大酒店建筑工程施工组织设计02DOC文档格式.docx

1、7.2.2.4 基坑开挖前，应在基础开挖线以外1 m设置封闭护栏，油成红白相间的警示色，高度为1.2m。7.2.2.5 土方开挖时坑边应设置砖砌挡水坝，防止外来雨水进入坑内，并提前准备四台污水泵，用于基坑内排水。7.2.2.6 开挖过程中应加强基坑周边土体稳定性观测、周围道路、建筑物裂缝观测，一旦发生异常现象，应立即停止挖土，并应立即查清原因采取措施处理，处理完毕后方可继续挖土，防止发生意外。7.2.2.7 基坑周边严禁堆放重物，以免影响边坡稳定。7.2.3 基坑回填7.2.3.1 基础工程施工完毕，进行基础验收并办理隐蔽验收手续后及时对基坑进行回填，防止受水浸泡，造成基土下陷。7.2.3.2

2、 2:8灰土用蛙式打夯机分层夯实，夯实灰土时注意保护墙面防潮层，不能用机械夯实的部位，采用人力夯施工。7.2.3.3 每步灰土虚铺厚度不超过250mm，夯实后用环刀取样法检查灰土的质量，每20延长米取一点。7.3 基础工程 桩基工程另行编制详细的专项施工方案。桩基试验合格、基坑验收完毕后，即进行褥垫层及底板垫层的施工（混凝土强度等级为C10）及垫层上部基础结构的施工。7.4 钢筋工程根据设计要求钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335钢筋、HPB400级钢筋。7.4.1 钢筋原材料检验7.4.1.1 钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、

3、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖公章标注原件存放单位。7.4.1.2 钢筋进场后应分批、分规格、分牌号堆放并挂牌。钢材在进场后，应按规范要求进行抽检，所有原材料均需作冷拉、冷弯试验，一组四根，长度为450mm；所有闪光对焊试件均需进行冷拉、冷弯试验，一组六根，三根冷拉长度为450mm，三根冷弯长度为300mm；由监理工程师见证，取样员按批进行取样复试，同批钢材重量不大于60t为一检验批。由监理工程师见证取样

4、，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。7.4.2 钢筋的加工制作7.4.2.1 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试验合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。7.4.2.2 施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 7.4.2.3 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。7.4.2.4 钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。7.4.2.5

5、 钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢材。7.4.2.6 钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。7.4.2.7 依据抗震设防要求，箍筋弯钩角度为135，平直部分长度为10d；拉钩弯钩角度为135，平直部分也按10d计。7.4.2.8 钢筋弯曲成型采用机械弯曲。钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧直径为2.5d，平直部分长度为3d；级钢筋末端需做900或1350弯折时，钢筋的弯曲直径为5d。7.4.3 钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品

6、尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。12以上钢筋采用20#镀锌铅丝，绑扎12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。7.4.3.1 钢筋绑扎时先在模板（基础时为垫层）上用墨线弹出梁、柱、板钢筋位置，以确保钢筋绑扎位置的准确、顺直。柱插筋与底板筋交接处增设定位筋。7.4.3.2柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前要放样，上下层按设计要求放置，不得混淆。梁、柱的箍筋，应与主筋垂直，弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开布置。7.4.3.3 钢筋的混凝土保护层要符合设计要求，基础底板、顶板及梁保护层采用大理石块，柱保护层土0.0以下采用大理石块，0.00以上采用环形塑料垫块。基础采用18钢筋马凳

7、,间距为1m，马凳形式为“”形上下水平长度为1m，高为筏板厚度，顶板负筋采用8马凳，间距为1m.。7.4.3.4 钢筋搭接：本工程底板、梁直径16的钢筋采用焊接连接，（闪光对焊、电渣压力焊、单面搭接焊），接头按50%错开；直径2, 8758100梁8悬臂构件-7.6 砼工程7.6.1 本工程主体砼浇筑采用自拌砼，机械振捣。用地泵、布料机与塔吊进行砼的水平垂直运输。7.6.2 材质保证水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种；配合比要求、强度保证，均按照有关规范要求试验合格，质量保证资料及出厂资料均齐全合格。7.6.3 作业条件7.6.3.1 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检

8、、安装工程预留、预埋等项目必须经监理工程师验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认。7.6.3.2 机械设备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。7.6.3.3 场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车、泵停放要求和行走畅通。7.6.3.4 人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验员、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。7.6.3.5 试验准备：准备好试验器具以及其他有关工具。7.6.3.6 其他：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，

