1、3000r/min,频率:50HZ,采用水氢氢冷却方式的两极隐极式自并励静止励磁形式。#2机组于2010年12月14日正式通过168试运,2011年1月16日至1月19日进行了一次停炉检查,并分别在2011年3月24日至2011年4月5日、2011年6月28日2011年7月10日、2012年3月1日至2012年3月15日进行了4次D级检修。为保证冬季采暖期的运行安全,根据发电企业设备检修导则(DL/8382003)、*发电业务管理控制体系实施细则和2012年检修计划,根据新投运机组一年后要进行检查性A修的规定,计划于20 年8月25日至20 年10月8日进行第一次检查性A级检修,检修中要进行锅
2、炉落煤管改造、一二次风机变频改造、汽轮机汽封改造,为机组冬季采暖期的安全稳定运行奠定基础。计划于20 年8月25日至10月8日进行A级检查性检修,计划工期50天,控制工期45天。第一部分:检修组织与目标一、检修组织机构及职责1.1、检修组织机构热工组组 长:副组长:成 员:热工班全体人员1.2文明检修目标一丝不苟、严细认真、坚持文明检修、定置管理,实行五个三制度,即检修工作和检修现场达到。三整齐:工具、零件、材料按规定摆放整齐;解体设备及时清理、铺垫合格摆放整齐;各检修区域防护栏、围栏装设美观整齐。三干净:设备、工器具、检修现场每天清理、保持干净。三不乱:气瓶不乱放、工具不乱用、临时电源不乱拉
3、。三及时:保温废料、废铁件、杂物及时清理。三严格:严格执行A级检修指挥部调度命令、严格执行各项规章制度、严格执行工艺纪律。1.3专业目标及质量跟踪考核分类考核内容考核办法备注热工专业1热工保护投入率100%2热工主保护正确动作率100%3热工仪表投入率99%4热工仪表准确率98%5热工自动投入率95%6 DAS模拟量投入率及准确率100%(和修前比较)7设备、系统一般渗漏点为零8其它跟踪项目1每降低1%,扣2000元2每误动一次,扣2000元3每降低1%,扣1000元4每降低1%,扣500元5每降低1%,扣2000元6每降低1%,扣1000元7每多一处,扣500-1000元8凡属A级检修项目内
4、容,运行后达不到要求的每项扣 200-2000元第二部分:热工设备及系统修前概况一、 系统概况*2300MW机组采用机、炉、电集中控制,分散控制系统采用北京和利时公司生产的MACS V系统;MACS V系统是和利时公司在原有MACS和MACS V系统的基础上开发的综合控制系统。系统的网络总体设计遵循实时、可靠、先进、开放、易维护等基本原则。和利时公司提供的MACS系统使用以微处理器为基础的分散型的硬件。和利时MACS V系统在DCS各子系统采用统一的硬件,做到机、炉、电、脱硫、除灰控制一体化。控制系统采用以微处理器为基础的分散控制系统(DCS)完成锅炉、汽轮机、发电机及其辅机和循环水泵房内工艺
5、系统的检测和控制,运行人员在单元控制室内以DCS的CRT和键盘为监控中心实现单元机组的启/停、正常运行的监视和调整以及异常工况的处理。两台机组设公用系统DCS,设一域,与主机DCS耦合。厂用电除氧给水、公用部分等的监控纳入公用系统DCS网络,公用系统DCS通过网络接口设备与各单元机组DCS进行通讯。整个DCS的可利用率至少为99.9% 。脱硫、除灰、电除尘系统也使用DCS系统进行操作使用,其中脱硫DCS作为单独一个域,与主机DCS进行耦合,除灰、电除尘合为一个域与主机耦合。其DCS的配置与主机DCS配置完全一致。#2机组单元DCS系统:配置主控制站19对(锅炉9对,汽机6对,电气2对,空冷3对
6、),模件机柜 27面(锅炉11面,汽机9面,电气4面,空冷岛3面)、服务器柜 1 面、电源分配柜 3 面(锅炉电子间1面,汽机电子间1面,空冷岛1面)。二、 设备修前状况1、控制系统及设备概况名称状况需整改项目缺陷解决方案负责人工程师站工作基本正常计算机内部积灰较重设备清扫业主操作员站显示器工作基本正常计算机内部有浮灰DCS机柜工作良好有积灰DCS各DPU、卡件DCS机柜风扇鼠标磨损、老化较为严重更换DCS系统端子图、组态图基本正确核对图纸不完善,逻辑需修改核对图纸,修改,组态核对,备份,修改业主、DCS厂家DCS系统点目录整理正确有增减整理数据库、下装DCS厂家DEH机柜DEH各DPU、卡件
