NT600现地LCU编程维护手册Word文档格式.docx
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分
秒
3.2开出动作命令
2
LCU号
点号
动作时间(毫秒)
对保持性开出动作时间=FFFFH
3.3开出撤消命令
3
3.4PID调节设值令
4
设值
3.5进入手动设值
5
类型码
类型码定义:
01开入
02模入
03RTD温度
04SOE开入
3.6退出手动设值
6
01开入
02模入(数据刷新,控制流程不使用)
03RTD温度(数据刷新,控制流程不使用)
3.7手动设值1
7
02
03被控设备软件退出
3.8手动设值0
8
02
03被控设备软件退出
04SOE开入
3.9控制命令
9
控制性质
控制对象
控制性质、控制对象另见附录一:
“控制性质、控制对象说明”。
3.10PID调节投入令
10
3.11PID调节退出令
11
命令来源代码
3.12模入设值令
12
3.13模出设值令
13
4.上行信文(PLC—上位机)格式
4.1电度量读取
第一点读数
第二点读数
;
电度量测值格式:
15测值(0-65535)0
说明:
每个电度量分为二个字送,低字在前,高字在后。
低字单位为KW,高字单位为MW。
4.2模拟量测值
第一点测值
第二点测值
模拟量测值格式:
0~20mA对应0~4096
4.3中断开入量测值位图
侧值位图1
侧值位图2
其中“测值”每一位对应一点中断开关量测点状态。
4.4非中断开入量测值位图
其中“测值”每一位对应一点非中断开关量测点状态。
4.5温度量测值
其中“测值”为温度定点数,单位为0.1度:
即1表示0.1度。
4.6开出状态位图
开出状态位图字1
开出状态位图字2
其中“开出状态”每一位对应一开出测点状态
4.7中断开入量测值强置标志位图
强置状态标志1
强置状态标志2
4.8非中断开入量测值强置标志位图
4.9模拟量测值强置标志位图
4.10温度量测值强置标志位图
4.11模拟量品质标志位图
品质标志1
品质标志2
4.12温度量品质标志位图
4.13PID调节设定值
第一点设定值
第二点设定值
设定值格式与模拟量测值相同,最高位为1时表示调节投入,为0时表示调节退出。
5.LCU事件记录格式
5.1控制启动记录
动作性质
命令来源
启动原因
5.2控制信息记录
03
信息码
结果码定义见附录二:
“控制信息定义表”。
5.3调节保护记录
04
保护分类
结果
保护分类:
动作性质:
1----1----动作
2----有功调节增限保护2----复归
3----有功调节减限保护
4----无功调节增限保护
5----无功调节减限保护结果:
6----有功调节超时1----
7----无功调节超时2----有功调节退出
8----有功测值波动过大3----无功调节退出
9----无功测值波动过大
10----有功最大值、最小值非法
11----无功最大值、最小值非法
12----初始化失败
13----定子电压最大
14----定子电压最小
5.4SOE变位记录
08
毫秒
变位性质
变位性质:
1:
0->
0:
1->
第二章PLC硬件配置及内部各寄存器定义
1.PLC硬件配置说明
PLC硬件配置具体参见《昆腾PLC硬件手册》和《Concept编程手册》。
各现地LCU柜IP地址配置如下:
1.1#1机组LCU
PLCIP地址为:
192.9.200.111和192.9.222.111
触摸屏的IP地址为:
192.9.200.161
GEPLC温度巡检装置IP地址为:
192.9.200.121
1.2#2机组LCU
192.9.200.113和192.9.222.113
192.9.200.163
192.9.200.123
1.3#1公共LCU
192.9.200.115和192.9.222.115
192.9.200.165
1.4#2公共LCU
192.9.200.117和192.9.222.117
192.9.200.167
1.5#3机组LCU
192.9.200.119
2.PLC内部各寄存器定义
2.10x寄存器
0x寄存器为输出或保持型位寄存器,被用于离散开出模块实际开出或用于内部离散输出变量。
各寄存器地址定义如下:
000001~000064:
对应离散开出模块的第1点到第64点。
当0x寄存器被置1时,对应的输出继电器动作。
000999:
内部BOOL变量,顺控流程初始化标志,当该标志为0时,顺控程序进行初始化;
当标志为1时,说明顺控程序已经初始化过了,不再执行初始化流程;
2.21x寄存器
1x寄存器为DI输入状态位寄存器,被用于离散开入模块实际输入状态。
100001~100128:
DI输入缓冲区,对应离散开入模块的第1点到第128点。
当1x寄存器由0变1时,说明对应的离散输入点由低电平到高电平变化。
2.33x寄存器
3x寄存器为16位输入寄存器,被用于离散开入模块实际输入状态。
300001~300007:
SOE输入缓冲区,为ERT_854_10事件输入模块的输入状态。
其中,300001:
对应SOE输入的第1到16点状态。
其对应关系为输入第1到16点对应该寄存器的第15到0位。
300002:
对应SOE输入的第17到32点状态。
其对应关系为输入第17到32点对应该寄存器的第15到0位。
300003~300007:
为事件发生的时间记录,该时间与外部GPS的输入时间一致。
300009~300024:
对应模拟量输入模块的第1点到第16点采样值。
300025:
为第1块模拟量输入模块的状态字寄存器。
该寄存器的第16到1位分别对应该模块模拟量输入的第1到第16通道状态,当某位为1时,表明该位对应的输入通道异常。
300042:
为第2块模拟量输入模块的状态字寄存器。
2.44x寄存器