9、现场管理人员的通信联络正常开通。7.6.4 砼浇筑7.6.4.1 基础底板施工工艺浇筑筏板时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除，冲洗和接长，从而提高泵送效率，保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。振捣砼时，振捣器移动的间距为400mm左右，振捣时间使砼表面呈现浮浆和不在沉落，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。砼应进行二次抹面压光，减少表面收缩裂缝。施工要点 砼振捣时振捣棒要做到快插慢拔，插点均匀，振动器插点的移动距离控制在其作用半径的1.5倍，采用交错式的移动次序，每次的砼浇筑层厚度控制在2

10、50350mm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中深度50100mm。 砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及钢筋位置的准确性。7.6.5柱砼施工根据砼结构工程施工质量验收规范砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落，因此本工程柱、墙砼浇筑采用串筒，防止砼离析。7.6.5.1 砼浇筑前先铺设15-20mm厚与砼相同成分的无石子砂浆，施工缝处先要凿毛并用高压水冲洗干净，并不得有积水。7.6.5.2 砼搅拌完成后，用布料机送至施工部位，每次控制浇筑高度不超过50cm，采用测杆检查分层厚度。7.6.5.

11、3 布料时要分点布料，不得集中一点浇筑，以免造成漏振及模板局部变形。7.6.5.4 砼振捣先要选择有经验的振捣手，掌握好振捣时间，每点的振捣时间使砼表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20-30S，每层砼振捣密实后，再浇筑上层砼并避免过振，振捣棒口做出尺寸标记，以此控制下棒高度，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm，门洞两侧同时下棒，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。7.6.6 顶板砼施工7.6.6.1 根据水准仪引测的楼层50cm线，引测到竖向钢筋上，砼浇筑时，拉线来保证砼的平整度。7.6.6.2 楼梯砼浇筑路线要按一定的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。7.6.6.3 振捣砼时

12、，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，砼振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高砼的密实度和表面可抹性。7.6.6.4 振捣结束后开始人工第一次抹压，抹平。待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5-10mm），开始第二遍抹压，随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护不少于7d。7.6.7 施工缝的留置和处理7.6.7.1 施工缝的留置（1）顶板施工留设施工缝顶。板施工缝留在板中1/3跨处，主次梁处宜顺次梁方向浇筑，施工

13、缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。（2）楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。7.6.7.2 施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa，以抵抗继续浇筑砼时的扰动，应清除施工缝处的浮浆和松动石子，洒水润湿冲刷干净，然后浇与砼成分相同的水泥砂浆2030mm，最后继续浇筑砼，但不得振动钢筋，使接槎处砼密实。7.6.8 养护方法养护时顶板采用覆盖一层塑料薄膜的方法，柱采用养护液养护，设专人负责养护测温，定时浇水，养护期7d。7.6.9 现场取样、试块留置7.6.9.1现场坍落度试验、抗压试块，在搅拌机出

14、料口取样。7.6.9.2 试块留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取样不得少于一次，一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块；冬期施工留5组，一组为28d标养试块，一组为同条件养护检查受冻临界强度试块，一组为同条件养护转常温养护28d试块，一组为同条件养护拆模用试块，一组为600试块。7.6.9.3 试块的标准养护采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205oC情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度

15、为203oC，湿度为90%的标准养护室中养护。同条件养护试块成型后与结构构件同条件养护，设置在各个栋号楼层上。现场砼试验所需的仪器设备表名 称规 格单 位数 量混凝土试模150组坍落度筒高度300mm个插捣棒长度600mm根15天平500g精度0.1g台4铁锹把毛刷子刮刀墨汁瓶毛笔支107.6.9.4 砼结构的强度等级必须符合设计要求。同条件养护试件留置应符合下列规定：检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所应对的龄期，0及以下的龄期不计入

16、；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d 。 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。7.6.10 保护层的检测钢筋保护层厚度检验的结构部分应由监理（建设）、施工等方根据结构的重要性共同选定。7.7 砌体工程7.7.1 该工程的砌筑工程主要为：用MU10粘土实心砖M10水泥砂浆（0.00下）；用MU5加气混凝土砌块M5混合砂浆（0.00上）砌筑。砌筑工程根据主体砼结构施工和拆模情况配合穿插进行，以便进行抹灰工作的穿插施工。在砌块施工前，计算出各型号规

