工序质量控制表实施规定Word文档格式.docx

1、表H226筑炉工序质量控制表表H227 混凝土衬里试块试验报告表H228混凝土衬里试样烘干热处理记录三、管道类交工技术文件格式表H301地上管道安装工序质量控制表表H302地下管道安装工序质量控制表表H303高压管件加工记录表H304阀门试压记录表H305安全阀调试记录1工序质量控制分为A（或AR）、B（或BR）、C（或CR）三个等级。对每一个控制等级，必须进行严格的联合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，施工队（组）必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。2各质量控制等级的检查应符合下列规定：2.1 A（或AR）级，应由建设单位、监理单位、承包单位、施工单位四方质量检查

2、部门联合检查；2.2 B（或BR）级，应由监理单位、承包单位、施工单位三方质量检查部门联合检查；2.3 C（或CR）级，应由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合检查，监理单位巡视、抽查；2.4 联合检查人员应是各单位授权的质量检查员；2.5 对各等级的联合检查，必须在施工队（组）自检合格后进行；2.6 对A（或AR）级、B（或BR）等级联合检查，必须在施工单位质量检查部门检查合格后进行；2.7 对于没有总承包单位的工程项目或施工现场，A（或AR）级、B（或BR）级，应由建设单位、监理单位、施工单位双方的质量检查部门联合检查；2.8 在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范

3、有关要求后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工队（组）可进行下一工序施工。当某一工序施工质量不符合设计文件、标准规范有关要求时，检查各方不得履行签证手续,施工队（组）不得进入下一工序施工；3工序质量控制表在实施过程中，施工单位必须妥善保管。表H101TAB化学工业工程建设交工技术文件项目：装置：工号：建设单位：监理单位：施工单位：第卷第册年月日表H102Tab交工文件总目录项目：装置：工号：卷号册号内容表H103交工文件目录序号文件名称页次备注表H105中间交接证书单项（位）工程名称交接日期年月日工程内容：交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：工程质量鉴定意见：建设单位签章：代表

4、：年月日监理单位签章：承包单位签章：表H106联动试车合格证书装置、车间、工段或生产系统名称：试车日期：自年月日至年月日试车情况：附件：年月日设计单位签章：表H107工程交接证书工程编号工程类别工业民用工程性质新建扩建改建技改开工日期完工日期年月日施工依据批准单位批准文件号合同文件号批准设计号预算编制单位预算批准单位工程质量评定：工程接收意见：年月日表H110隐蔽工程记录隐蔽部位：施工图号隐蔽前的检查：隐蔽方法：简图说明：建设单位代表：监理单位代表：承包单位代表：施工人：检查员：表H111基础沉降测量记录位号名称参考水准点标高测量点位置安装前安装后加负荷负荷后日期标高测量草图：技术负责人测量人

5、表H112焊工登记表姓名钢印号合格证号合格项目（代号）焊接检查员制表人表H113焊接记录表管线号或设备位号：焊缝号焊工钢印号预热温度焊接日期记录人表H114焊缝射线探伤报告管线号设备位号委托单位试验编号规格及厚度焊接方法执行标准材质增感方式透照方法底片编号缺陷评定等级返修位置焊工号附注123456789101112131415161718缺陷代号1横裂纹6条状夹渣11过熔透16咬边2纵裂纹7分散夹渣12凹陷17错口3弧坑裂纹8夹钨13溢满18表面沟槽4未焊透9气孔14缩孔5未熔合10长形气孔 15伪缺陷审核人：年月日评片：暗房处理：拍片：NDT表H115超声波探伤报告受检件名称材质试块规格入

6、射 点指示长度厚 度mm折 射 角最大射波高（dB值）耦 合 剂表面状态灵敏度余量使用仪器探伤部位超 标 缺 陷评级性质深度备注：盖章审核人年月日报告人证号：表H116渗透探伤报告清洗液渗透液渗透时间显影液灵敏度观察肉眼放大镜（）倍缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果附注：盖章年月日表H117磁粉探伤报告表面状况仪器型号灵敏度试片灵敏度评价磁粉类型粒度：目浓度：媒介磁化方式电流：A时间：S表H118热处理报告焊 缝 号热处理曲线温度（）时间（h）硬度试验部位硬度值焊缝热影响区母材说明：操作人（热处理）（硬度试验）表H119超声波测厚报告测点编号设计厚度（mm）实测厚度（mm）实测厚度mm）

7、测点示意图：盖章表H121金相检验报告试验标准试件名称评定标准试验目的试验前的技术条件鉴定意见及结论表H125防腐蚀施工工序质量控制表设备位号管道系统检查项目签名日期施工单位监理单位建设单位设备、管道交接检查C材料交接检查基层表面检查BR配料比检查B绝缘层检查CR防腐蚀面层检查外观检查设备位号或管线与基层表面绝缘层防腐蚀面层备注处理方法结果名称层数厚度（mm）质量检查员施工人表H127绝热施工工序质量控制表机械、管道交接检查绝热层检查防潮层检查保护层检查机械位号或管线号绝热层防潮层保护外壳处理方法名称厚度结果表H201机泵安装工序质量控制表位号工作介质驱动机类型传动方式机器及附件接收基础复查机泵安装灌浆前检查A拆洗及回装B（CR）联轴节对中传动装置检查润滑油系统检查、注油冷却、密封系统检查试运转AR找正偏差对中偏差允差018090270配管前配管后水平a1a2a3a4中心径向轴向介质：持续时间：a1从驱动机方向读数a4a2百分表固定端：a3联轴节间距：mm a a = tg = 机器轴承温度前：后：驱动机轴承温度压力进：出：MPa电机温升：电流（启动运转）：A表H202