4x寄存器为16位输出或保持寄存器,被用于内部中间变量存储地址或模拟量输出地址。
400011~400015:
SOE输出缓冲区,为ERT_854_10事件输入模块的输出状态。
400100~400107:
DI输入缓冲区,为离散输入的第1点到第128点的实时状态。
其对应关系为每个寄存器的高位到低位对应离散输入的低到高。
例如:
400100的第16到1位分别对应离散输入的第1点到16点。
401501~401504:
DO输出缓冲区,为离散输出的第1点到第64点的实时状态。
其对应关系为每个寄存器的低位到高位对应离散输入的低到高。
401501的第1到16位分别对应离散输出的第1点到16点。
当寄存器的某位被置1时,对应的开出继电器动作。
401917~402299:
为上送实时数据缓冲区,详见第一章。
402300~402400:
下行信文缓冲区为,其中402300为下行标志,当该标志为-1时,PLC接收上位机下发的信息。
402601~402840:
为事件记录缓冲区。
403301~403500:
为温度量采样缓冲区。
403501~403700:
为模拟量采样缓冲区。
404502~404507:
为PLC系统时间缓冲区。
其中404502为星期,404503为月,404504为年,404505为时,404506为分,404507为秒;
404510:
为PLC当前时间。
405021~405300:
为P9900E交流采样数据缓冲区。
405301~405308:
为PLC与触摸屏通讯缓冲区。
其中405301为触摸屏命令控制字,5为停机—发电,2为空载令,1为停机令,6为命令取消;
405302为触摸屏有功设置值;
05304为触摸屏无功设置值;
405307为触摸屏有功设置使能,10为投入,20为退出;
405308为触摸屏无功设置使能,10为投入,20为退出;
,405306为状态信息字,共16位,第1位为故障总报警,第2位为电压>
90%,第3位为机组无事故第4位为开机令上送,第5位为停机令上送,第6位为事故总报警,第7位为现地有功投入,第8位为现地无功投入。
第三章PLC顺控流程说明
3.1PLC编程
PLC编程软件Concept包括FBD编辑器、LD编辑器、SFC编辑器、IL编辑器、ST编辑器和LL984编辑器。
关于PLC编程具体详见《Concept编程手册》。
3.1.1FBD编辑器
FBD编辑器将基本的功能/功能块(EFB)和信号(变量)排成功能块图(FBD)。
EFB和变量能够有注释。
任一文本可在图形内自由放置。
许多EFB有输入扩展的选项。
Concept编程软件包括有若干个具有预先定义的EFB的块库。
3.1.2LD编辑器
LD编辑器用于将基本功能/功能快(EFB)、触点、线圈和信号(变量)整理成梯形图(LD)。
EFB、触点、线圈和变量可以有注释。
任一文本可在图形内自由放置,许多EFB有输入扩展的选项。
LD区段的设计对应于继电器开关的梯形。
在它的左边是所谓的左汇流条。
这个左汇流条对应于梯级的相线(L)。
恰恰如在梯级中一样,只有接至电源即接至左汇流条的LD目标(触点、线圈)将在LD编程期间被“编辑”。
对应于中线的右汇流条不随意显示出。
但是,在内部,所有的线圈和EFB输出都接到它上面,从而建立起电流回路。
3.1.3SFC编辑器
SFC编辑器用于顺序控制系统的组态。
SFC编辑器联结SFC目标以形成顺序控制系统。
步、转换和转移可有注释。
任一文本可在图形内自由放置,每一步可赋予随意的动作号。
对于步,一系列监视功能如最大和最小监控时间,已经并入步的特征。
3.1.4IL编辑器
编程语言指令表(IL),能够用于有条件或无条件地调用功能块和功能,以执行赋值和在区段内有条件或无条件地转移。
IL编程是以文本形式作的。
当输入文本时,你能够使用所有标准的Windows能力处理文本。
另外,IL编辑器为文本处理提供更多的命令。
3.1.5ST编辑器
编程语言结构化文本(ST),能够用于调用功能块,以执行功能与赋值以及有条件地执行指令并重复执行他们。
ST以文本形式进行编程。
当输入文本时,你能够使用所有标准的的Windows能力,便于文本处理。
此外,ST编辑器为文本处理提供更多的命令。
3.1.6LL984编辑器
面向Modsoft的LL984编辑器将指令、触点、线圈和信号(变量)整理成梯形图。
指令、触点、线圈和变量都可有注释。
3.2顺控流程
顺控流程主要采用ST编辑器编写,此外还采用LD编辑器和FBD编辑器。
机组顺控流程主要包括以下流程:
INIT:
初始化流程
SELF_CHECK:
自检流程
COM_PILOT:
派诺9900E交流数采通讯流程
RTD_COM:
GE温度巡检通讯流程
IO_IN:
输入输出处理流程
IO_PROCESS:
ALM:
报警流程
SEND:
发送流程
RECEIVE:
接收流程
PLC_CLOCK:
PLC时钟设置流程
LOCAL_CRTL:
现地控制命令处理流程
SC_CRTL:
顺序控制流程
PLC_CLOCK1:
PLC时钟流程
START_1:
开机流程1
START_2:
开机流程2
START_3:
开机流程3
STOP_1:
停机流程1
STOP_2:
停机流程2
STOP_3:
停机流程3
JX_EM_STOP:
机械事故停机流程
DQ_EM_STOP:
电气事故停机流程
JJ_EM_STOP:
紧急事故停机流程
ZDBQ_CRTL:
自动补气控制流程
DIS_O:
隔离刀闸分流程
DIS_C:
隔离刀闸合流程
GATE_DOWN:
落快闸流程
DL_OP:
断路器操作流程
SC_JS:
顺控流程监视流程
MONI_SC:
模拟顺控流程
P_PID:
有功PID调节流程
Q_PID:
无功PID调节流程
OUTPUT_MANAGEMENT:
输出管理流程
EVENT_RECORD:
事件记录流程
SOE_EVENT:
SOE事件流程