GBS20L型使用说明书GBS28L型非开挖铺管钻Word格式文档下载.docx

1、73X30003.3钻架角度调剂（度） ：12203.4外形尺寸（运输状态） 长x宽x高（mm ） ：5320X1900X21603.5总质量（T） ： 6.54 要紧部件技术参数4.1动力型号：6102BZQ增压发动机 发动机功率（kW）： 120 转速（r/min）：25004.2动力头行程（mm）： 3250输出转速（rpm）： 080 输出扭矩（N.m）： 8000 4.3给进机构额定给进力（kN）： 100.0额定回拉力（kN）： 200.0 4.4液压油泵：GYA4V90+CBY45+CBY32排量（ml/r） ：90; 45; 32额定压力（MPa）：25; 20; 20额定转速

2、（rpm）：2500 4.5 回转液压马达INM2350径向柱塞式液压马达 35025 1-6004.6 行走液压马达（2台）INM590意宁径向柱塞式液压马达排量（ml/r）：45.86（2台）20 5 要紧部件结构及其作用（见图1）5.1 履带底盘履带底盘由橡胶履带、驱动轮、导向轮、承重轮、底盘和2台液压马达（含内藏式减速机）组成。钻机整体布置在履带底盘上, 通过操纵手柄调剂履带行走速度，可方便地实现钻机移位、就位、行走和转向等，钻机可爬不大于20度的斜坡。5.2动力站（1） 由柴油发动机液压油泵液压油箱柴油箱及一些液压附件组成； （2） 柴油发动机是整个钻机的动力,柴油发动机驱动双联轴向

3、柱塞泵及齿轮泵，给整个液压操纵系统提供动力源。柴油机的要紧性能及其使用修理，请详见其使用讲明书；（3） 液压泵输出的高压油供给方向操纵阀，最终供到液压执行机构，如油缸、马达等，来实现钻机的各个动作。5.3 导轨架 导轨架为箱形结构件，要紧作用是调剂钻架的角度。上导轨支撑钻架；构件中心绞接着1个伸缩油缸和1个变角油缸，分不与钻架和履带后梁相连；导轨架前端绞接在履带底盘的前梁上。 5.4 钻架钻架为U型钢结构焊件，上导轨面支撑着回转钻进用的动力头及浮动拖板、前后夹持器、卸扣机构等部件，侧面布置有导管防护套，构件中心固定给进用的给进油缸、链条、固定链轮、导向链轮及导向板；下导轨支撑在可变角度的导轨架

4、上，并与导轨架上的伸缩油缸连接，通过钻架前后移动，能够较大范畴地改变钻架角度。钻架前端铰接着地锚板，以便施工中固定整个钻机。5.5动力头动力头由两台液压马达、一级减速箱、水龙头、钻杆短接及浮动拖板组成。动力头拖板前后经链条和给进机构相接,可同步实现钻具的回转、给进或回拉。5.6夹持器和卸扣机构前、后夹持器分不安装在钻架的前端，均采纳1台双作用油缸实现夹紧/松开钻杆的动作。前夹持器有夹持和导向扶正钻杆的功能,卸扣机构在油缸的作用下，驱动后夹持器转动能方便地卸开钻杆第一扣。6 液压系统 钻机的液压系统含有两种回路：操纵动力头回转为闭式回路；其它给进/回拉等辅助动作操纵为开式回路。6.1要紧参数油箱

5、有效容量（L）：450系统压力（各泵调定压力）：用途回转给进回拉额定（MPa）20 注:各泵压力出厂前已调定,请匆再调。液压油:环境温度15以上: N46号抗磨液压油 环境温度15以下: N32号低凝液压油 6.2液压油泵:油液经滤油器由各油泵分不供给各操纵阀,并驱动各执行元件。油泵是液压系统的心脏，使用中应注意以下咨询题：不得超压使用,其工作油温（油箱中油的温度）应在80以内;保证液压油清洁,当滤油器报警时应及时更换吸回油滤油器滤芯,向油箱加入新油时,需经加油过滤器;定期更换液压油,新钻机运行500小时后换油,以后每运行3000小时更换一次。在此期间，若发觉油已变质，应及时更换，换油时应将脏

6、油放净，完全清洗油箱。初次使用或长期存放后运转时，不应赶忙满负荷运转，要使柴油机转速在低档运转10分钟以上，如果动力头回转泵的A、B口放油之后应将回转泵从动力头马达A、B接口处松开将A、B口的接管充满液压油后再将松开的管口拧紧。 让油泵处于空载运转，检查各液力输送管线是否通畅，是否有渗漏、破旧等现象，一经发觉，及时检修。6.3 各泵回路A4V90G泵闭式回转回路:A主传动回路：油液由泵的AB口输入回转马达的AB口,马达的转动经齿轮箱传递给输出轴,最终带动钻杆转动。主泵安全阀设定压力25Mpa. B液控回路：马达的转速调剂由泵输出的流量大小操纵。其具体操纵方式为：一个输出油压大小操纵着一伺服油缸

