试桩检测纲要Word文档格式.docx

1、2、场地工程地质条件概述 13、检测目的、依据及工作布置 14、检测方法及要求 15、提交资料 36、检测工作组织 47、检测保证措施 4 1、工程概况山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业工业广场原煤筒仓、末煤筒仓，本工程0.000相当于绝对标高程为1115.00m。地基承载力不能满足上部结构的要求，故地基采用灌注桩地基进行处理。本工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩（简称灌注桩）进行处理桩身材料采用C30混凝土，桩基持力层为第6层砂岩，末煤筒仓总桩数为56根，设计要求单桩竖向极限承载力标准值为6300kN。原煤筒仓总桩数为39根，设计要求单桩竖向极限承载力标准值为2500kN。2、场地工程地质条件概述略

2、。3、检测目的、依据及工作布置3.1检测目的（1）通过单桩竖向抗压静载试验，确定灌注桩单桩竖向极限承载力标准值是否达到设计要求。（2）通过低应变动力检测，判定灌注桩桩身完整性类别。3.2检测依据（1）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）。（2）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）。（3） 山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业工业广场原煤筒仓、末煤筒仓桩基桩位平面布置图及说明。3.3工作量布置（1）共进行单桩竖向抗压静载试验6组。（2）共进行低应变动力检测按灌注桩总桩数20%抽取。4、检测方法及要求检测时检测桩的龄期均已超过28d，且桩身强度达到设计要求。检测过程中无任何外界干扰，环

3、境条件符合试验要求。4.1单桩竖向抗压静载试验4.1.1 试验设备试验采用压重平台反力装置，加载及反力系统由液压千斤顶、组合钢梁及配重组成。竖向荷载由两台5000kN的液压千斤顶施加，加载值用量程100MPa等级0.4级的精密压力表量测。沉降观测采用通常使用的基准梁、百分表观测系统。试验时在桩侧两个正交的直径上对称安放四个量程50mm、精度0.01mm的百分表，百分表经万能表架固定于两根6.0m长的槽钢组成的基准梁上，基准梁与基准桩一端固定，另一端简支放置。4.1.2加载方法本次检测加载采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后施加下一级荷载，然后分级卸荷至零。末煤筒仓最大加荷为6

4、300kN。每级加载值为6300kN的1/10，荷载分级表见下表：试验加荷级率表荷载级别12345678910荷载（kN）630126018902520315037804410504056706300原煤筒仓最大加荷为2500kN。每级加载值为2500kN的1/10，荷载分级表见下表：25050075010001250150017502000225025004.1.3沉降观测每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次。每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h内连续三次每30min的沉降

5、观测值计算），认为已达到相对稳定，可施加下一级荷载。4.1.4终止加载条件当出现下列情况之一时，即可终止加载： 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍，该试桩Qs曲线出现明显陡降段； 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准，该试桩slgt曲线出现明显向下弯曲； 当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量40mm； 已达到设备允许的最大加载量（6300kN、2500 kN）。4.1.5卸载观测每级卸载值为每级加载值的2倍，每级卸载后按15、30、60min测读桩顶沉降后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降

6、量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min测读一次。4.2低应变动力检测4.2.1检测方法本次检测是在灌注桩桩头（除去浮浆，且凿一平面）按照一定要求安置好接收响应的传感器，用铁质力棒敲击桩头，产生弹性波，由桩头安置的传感器接收，该信号经过放大器放大，由微型计算机记录存储。现场测试流程示意图如下： 力 棒 检波器 桩4.2.2检测仪器本次检测所使用的仪器设备是：RSM-24FD工程动测仪，该系统由联想昭阳便携式计算机、信号采集放大系统、加速度传感器等组成。低应变激振设备为铁质力棒。5、提交资料 文字部分文字部分包括工程概况、场地工程地质条件、钢筋混凝土灌注桩设计技术参数

7、、检测目的及工作量、检测依据、检测设备及方法、检测结果及分析、结论及建议。 图表部分包括载荷试验成果表、低应变检测综合成果表（桩号、桩径、桩长、应力波速值、桩身完整性类别、完整性描述及缺陷的位置）、检测桩平面位置图、载荷试验成果图（Q-s曲线、s-lgt曲线及分析所需的其它辅助曲线）、低应变检测实测信号曲线。6、检测工作组织6.1 人员组织根据本工程特点,实行项目部管理。为保证检测质量和进度，工程开工前将成立项目管理部，项目部安装组和试验组，精心组织并合理安排现场检测工作，协调工程各工序的衔接。 6.2检测总进度混凝土灌注桩桩身混凝土强度达到设计要求，即进场进行试桩检测。载荷试验外业时间预计1

8、520天。低应变检测随开挖时间进行。全部完成检测工作后7天内提交正式报告。6.3质量保证措施为了保证按期完成甲方委托的任务,争创优质工程和创优项目,我们将采取以下技术措施: 进场前对全体测试人员进行技术交底，使全体人员了解设计思路和测试方案，掌握工艺要求，熟悉测试技术。 严格执行有关规范，规程及技术纲要。严禁违规操作。 严格执行工程技术人员的跟班作业，现场指导、监督，检查制度，发现问题及时解决。7、检测保证措施7.1技术质量保证措施为了保证按期完成甲方委托的任务,争创优质工程和创优项目,将采取以下技术措施:进场前对全体测试人员的要求。执行有关规范，规程及技术纲要的要求。工程技术人员的作业，现场

9、指导、监督，检查等。7.2安全管理7.2.1安全目标实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 7.2.2安全管理条例本工程将执行以下安全管理条例：（1） 国家安全工作规程；（2） 公司安全管理规定、条例；（3） 政府颁发的其它安全法律、法规、条例。7.2.3安全管理制度工程施工期间将严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理： 安全技术交底制； 班前检查制； 定期检查与隐患整改制； 管理人员和特种作业人员年审制； 安全生产奖罚与事故报告制； 持证上岗制。7.2.4安全防护措施（1） 开工前，了解工程设计和对安全施工的要求，协同甲方对自然环境（水文、地质、气候、洪水、雷击等）和施工环境

10、（粉尘、噪声、地下设施、管道和电缆的分布、走向等）对施工安全及施工对周围环境安全的影响进行详细调查，做到心中有数，重点突出；（2） 参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作；（3） 工作前必须按规定穿戴好防护用品，现场人员佩戴安全帽，操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露；（4） 夜间施工现场做到有足够的照明度，遇到五级以上大风天气和大雾天气不进行设备吊装；严禁酒后操作及上岗工作，静载试验设备吊装时，人员必须离开吊件的下方。（5） 使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥；（6）

11、 保证现场机械行驶道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径，并平整压实场地，确保机械行走和车辆安全。（7） 现场周围和陡坡，沟坑处设围栏、防护板，现场入口处设无关人员禁止入内的警示标志。7.2.5临时用电规定（1）施工及生活区架设线路及照明设备不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。不准使用电炉或用电热器烧水。电动设备必须一机一闸，严禁一闸多机共用，临时停工停电或是下班退场，都应关闸切断电源，各闸不准用其他金属物代替保险丝。不许乱拉乱扯；（2）配电箱、开关箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m，箱下底与地面的距离在1.31.5m之间。内部设两级漏电保护装置，配电箱箱体应有漏电保护门、锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关，保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上；（3）电力施工机具做到可靠接地。各种机械不得带病工作，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养；（4） 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离2m。机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kV以下为6m，10kV以下为7m；（5）移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。