17、格砌块的数量、编制采购供应计划。编制各层各规格型号砌块需用量计划。砌体的排列应达到上下皮错缝搭接，水平的灰缝为15mm，垂直灰缝为20mm。应尽量不镶砖或少镶砖，需要镶砖时应镶整砖且均匀布置。7.7.2 施工技术措施砌块施工前，应先找平放线，并放出门洞线，检查原排列图同实际框架间尺寸是否相符，若有不符进行相应在重新调整排列处理。空心砌块应提前浇水湿润。砌筑应按先下后上，先远后近，先外后内的顺序进行。砌筑时应保证砂浆饱满，其竖缝采取灌缝法并振捣密实。同柱子等的连接钢筋应按规定及时设置。砌块最上一皮至梁下应用侧砖斜砌，7天后在排列砌块时应预先排列出斜砌砖。7.8 外墙外侧固定聚苯保温板施工工艺7.

18、8.1 聚苯板内外表面均满喷喷砂界面剂，拼装时，板间各相临边均应全部满刷胶结剂一遍，以使板缝紧密粘结。7.8.2 聚苯板拼装完毕后，在锚栓定位处先用电烙铁钻孔 ，塞入锚栓后，随即拧进螺杆，并与墙体绑扎固定,锚栓采用直径为8的尼龙锚栓，双向中距500。7.8.3 聚苯板的表面平整达到要求后，拌制抹面胶浆。标准网布的铺设采用二道抹面胶浆法。7.8.4 铺设网格布应注意以下事项：下雨时不得铺设网格布。铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央的四周用抹子抹平，直至网格布全部埋入抹面胶浆中，无任何可见的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补，抹面胶浆的总厚度在2.5-6mm之

19、间，抹面胶浆施工完后，静置养护24小时，方可进行下道工序的施工，对完工的部分应做防护，以免受雨水的渗透和冲刷。7.8.5 本工程需加强处理部位，先抹抹面胶浆，铺设加强网布，再将标准网布连续铺在其上，将抹面胶浆处理好。加强网布的连接，采用对接。7.9 脚手架工程7.9.1 内脚手架施工 内脚手架主要用于砌体及粉饰内抹灰施工，其搭设方法是：当砌筑高度超过1.2米时，使用工具式内脚手架，架板宽度不得小于80厘米。当内粉饰高度超过1.5米时，搭设内粉工具式脚手架，架板宽度不小于50厘米。架子与墙距离应不小于5厘米。7.9.2 外脚手架外脚手架主要用于主体及外粉饰的施工，本工程采用以双排外架为主，吊篮辅

20、助施工。双排外脚手架从室外地坪搭设，脚手架距建筑物边缘为0.5m，步距1.2m，柱距1.5m，排距1.0m，施工最大允许荷载为3KN/m2，并按规范搭设。外装修完工后拆除外架。7.9.3 外装修施工时采用的吊架，吊架方案待二次装修时另行制定专项施工方案。脚手架搭设要做到排列整齐，受力合理。为确保安全，脚手架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其搭设符合施工规范及有关规定。脚手架的拆除应符合下列规定：脚手架的拆除必须由上而下进行，严禁上下同时作业。拆除前首先清除脚手架上杂物及地面障碍物。脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固，加固后再拆除。7.10 室内、外装饰工程 施

21、工前应按工程做法要求先做样板，经建设单位、监理评审确定后，以样板引路，组织大面积施工。 严格按设计要求、工艺规程及细部做法要求操作,制定具体细部施工方法。 采取有效措施，切实搞好成品保护，特别要协调好与安装专业的配合施工，防止交叉施工造成不必要的成品破坏。根据招标文件要求本工程所有内装饰工程只进行初装修施工，不做面层7.10.1 内墙抹灰7.10.1.1 内墙抹灰应在木门框、窗框及暗装的各种管道及电器预埋件等完工后进行。抹灰前应根据结构控制线进行找方，确定房间方正。墙体与柱、梁接触部位、管槽部位及墙体转角处，抹灰时加设铅丝网，以防抹灰开裂。7.10.1.2 抹灰时，首先对原有基层的孔洞等用水泥砂浆进行修补，清除墙面砂浆等污染物及凸起部位，将墙面浮灰清扫干净，分