汽车装配授课计划文档格式.docx

1、1、认识汽车正向研发流程2、汽车逆向设计的基本知识2教学目标：1、掌握项目策划的概念及其流程；2、掌握汽车正向研发的流程。重点：难点：讲授PPTP23二、三、四题 23、概念设计；4、工程设计1、掌握概念设计及其流程；2、掌握工程设计及其流程。无35、样车试制与试验；6、投产启动；1、掌握样车试制与试验流程；2、掌握投产启动的方法及其流程。 无4任务二、汽车逆向设计的基本知识1、逆向工程的概念；2、逆向设计的基本流程；1、掌握逆向工程的概念及其内含；2、掌握汽车逆向设计的基本流程。P27三、四题5任务三、汽车制造过程认识1、冲压；2、焊装。1、掌握汽车制造冲压工艺流程；2、掌握汽车制造焊装工艺

2、流程。63、涂装；、总装。1、掌握汽车制造涂装工艺流程；2、掌握汽车制造总装工艺流程。7项目二、装配工艺基础任务一、装配工艺认识1、装配的定义；2、装配生产的组织形式；1、掌握装配的定义、形式和作用；2、掌握装配生产的组织形式。P54二、三题 8 33汽车装配工艺的概念；4、汽车总装配工艺文件。1、掌握汽车装配工艺的概念；2、能识读汽车总装配工艺文件。9任务二、常用装配技术手段的认识与实践1、纹连接的概念、类型、预紧、防松与技术要求；2、的概念、类型和工艺要求；3、黏结的概念、类型和工艺要求。1、掌握螺纹连接的概念、类型、预紧、防松与技术要求；2、掌握铆接的概念、类型和工艺要求；3、掌握黏结的

3、概念、类型和工艺要求。2、掌握掌握铆接的概念、类型和工艺要求；10任务三、装配精度控制的认识与实践1、装配精度的概念2、装配尺寸链简介3、保证装配精度的方法1、掌握装配精度的概念；2、理解装配尺寸链的含义；3、掌握保证装配精度的方法。1、理解装配尺寸链的含义；2、掌握保证装配精度的方法。P63单元测试题11任务四、螺纹连接预紧控制的认识与实践1、螺纹连接预紧基础2、螺纹拧紧控制方法3、螺纹连接装配的质量评价1、掌握螺纹连接预紧的基础知识；2、掌握螺纹拧紧的控制方法；3、掌握螺纹连接装配的质量评价方法。1、掌握螺纹拧紧的控制方法；2、掌握螺纹连接装配的质量评价方法。12项目三、汽车发动机装配与调

4、试任务一、认识发动机装试线1、了解同步装试线；2、了解非同步装试线；3、发动机装试线实例。1、了解了解同步装试线；2、掌握非同步装试线；3、发动机装试线实例的认知与分析。1、掌握非同步装试线的工作原理；2、发动机装试线实例的认知与分析。13任务二、发动机装配工艺（实训）1、 汽缸体装配；2、 曲轴的装配。1、 掌握汽缸体装配方法；2、 掌握曲轴的装配方法。2、掌握曲轴的装配方法。P78练习题143、 活塞连杆组装配；4、 汽缸盖装配；1、掌握活塞连杆组装配方法；2、熟悉汽缸盖装配方法；155、燃料供给系统装配；6、电子控制系统装配；1、掌握燃料供给系统装配方法；2、掌握电子控制系统装配方法；1

5、、掌握燃料供给系统装配方法；16任务二、发动机装配工艺（实训）7、 冷却系统装配；8、 润滑系统装配；9、 启动系统装配；10、最终检验1、 掌握冷却系统装配方法；2、 掌握润滑系统装配方法；3、掌握启动系统装配方法；4、掌握最终检验方法。重点 ：2、掌握润滑系统装配方法；2、 1、掌握冷却系统装配方法；P115一、二题17任务三、发动机试验与调整（实训）1、发动机试验的概念；2、发动机性能试验；1、掌握发动机试验的概念；2、掌握发动机性能试验方法；183、发动机冷磨合试验的概念；4、发动机热磨合试验；1、掌握发动机冷磨合试验的概念；2、掌握发动机热磨合试验方法；P34二、三题19项目四、动力

6、传动系统装配与调试任务一、手动变速器装配与调整（实训）1、变速器装试生产线；2、手动变速器装配工艺；3、中间轴总成的装配与安装；1、了解变速器装试生产线；2、掌握手动变速器装配工艺；3、熟悉中间轴总成的装配与安装方法；1、掌握手动变速器装配工艺；2、熟悉中间轴总成的装配与安装方法；2、熟悉中间轴总成的装配与安装方法。204、二轴总成与后端盖的装配与安装；5、一轴总成与前端盖的装配与安装；6、换挡拨叉机构与上盖总成的装配安装。1、掌握二轴总成与后端盖的装配与安装方法；2、熟悉一轴总成与前端盖的装配与安装方法；3、掌握换挡拨叉机构与上盖总成的装配安装方法。P154一、二题21任务二、手动变速器试验

