1、瓷柱安装外观检查清洁,无裂纹瓷铁胶合处检查粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁,无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠,无折损接线端子检查清洁,平整,并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银层完整,无脱落线接触塞尺塞不进接触面宽度50mmmm4(塞尺塞入深度)60mm6传动置 件部件安装连接正确,固定牢靠操作检查咬合准确,轻便灵活定位螺钉调整可靠,能防止拐臂超过死点辅助开关检查动作可靠,触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气闭锁准确可靠限位装置动作检查在分、合闸极限位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整135-10-1 表号:DL/T 5161.2表5.0.1续隔离开
2、关调整合闸状态触头间相对位置按制造厂规定触头中间位置备用行程触头两侧接触压力2MPa分闸状态触头间净距或拉开角度1500触头接触时不同期允许值8引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验动作平稳,无卡阻接地底座接地牢固,导通良好机构箱接地其他防松件检查防松螺母紧固,开口销打开相色标志正确,清晰孔洞处理密封良好符合设计要求及规范规定质量检验评定意见签名班组年月日六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表135-10-2 表号:DL/T 5161.2表2.0.1检 验 项 目基础检查基础中心距离误差10基础高度误差预留孔或预埋件中心距离误差6预埋螺栓中心距离误差2支架安装与基础间垫铁检
3、查 不超过三片,总厚度不大于10mm,各片间焊接牢固两片,总厚度为7mm,各片间焊接牢固支架固定牢固机构箱安装完整,无损伤机构箱固定连接面检查接触良好接地连接可靠,导通良好可靠,导通良好支套完整,无裂纹相间中心距离误差5支柱与机构箱连接密封圈(垫)检查完好,无变形、破损完好,无变形破损螺栓紧固力矩21kg.m灭弧室清洁,无损伤吸附剂检查干燥三联箱与支柱联接气路连接正确可靠传动杆连接完好,无变形破损密封槽面检查清洁,无划痕导电部分检查清洁,无损伤,且连接牢固清洁,无损伤,且连接牢固 135-10-2 表号:DL/T 5161.2表2.0.1续1检验项目性质单位质量标准均压电容安装均压电容值安装位
4、置操油内部检查清洁,无杂质油位正常连接管路清洁,无渗漏液压油检查标号正确,无杂质额定油压时液压回路检查无渗漏油预充氮气压力工作缸活塞杆动作检查无卡阻、跳动行程微动开关动作检查准确可靠,接触良好准确可靠,电接点压力表校验合格,联动闭锁压力值按制造厂规定整定电气回路绝缘检查绝缘良好油泵或空压机检查转向正确,无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查可靠,无卡阻 接点无烧损,接触良好 接点无烧损,加热装置无损伤,绝缘良好SF6气体充注充气设备及管路检查洁净,无水分、油污洁净,无水分、油污充气前断路器内部真空度符合制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定整定符合制造厂规定SF6气体含水量1.5*1
5、0-4V/VSF6气体压力0.6MPa整体密封试验DL/T 5161.2表2.0.1续2断路器与操作机构联动试验正常,无卡阻分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示控制箱零部件检查齐全,完好接地机构箱及控制箱密封验收结论:班组施工队项目部电流互感器安装分项工程质量检验评定表135-10-3 表号:DL/T 5161.3表3.0.2本铭牌标志完整,清晰瓷套外观密封检查无渗漏呼吸孔检查无阻塞二次接线板引线端子连接牢固绝缘检查变比及极性检查互感器极性方向三相一致隔膜式储油柜隔膜检查完好,无破损顶盖螺栓检查齐全,紧固电容式电压互感器组件编号组件间接触面无氧化层,并涂有电力复合脂均压环清洁,无损
6、坏与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓DL/T 5161.3表3.0.2续外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地按制造厂规定,可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地电流互感器备用二次绕组接地 短路后可靠接地其他齐全,正确引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表135-10-4表号:DL/T 5161.4表7.0.2线及金具导线外观无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形无断股、松散及损伤 导线切断口整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直金具型号及规格与连接导线相匹配金具及紧固件外观光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂液扩径导线与耐张线夹压接中心空隙
7、填满相应的衬料导线插入线夹长度等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度5后压接管弯曲度%0.5压接管表面光滑,无裂纹、凹陷光滑,无裂纹、凹陷管端导线外观无隆起、松股六角形对边距误差0.866D+0.2接续管外径30压接试件试验螺栓连导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓紧固均匀,且螺栓露出螺母23扣耐张线夹引至设备的母线配置完整,无断口135-10-4表号:DL/T 5161.4表7.0.2续软母档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整,紧固母线弛度误差2.5%+5% (设计温度下)2% 同档距内三相母线弛度一致 一致相同
8、布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离按GBJ 149-1990规定线间距离大于1000mm;引下线对构架距离大于3500mm组固定线夹间距误差3%固定线夹与导线交角90驰度母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志签名班 组就地控制设备安装分项工程质量检验评定表135-10-5 表号:DL/T 5161.8表4.0.2按设计规定符合设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定(无设计规定时宜为10)悬挂箱中心至地面高度m按设计规定,一般为1.21.5安装垂直度误差1.5户外箱体的密封良好,防水、防潮、防尘良好紧固件表面处理镀锌紧固件检查齐全、完好、紧固箱架接地连接可靠震动场所的防震措施装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装熔断器、熔丝配置
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1