7、DEH机柜风扇DEH系统端子图、组态图LVDT装置工作正常检查拉杆磨损。检查更换DEH系统测点推力瓦温度P3、P4坏FSSS系统核对图纸不完善试验PCV阀控制系统动作检查整定3500轴系监测系统轴向位移试验板故障更换试验板ETS系统无控制系统电源部分回路不明核查电源回路2、修前缺陷序号专业缺陷、或需处理内容内容处理措施消缺负责人1. 热工DCS内逻辑碎片清理逻辑碎片清理2. DCS负荷率测试负荷率测试3. DCS电缆屏蔽、系统接地全面检查电缆屏蔽、系统接地全面检查4. #2机前推力轴承前面中心P4金属温度测点故障更换故障元件5. 减温水流量不准检查孔板、管路,校验变送器6. #2炉除尘器出口浓
8、度仪故障重新标定7. #2锅炉排烟温度不准核查测点位8. #2机调节级室蒸汽温度1测点故障9. #2机凝结水精处理装置出口硅表故障10. 6.3米智能前端FM185(1块坏)更换模块11. 四抽逆止门1电磁阀漏气修复电磁阀或更换12. 凝泵出口电动门开关信号误发检查电缆13. 轴向位移试验板坏(2B)14. 调节级温度坏点15. DCS保护屏汽机主保护投退不对应(软投退未作)核对画面,重新组态16. #2炉左、右侧风室压力取自同一个取样点更换取样点外委17. #2炉汽包水位、汽包压力取样管道需增加一道二次门增加二次门18. #2炉给水流量1、2、3取样管道需在12.6米平台层增加二次门19.
9、过热器左侧一级减温水流量增加二次门20. 过热器右侧一级减温水流量增加二次门21. 过热器左侧二级减温水流量增加二次门22. 过热器右侧二级减温水流量增加二次门23. 再热器左侧事故减温水流量增加二次门24. 再热器右侧事故减温水流量增加二次门25. 再热器左侧微量减温水流量增加二次门26. 再热器右侧微量减温水流量增加二次门27. 床压一次取样元件磨损严重28. 部分管道温度元件安装缺少套管(A修中普查)29. #2炉仪用气源压力高开关前无一次门,无法隔离,需加装一次门。30. #2炉厂用气源压力高开关前无一次门,无法隔离,需加装一次门。31. #2炉电除尘各列旁路提升阀、主路提升阀电磁阀检
10、查、清理、更换。电磁阀检查、清理、更换。32. #2吸收塔pH计1、pH计2拆回保养,标定。督促机务检查各pH计前手动阀,更换新阀。标定、更换新阀33. #2吸收塔浆液排出泵出口电动门、入口电动门、冲洗电动门检查。督促机务检查入口电动门前手动阀。电动门检查、督促机务检查入口电动门前手动阀。34. #2吸收塔液位、吸收塔差压变送器取压管路检查疏通,变送器做零点校验,量程设定检查。变送器校验,量程设定检查35. #2吸收塔液位变送器与吸收塔差压变送器位置需更改,选合理位置在吸收塔上重新开孔。选合理位置在吸收塔上重新开孔。36. 选合理位置在吸收塔上重新开孔第三部分:热工检修项目计划及相关措施一、检
11、修项目与计划#2机组A级检修热工专业检修项目及质量计划表(业主项目)项 目 名 称控制点项 目 标 准责任单位项目 负责人验收 级别标准项目常规仪表1压力开关拆装、校验、回装W热控设备检修规程二级2温度开关拆装、校验、回装3差压开关拆装、校验、回装4压力变送器拆装、校验、回装5差压变送器拆装、校验、回装6就地压力表拆装、校验、回装7就地温度表拆装、校验、回装8热电偶拆装、校验、回装、综校9热电阻拆装、校验、回装、综校10温度变送器拆装、校验、回装一级11电接点压力表拆装、校验、回装12电接点温度表拆装、校验、回装13液位开关传动H三级14料位计检查、清扫、校验15液位计检查、清扫、校验16常规