7、（实训）1、 变速器试验的分类；2、 变速器试验台架；3、 台架试验条件1、了解变速器试验的分类；2、熟悉变速器试验台架的工作原理；3、掌握台架试验条件；1、熟悉变速器试验台架的工作原理；2、掌握台架试验条件； 224、变速器的磨合5、主要性能试验项目；1、掌握变速器试验技术安全注意项。2、掌握变速器主要性能试验项目及其方法。238任务二、手动变速器试验6、可靠性与寿命试验；7、变速器出厂试验8、变速器试验注意事项。1、掌握变速器可靠性与寿命试验方法；2、熟悉变速器出厂试验方法；3、掌握变速器试验技术安全注意项。P192二、三题24任务三、驱动桥装配与调试1、 车桥的概念；2、分离式驱动桥装试

8、生产线；3、分离式驱动桥装配工艺；1、掌握车桥的概念；2、熟悉分离式驱动桥装试生产线；3、掌握分离式驱动桥装配工艺。1、熟悉分离式驱动桥装试生产线；2、掌握分离式驱动桥装配工艺。254、分离式驱动桥装试验与常见装配质量缺陷；5、变速驱动一体式驱动桥的装配与调试。1、掌握分离式驱动桥装配工艺；2、熟悉分离式驱动桥装试验与常见装配质量缺陷；3、掌握变速驱动一体式驱动桥的装配与调试方法。P210一、二题26任务四、动力总成的装配1、动力总成的装配与调试；2、车轿的装配与调试。1、熟悉动力总成的装配与调试方法；2、掌握车轿的装配与调试方法。27项目五、汽车总装工艺任务一、汽车总装调试工艺流程认识1、乘

9、用车总装工艺流程；2、商用车总装工艺流程。1、掌握乘用车总装工艺流程；2、掌握商用车总装工艺流程。2、熟悉掌握商用车总装工艺流程。 28任务二、汽车总装工艺装备认识1、 传统输送设备；2、 AGV；3、多轨可翻转夹具输送系统；4、可升降剪式EHB吊具输送系统；1、掌握传统输送设备的工作原理；2、掌握AGV小车的类型及工作原理；3、掌握多轨可翻转夹具输送系统的工作原理；4、掌握可升降剪式EHB吊具输送系统；4、掌握可升降剪式EHB吊具输送系统。 295、油液加注设备；6、出厂检测设备；7、专用装配设备；8、乘用车与商用车装配工艺装备的差异。1、掌握油液加注设备的工作原理；2、掌握出厂检测设备的使

10、用方法；3、掌握专用装配设备的使用方法；4、了解乘用车与商用车装配工艺装备的差异。3、掌握专用装配设备的使用方法3、掌握专用装配设备的使用方法掌握乘用车总装工艺流程。P172、三、四、五题 30 10任务三、内饰装配1、汽车内饰件构成；2、内饰装配工艺；3、内饰装配质量控制。1、掌握汽车内饰件的构成与工作原理；2、掌握汽车内饰装配工艺流程；3、掌握汽车内饰装配的质量控制方法。 31任务四、底盘装配1、乘用车底盘装配；2、商用车底盘装配。1、掌握乘用车底盘装配方法；2、掌握商用车底盘装配方法。P205、六、七、八题 32项目六、质量检验与整车调试任务一、认识汽车生产企业质量管理体系1、ISO90

11、00族标准与质量体系；2、ISO/TS16949技术规范。1、学习 ISO9000族标准与质量体系；2、掌握 ISO/TS16949技术规范。33任务二、汽车整车厂质量控制的基本知识1、质量控制过程和控制内容；2、装配质量控制与检验的依据。1、掌握质量控制过程和控制内容；2、掌握装配质量控制与检验的依据。34任务三、1、常见的外观质量缺陷；2、外观质量检验与静态调整的主要内容；3、外观质量检验的装备。1、掌握常见的外观质量缺陷判定方法；2、掌握外观质量检验与静态调整的主要内容；3、掌握外观质量检验的装备使用方法。掌握质量控制过程和控制内容；35任务四、动态试验与调整1、 动态试验项目；2、 四

12、轮定位；3、 前照灯检测与调整；4、 侧滑检测1、了解动态试验项目内容；2、掌握四轮定位原理；3、掌握前照灯检测与调整方法；4、掌握侧滑检测方法。1、掌握四轮定位原理；2、掌握前照灯检测与调整方法；3、掌握侧滑检测方法。365、转毂试验；6、道路试验；7、环保性能测试；8、淋雨密封性检测；1、掌握转毂试验原理与方法；2、掌握道路试验原理与方法；3、掌握环保性能测试方法；4、掌握淋雨密封性检测方法。37项目七、质量评审与质量分析任务一、汽车产品质量评审1、产品质量评审概念；2、汽车整车质量评审的基本要求；3、缺陷权重；4、静态评审。1、学习产品质量评审概念；2、掌握汽车整车质量评审的基本要求；3、掌握缺陷权重方法；4、掌握静态评审方法。1、掌握汽车整车质量评审的基本要求；2、掌握缺陷权重方法；3、掌握静态评审方法。38 135、密封性评审；6、动态评审；7、电器测试与检查；8、安全法规要求评审。1、掌握密封性评审方法；2、掌握动态评审方法；3、掌握电器测试与检查；4、掌握安全法规要求评审。 39任务二、装配质量分析1、工序能力指数法；2、直方图法；3、控制图法；4、调查表法。