电缆及电缆沟施工规范施工方案Word文档格式.docx

1、将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（4）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。 （5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2.2.2电缆敷设 （1）电缆敷设可用

2、人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆最大牵引强度（N/mm2） 表-1牵引方式 牵引头 钢丝网套受力部位 铜芯 铝芯 铅套 铝套 塑料护套允许牵引强度 70 40 10 40 7 （2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 （3）电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。 （4）电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时

3、的最小净距，应满足规范的要求。 （5）冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 （6）电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。2.2.3覆砂盖砖 （1）电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。 （2）电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。2.2.4回填土 （1）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 （2）回填土应及时并分层夯实。2.2.5埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处应加设间距适

4、当的路径标桩。标桩应牢固，标志应清晰，标桩露出地面以15cm为宜。质量检测检验应达到的标准及检测仪表、检测方法2.3.1质量检测检验应达到的标准 （1）直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。 （2）电缆的埋置深度应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但应采取保护措施。 （3）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。2.3.2检测仪

5、表、检测方法 （1）检测绝缘电阻：ZC型兆欧表 （2）宜流耐压及泄漏试验：高压试验设备安全生产、文明施工要求和措施 （1）施工人员应戴安全帽、戴帆布手套，在施工过程中要精力集中，服从指挥，听从调遣，确保安全生产。（2）电缆壕沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆壕沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。3、质量记录 采用隐蔽工程记录表格。 电缆沟施工 、施工顺序 : 场地平整 放线、定位 基槽（坑）开挖 槽底夯实 浇垫层（预留排水沟） 砌沟壁 埋设预埋铁 沟顶找平 沟壁粉刷 沟底找平 支架安装、电缆铺设 铺装盖板 4.2.2 、 基槽开挖 机械挖槽、人

6、工修整、由于埋土较密实，沟槽较浅，不必放坡。 4.2.3 、电缆沟伸缩缝设置 ,混凝土沟 20米设置一道 ,砖沟每隔 50米设置一道 ,详见施工图。 4.4.4 、一般沟道采用砖砌，过道路及紧靠道路的电缆沟段，必须采用混凝土现浇。沟盖板布置为搭盖式 ,沟道盖板与路面平齐布置。一般场地盖板采用 40厚混凝土角钢边框预制盖板 ,过道路处采用钢筋混凝土现浇盖板 .盖板与沟道结合部位采取消除盖板响声措施 .砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。砌筑时注意预埋铁埋设位置。 900宽电缆沟为单面埋设 2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。 1300宽电缆沟为双面埋

7、设 2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。通讯沟埋铁用 L30*4角钢，间距为 500mm，上面焊接通长 -40*4扁铁。4.4.5 、电缆沟内采用沟底集水坑排水方式，所有电缆沟底设排水沟，做法详见施工图，电缆沟转角处倒角为 45。电缆沟排水沟设置在沟中间。用 100的钢管做模具 ,留置半圆形排水槽，接排水管用地漏隔离杂物。通讯沟与电缆沟并联处每隔 10m用 100钢管排水至电缆沟。4.4.6 、沟道粉刷 25 厚 1： 2水泥砂浆分二次抹平 4.4.7 、沟壁回填 电缆沟砌筑后洒水养护 5 7天，沟侧用细土分层回填，每 250mm厚分层夯实至沟顶。4.

8、4.8 、沟顶支座 沟壁砌筑至盖板下负 50处停止砌筑，然后用 C10混凝土浇筑 120宽 *50厚盖板支座， 120宽 C10混凝土支座内平均内侧，详见安装图。4.4.9 、沟道转角处盖板安装埋设 120厚混凝土预制过梁。盖板宽度为 500宽，不足 500宽处同相连盖板整体预制，最宽盖板不得大于 800。盖板预制后，角钢先除锈，刷防锈漆两道，面银粉漆一道。5 、质量要求 、预埋件中心线位移不超过 8mm ，水平高差不超过 3mm 。上下埋铁平整度 4mm , 直线平整度 5mm 。、 粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角方正，均控制在 3mm 以内。 、沟坑中心及端部位移为 10

