NT600现地LCU编程维护手册Word文档格式.docx

1、分秒3.2 开出动作命令2LCU号点号动作时间（毫秒）对保持性开出动作时间=FFFFH3.3 开出撤消命令33.4 PID调节设值令4设值3.5 进入手动设值5类型码类型码定义： 01 开入02 模入03 RTD温度04 SOE开入3.6 退出手动设值601 开入02 模入（数据刷新，控制流程不使用）03 RTD温度（数据刷新，控制流程不使用）3.7 手动设值170203 被控设备软件退出3.8 手动设值08 02 03 被控设备软件退出 04 SOE开入3.9 控制命令9控制性质控制对象控制性质、控制对象另见附录一：“控制性质、控制对象说明”。3.10 PID调节投入令103.11 PID调

2、节退出令11 命令来源代码3.12 模入设值令123.13 模出设值令134.上行信文（PLC上位机）格式4.1 电度量读取第一点读数第二点读数；电度量测值格式：15 测值 （0-65535） 0说明：每个电度量分为二个字送，低字在前，高字在后。低字单位为KW，高字单位为MW。4.2 模拟量测值第一点测值第二点测值模拟量测值格式：020mA 对应040964.3 中断开入量测值位图侧值位图1侧值位图2其中“测值”每一位对应一点中断开关量测点状态。4.4 非中断开入量测值位图其中“测值”每一位对应一点非中断开关量测点状态。4.5 温度量测值其中“测值”为温度定点数，单位为01度：即1表示01度。

3、4.6 开出状态位图开出状态位图字1开出状态位图字2其中“开出状态”每一位对应一开出测点状态4.7 中断开入量测值强置标志位图强置状态标志1强置状态标志24.8 非中断开入量测值强置标志位图4.9 模拟量测值强置标志位图4.10 温度量测值强置标志位图4.11 模拟量品质标志位图品质标志1品质标志24.12 温度量品质标志位图4.13 PID调节设定值第一点设定值第二点设定值设定值格式与模拟量测值相同，最高位为1时表示调节投入，为0时表示调节退出。5.LCU事件记录格式5.1 控制启动记录动作性质命令来源启动原因5.2 控制信息记录03信息码结果码定义见附录二：“控制信息定义表”。5.3 调节

4、保护记录04保护分类结果保护分类： 动作性质：1- 1-动作2-有功调节增限保护 2-复归3-有功调节减限保护4-无功调节增限保护5-无功调节减限保护 结果：6-有功调节超时 1- 7-无功调节超时 2-有功调节退出8-有功测值波动过大 3-无功调节退出9-无功测值波动过大10-有功最大值、最小值非法11-无功最大值、最小值非法12-初始化失败13-定子电压最大14-定子电压最小5.4 SOE变位记录08毫秒变位性质变位性质： 1：0- 0：1-第二章 PLC硬件配置及内部各寄存器定义1PLC硬件配置说明PLC硬件配置具体参见昆腾PLC硬件手册和Concept 编程手册。各现地LCU柜IP地址

5、配置如下：1.1 #1机组LCUPLC IP地址为：192.9.200.111 和192.9.222.111触摸屏的IP地址为：192.9.200.161GE PLC温度巡检装置IP地址为：192.9.200.1211.2 #2机组LCU192.9.200.113 和192.9.222.113192.9.200.163 192.9.200.123 1.3 #1公共LCU192.9.200.115 和192.9.222.115192.9.200.165 1.4 #2公共LCU192.9.200.117和192.9.222.117192.9.200.167 1.5 #3机组LCU 192.9.20

6、0.119 2PLC内部各寄存器定义2.1 0x寄存器0x寄存器为输出或保持型位寄存器，被用于离散开出模块实际开出或用于内部离散输出变量。各寄存器地址定义如下：000001000064:对应离散开出模块的第1点到第64点。当0x寄存器被置1时,对应的输出继电器动作。000999:内部BOOL变量，顺控流程初始化标志，当该标志为0时，顺控程序进行初始化；当标志为1时，说明顺控程序已经初始化过了，不再执行初始化流程；2.2 1x寄存器1x寄存器为DI输入状态位寄存器，被用于离散开入模块实际输入状态。100001100128:DI输入缓冲区，对应离散开入模块的第1点到第128点。当1x寄存器由0变1

7、时,说明对应的离散输入点由低电平到高电平变化。2.3 3x寄存器3x寄存器为16位输入寄存器，被用于离散开入模块实际输入状态。300001300007: SOE输入缓冲区，为ERT_854_10事件输入模块的输入状态。其中，300001：对应SOE输入的第1到16点状态。其对应关系为输入第1到16点对应该寄存器的第15到0位。300002: 对应SOE输入的第17到32点状态。其对应关系为输入第17到32点对应该寄存器的第15到0位。 300003300007:为事件发生的时间记录，该时间与外部GPS的输入时间一致。300009300024:对应模拟量输入模块的第1点到第16点采样值。3000

8、25：为第1块模拟量输入模块的状态字寄存器。该寄存器的第16到1位分别对应该模块模拟量输入的第1到第16通道状态，当某位为1时，表明该位对应的输入通道异常。300042：为第2块模拟量输入模块的状态字寄存器。2.4 4x寄存器4x寄存器为16位输出或保持寄存器，被用于内部中间变量存储地址或模拟量输出地址。400011400015: SOE输出缓冲区，为ERT_854_10事件输入模块的输出状态。400100400107：DI输入缓冲区，为离散输入的第1点到第128点的实时状态。其对应关系为每个寄存器的高位到低位对应离散输入的低到高。例如：400100的第16到1位分别对应离散输入的第1点到16