12、数显仪表检查、校验特殊仪表氧化锆氧量分析仪拆卸、检查、回装、标定发电机检漏仪装置检查、标定四级氢纯度分析器检查、标定化学在线仪表检查、清扫、校验飞灰含碳装置检查、标定烟尘浊度仪检查、校验管路、阀门汽、水、油取样表管排污、疏通、紧固气源管路取样表管吹扫、紧固仪表阀门检查、紧固辅机振动、转速、位移测量装置风机振动探头拆卸、检查、回装风机振动二次仪表检查、校验风机转速探头拆卸、检查、回装风机转速二次仪表检查、校验锅炉冷渣器位移探头拆卸、检查、回装链斗机断链保护探头拆卸、检查、回装给水泵振动探头拆卸、检查、回装给水泵振动二次仪表检查、校验给水泵转速探头拆卸、检查、回装给水泵转速二次仪表检查、校验空冷风
13、机振动开关的检查热工隐蔽元件隐蔽元件拆卸、检查、校验、回装DCS系统(含除灰、脱硫)停运前系统的检查系统和外设设备的全面清扫、检查和检修DCS系统线路绝缘和接地系统检查、测试厂家控制系统软件检查、修改、核对检修前后,控制系统软件和数据的备份,按规定保存常规模块通道的精度测试DCS系统网络设备检查、试验GPS装置检查校对工程师站、操作员站检查、清扫DEH系统就地元件拆卸、检查、回装控制柜内设备的检查、端子紧固测点传点、回路校对系统卫生清扫ETS、TSIETS、TSI逻辑备份柜内硬件设备的检查、卫生清扫就地一次元件拆卸、检查、校验、回装控制装置的通道测试锅炉点火系统火检拆卸、检查、回装点火枪拆卸、
14、检查、回装控制设备的全面清扫炉前给煤机控制系统传感器拆卸、检查、回装积算仪参数备份、检查称重给煤机校验控制电缆、控制回路绝缘测试,桥架、穿管检查、整改回路校验、图纸核对、端子紧固布线整理,标示头、铭牌检查盘柜、电缆桥架防火封堵卫生清扫热工电源电源开关检查回路绝缘测试、接地检查系统端子紧固、图纸核对电源切换装置检查、测试UPS装置检查厂区监控系统就地摄像头检查、清扫监控系统软件备份监控系统硬件检查、测试、清扫二、 热工专业进度安排网络图三、 质量验收标准火力发电厂设计技术规程DL5000-2000(热工自动化部分)火电施工质量检验及评定标准热控篇(1998版)火力发电厂热工控制系统设计技术规定D
15、L/T51752003火力发电厂分散控制系统运行检修导则DL/T774-2001防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国发2000589号)火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程(DLT 774-2004)火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定(国电安运(1998)483号)火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程(DL/T 659-1998)第四部分:主要标准项目安全技术组织措施一、 安全组织措施1、所有参加工作人员必须进行安全规程学习和考试,经考试合格后方可进入工作现场。2、进入现场工作人员着装必须符合有关规定。3、工作人员进入现场必须遵守有关条例规定,服从工作负责人指挥。4、施工中临
16、时电源严禁乱拉、乱扯,电动工具要有可靠的接地线。5、吊装、搬运工作需专业人员进行统一指挥。6、环境保护措施:更换的废旧材料不可随便抛弃,并分类保存在指定的堆放地点,可回收的材料办理移交单并交至材料库,不可回收的材料在A修结束后由环卫部门统一处理。电缆首先要按照规定进行拆除,拆除过程中注意处理好哪些正在使用与哪些需要拆除,区分避免造成混乱。7、新敷设电缆两端悬挂电缆标志牌,标明电缆的编号、电缆的型号、起点和终点。8、屏蔽电缆一定要作好屏蔽层的接地。工程竣工图。9、检修人员完工必须提供如下资料:各项试验记录;电缆(线)绝缘电阻测定记录;接地电阻测定记录;仪表设备交接清单;仪表校验记录;核对完毕图纸。二、 技术措施1、热工专业及各班组应保证#2机组检修期间所使用的仪器仪表、安全工器具经检验合格。并在有效期内,且设备
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