9、mm ；顶面标高偏差 0 -10mm ；底面坡度偏差 设计坡度 ; 截面尺寸偏差 15mm . 壁厚偏差 +3 -5mm 。砌体垂直度 5mm ，平整度 4mm 。6 、安全、文明施工 新工人进场进行三级教育； 在施工周围设置相应安全警示牌； 施工现场粘土砖摆放整齐有序；做到工完场清。 随时观察土方边坡上方是否有裂纹，防止塌方，必要时加支撑进行防护。6. 5 深度超过 1.2M 时必须按 1 ： 的比例进行放坡。 开挖的土方应堆放在离槽（坑）口米远的地方并坡向外侧，避免雨水流入坑槽内。 进入施工现场，必须戴安全帽、工作服、工作鞋。施工方案一、 工程概况：王源（铅山）220kV变电站工程电缆沟具

10、体概况如下：800800电缆沟长为25米，10001000电缆沟长为300米，12001200电缆沟长为160米，12001050穿公路电缆沟长为13米。沟盖板采用504镀锌角钢，四周与钢筋焊接，现场浇作。10001000电缆沟及800800电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟。二、 编制依据：1、混凝土结构工程施工及验收规范GB 5020420022、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008 三、 电缆沟施工：施工准备（1）材料的准备混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证

11、及复试合格报告；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。（2）技术准备1）图纸会审：会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。2）技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。3）定位放线：根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟

12、壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。浇筑混凝土底板垫层基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。 电缆沟砌筑本站800800及10001000电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用Mu10砖，水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉10m通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一”砌法，上下错缝，内外搓接，灰

13、缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在8-12mm范围之内，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规范要求制作砂浆试块并及进行送验。电缆沟墙体浇注混凝土电缆沟施工主要就是控制模板安装工程：模板采用12mm厚竹夹板，方料采用5070杉木方料制作定型模。支撑采用460松木料与钢管相结合，水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后，要检查其边线是否直，沟内侧模板与模板交接处要粘

14、贴透明胶带，滚刷脱模剂。伸缩缝（挖方区为每20.0m一道，填方区及现浇砼电缆沟为每15.0m一道）处要用模板封堵、平直，要求装清水模。电缆沟压顶采用预制砼压顶为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。预制砼压顶块为长750mm，宽170mm，高120mm。待砼浇捣（砼电缆沟）或粉刷层至以下90mm时，用水平仪测好水平，双面控线，用1：（砂子过筛）水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。电缆沟扁铁安装焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不应小于

15、2 倍扁铁宽度，焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。电缆沟粉刷根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1：3 水泥砂浆打糙，1：2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，电缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。为保证电缆沟粉刷棱角分明，应先做好两侧粉刷护角，粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，拌合砂浆配比应统一、以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。面层砂浆使用

16、时不允许加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允许做底层打糙。粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m 垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。电缆沟底找坡、压光电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于3遍压光，压光后

17、面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。沟底找坡时，走水线缝沟中做，按12%的坡比纵向找坡，横向按2%找坡，严禁沟内积水。施工时，沟底走水线用A75的UPVC管或镀锌钢管，在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。养护电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7 天。四、电缆沟盖板施工：（1）材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。

18、电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。1）图纸会审。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。2）技术交底。制作角铁边框根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45，角铁边框进行45拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度

19、、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。钢筋制作安装根据图纸要求进行钢筋的制作，级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。混凝土浇筑角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板

20、，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。常温下，混凝土盖板浇筑完成12h 后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7 天。盖板安装运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。五、安全管理1、搅拌机电源箱等要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施，划分责任区，明确责任人。施工电

21、源要严格按三级配电，二级保护由专人操作。2、基坑、孔洞也要加设防护措施，施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须坚实，防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除均应分段进行。严整猛撬，硬砸，大面积撬落，拉倒。4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要即使消除以免飞溅入眼，切断短于300mm的钢筋时要用卡子夹住，严禁用手直接把持。5、砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固，振动器电绝缘是否良好，开关插座、插充是否完好。严禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源，不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。六、文明施工和环

22、境保护1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。2、施工道路要畅通，水电线路要整齐有序，布局合理，各种机械完好整洁，安全防护装置完备，施工现场杂物废料及时清运处理。3、工作时严禁饮酒、斗欧，着装要整齐，配戴必要的劳动保护用品，遵章守法。4、加强环保意识，施工噪声要符合环保要求，施工现场的剩余材料要及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。5、禁止直接焚烧垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定点，集中统一处理。6、禁止随意倾倒，污染环境。7、施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。8、施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。