9、点。401501401504：DO输出缓冲区，为离散输出的第1点到第64点的实时状态。其对应关系为每个寄存器的低位到高位对应离散输入的低到高。401501的第1到16位分别对应离散输出的第1点到16点。当寄存器的某位被置1时，对应的开出继电器动作。401917402299: 为上送实时数据缓冲区，详见第一章。402300402400：下行信文缓冲区为，其中402300为下行标志，当该标志为1时，PLC接收上位机下发的信息。402601402840：为事件记录缓冲区。403301403500：为温度量采样缓冲区。403501403700：为模拟量采样缓冲区。404502404507：为PLC系统

10、时间缓冲区。其中404502为星期，404503为月，404504为年，404505为时，404506为分，404507为秒；404510：为PLC当前时间。405021405300：为P9900E交流采样数据缓冲区。405301405308：为PLC与触摸屏通讯缓冲区。其中405301为触摸屏命令控制字，5为停机发电，2为空载令，1为停机令，6为命令取消；405302为触摸屏有功设置值；05304为触摸屏无功设置值；405307为触摸屏有功设置使能，10为投入，20为退出；405308为触摸屏无功设置使能，10为投入，20为退出；，405306为状态信息字，共16位，第1位为故障总报警 ，第

11、2位为电压90%，第3位为机组无事故 第4位为开机令上送,第5位为停机令上送，第6位为事故总报警, 第7位为现地有功投入, 第8位为现地无功投入。第三章 PLC顺控流程说明3.1 PLC 编程PLC编程软件Concept 包括FBD编辑器、LD编辑器、SFC编辑器、IL编辑器、ST编辑器和LL984编辑器。关于PLC 编程具体详见Concept 编程手册。3.1.1 FBD编辑器FBD编辑器将基本的功能/功能块（EFB）和信号（变量）排成功能块图（FBD）。EFB和变量能够有注释。任一文本可在图形内自由放置。许多EFB有输入扩展的选项。Concept编程软件包括有若干个具有预先定义的EFB的块

12、库。3.1.2 LD编辑器LD编辑器用于将基本功能/功能快（EFB）、触点、线圈和信号（变量）整理成梯形图（LD）。EFB、触点、线圈和变量可以有注释。任一文本可在图形内自由放置，许多EFB有输入扩展的选项。LD区段的设计对应于继电器开关的梯形。在它的左边是所谓的左汇流条。这个左汇流条对应于梯级的相线（L）。恰恰如在梯级中一样，只有接至电源即接至左汇流条的LD目标（触点、线圈）将在LD编程期间被“编辑”。对应于中线的右汇流条不随意显示出。但是，在内部，所有的线圈和EFB输出都接到它上面，从而建立起电流回路。3.1.3 SFC编辑器SFC编辑器用于顺序控制系统的组态。SFC编辑器联结SFC目标以

13、形成顺序控制系统。步、转换和转移可有注释。任一文本可在图形内自由放置，每一步可赋予随意的动作号。对于步，一系列监视功能如最大和最小监控时间，已经并入步的特征。3.1.4 IL编辑器编程语言指令表（IL），能够用于有条件或无条件地调用功能块和功能，以执行赋值和在区段内有条件或无条件地转移。IL编程是以文本形式作的。当输入文本时，你能够使用所有标准的Windows能力处理文本。另外，IL编辑器为文本处理提供更多的命令。3.1.5 ST编辑器编程语言结构化文本（ST）,能够用于调用功能块，以执行功能与赋值以及有条件地执行指令并重复执行他们。ST以文本形式进行编程。当输入文本时，你能够使用所有标准的的

14、Windows能力，便于文本处理。此外，ST编辑器为文本处理提供更多的命令。3.1.6 LL984编辑器面向Modsoft的LL984编辑器将指令、触点、线圈和信号（变量）整理成梯形图。指令、触点、线圈和变量都可有注释。3.2 顺控流程 顺控流程主要采用ST编辑器编写，此外还采用LD编辑器和FBD编辑器。机组顺控流程主要包括以下流程：INIT：初始化流程SELF_CHECK：自检流程COM_PILOT：派诺9900E交流数采通讯流程RTD_COM：GE温度巡检通讯流程IO_IN：输入输出处理流程IO_PROCESS：ALM：报警流程SEND：发送流程RECEIVE：接收流程PLC_CLOCK：

15、PLC时钟设置流程LOCAL_CRTL：现地控制命令处理流程SC_CRTL：顺序控制流程PLC_CLOCK1:PLC时钟流程START_1：开机流程1START_2：开机流程2START_3：开机流程3STOP_1：停机流程1STOP_2：停机流程2STOP_3：停机流程3JX_EM_STOP：机械事故停机流程DQ_EM_STOP：电气事故停机流程JJ_EM_STOP：紧急事故停机流程ZDBQ_CRTL：自动补气控制流程DIS_O：隔离刀闸分流程DIS_C：隔离刀闸合流程GATE_DOWN：落快闸流程DL_OP：断路器操作流程SC_JS：顺控流程监视流程MONI_SC：模拟顺控流程P_PID：有功PID调节流程Q_PID：无功PID调节流程OUTPUT_MANAGEMENT：输出管理流程EVENT_RECORD：事件记录流程SOE_EVENT：SOE事件流程