经验的施工养护队伍，对所有种植植物进行养护。养护队伍设养护领班，养护领班在每天管理工作结束后应向现场经理做工作汇报，同时将联合署名的工作记录交办公室备查。养护内容：浇水：所有苗木均应适时浇水，保持土壤湿润，种植后应连续浇足透水三遍，以后视天气情况随时进行水分的供应，干旱季节增加浇水次数，浇水选择在一天当中的早晨或下午。修剪：乔灌木的修剪依其品种、开花习性，在适合的时间内进行，花灌木主要剪去残花败叶，保留开花枝芽。草坪在生长期410月份，每月至少修剪1次，从而提高植物生长势、促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑。施肥：各种植物在

18、生长一定时期后应与施肥，肥料选择缓释肥，肥效期应满足32c至少达4个月，肥料应存放水胶袋内，防水防晒。病虫害防防治：定期检查病虫危害，及早发现及早防治，对症用药，配比准确，喷药均匀周到，将病虫控制在最低水平。苗木补植：在养护期内，因施工、苗木质量和管理不当而造成的苗木死亡，由我方负责补植。绿地保洁：负责绿地内杂草杂物的清除，并负责移离现场，保持绿地内清洁。树木支撑的加固：应每月定期检查一次，大风暴雨后特别注意，一有松动立即进行加固。树木防寒：对耐寒性较差的苗木应做冬季防寒。如雪、法国梧桐、大叶黄杨、金叶女贞、银杏、玉兰、长春藤等。四、路灯工程施工方案1、路基开挖与各管线所属部门联系，掌握大概分

19、布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。2、测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。 3、基础土方开挖采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。、基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。、钢筋、预埋件安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直

20、度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。、模板安装模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。、混凝土浇筑砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。、基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯

21、杆使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。、施工的质量控制要求和安全注意事项（1）路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；（2）灯泡朝向统一、角度一致；（3）灯杆的防锈层不得破坏；（4）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；（5）灯杆间距注意内外弧长修正；（6）吊装时注意交通行人、行车的安全；（7）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；（8）吊装时要设置警示标志。五、污水、雨水管网工程施工方案5.1施工工艺施工工艺：施工准备测量放

22、线机械开槽槽底平整夯实混凝土垫层、砂垫层管道安装预制混凝土井安装灌水试验回填土夯实竣工验收5.2施工准备5.2.1.1管道装卸（1）主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。（2）管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。5.2.2管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。5.2.3管道进场检验5.2.3.1管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行

23、检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。5.2.3.2如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。5.2.4管道存放5.2.4.1当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。5.

24、2.4.2管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。5.2.4.3管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。5.3测量放线5.3.1熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。5.3.2熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。5.3.3进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每30米范围内有一个水准点，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度

25、。5.3.4管道中，桩点在施工中在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行法。5.3.5施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行水准复核测量。管道中心由控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。5.3.5井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。5.4挖掘沟槽5.4.1熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经甲方及监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。5.4.2工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注