7、的伸缩量大小, 伺服油缸与泵斜盘联接,油缸的伸缩能够操纵斜盘倾角大小,从而操纵泵的排量,排量大，泵输出流量就大,马达转速就高;反之,就低。液控换向阀的手柄处于中位，马达不转;手柄上位,马达正转，开启幅度越大，马达转速越高;手柄下位,马达反转,同样,开启幅度决定转速高低。CBY45泵开式给进-回拉回路。油液油经此泵传至单联液控换向阀，安全阀调定压力为20MPa，可操纵动力头的前进与后退，以实现给进与回拉动作。CBY32泵开式回路液压油通过此泵传至电磁阀，通过电磁阀的切换以实现泥浆泵的开关和行走状态的转换。当钻机履带处于行走状态时，应将电磁阀开关打到泥浆泵关（行走状态）位置后再去操纵行走手柄才能实

8、现行走动作。（4）CBK20泵开式回路液压油通过此泵传至GYA4V90泵，实现补油功能和内部先导操纵功能。CBK16开式回路液压油通过此泵传至五联换向阀，实现其他的一些辅助功能，其功能依次为：第一联为前夹紧、第二联为后夹紧、第三联卸扣、第四联为伸塔、第五联为起塔。7 电路系统7.1差不多原理：我们选择24V电压作为系统电压。系统分两部分：一部分是柴油机启动与充电系统;另一部分是阀泵操纵系统。7.1.1柴油机启动与充电系统：由于柴油机启动断油电流均专门大，约100A和40A左右，因此在启动和停车电路中使用起动继电器断油阀继电器将启动电流和停车电流降低。在启动马达通电的同时，断油阀必须开启供油，柴

9、油机才会发动起来，因此启动继电器与断油阀的推拉继电器供极。启动后，马达断电，断油阀保持位置接线仍通电，柴油机正常工作；柴油机发电机与电瓶直截了当联接即构成充电系统。8 操纵系统（见图2） 钻机操纵台、钻机行走操纵台、电路开关及泥浆阀门均集中置于钻机前端、机架的一侧，司钻对钻机的操纵十分方便。8.1 钻机操纵台外表面板（见图3）四块压力表在正常钻进时，可显示各个动作的工作压力。从左至右，依次表示：回转压力、夹紧压力、给进/回拉压力、行走压力；二个两位电开关：一个是卸扣开关，当夹持器给钻杆卸扣时一定要将此开关置于卸扣位置，当需要动力头回转时一定要将此开关置于卸扣关位置；第二个开关是操纵换向阀以实现

10、行走状态（泥浆泵停）与施钻状态（泥浆泵开）的切换，操作者在操作时一定要按照实际情形及时切换开关，不要引起误操作。三块柴油机外表：机油压力表-显示柴油机工作时主油路机油压力，范畴是010bar；水温表-分三区域，分不显示水温低中高；电压表-测量电路系统工作电压，032V量程范畴。启动钥匙和灭车开关：可操纵柴油机的启动与停机。8.2操纵台操纵手柄（见图4）回转手柄：该手柄在操纵台左侧，可在一定速度范畴内按比例无级调剂马达的转速，以满足不同工况下动力头回转要求。手柄处于中位时，马达不转；手柄上位时，马达正转，搬动角度越大，马达转速越高；手柄下位，马达反转，同样，开启幅度决定转速的高低。辅助动作手柄：

11、中间的五联换向阀要紧操纵钻机的起塔/落塔、伸塔/缩塔、前夹紧/前松开、后夹紧/后松开、卸扣/复位。切记当钻机正在施钻时第四联阀（伸塔）和第五联阀（起塔）的手柄一定要始终处于中位（也能够将两手柄拧掉），不要由于误操作而改变钻机的钻进方向。右侧的单联阀手柄可操纵动力头的给进/回拉。最右侧的柴油机油门手柄可调剂柴油机油门的大小。8.3钻机行走操纵台（见图4）单独设置的钻机行走操纵台在钻机操纵台的左侧，上有分不操纵履带左右马达的两个手柄，同时或分不操纵左右手柄能够操纵钻机的行走或左右转弯。注意：操纵钻机行走手柄之前必需将泥浆泵开/行走状态切换开关置于行走状态（即泥浆泵关）位置。8.4 电路开关在操作台

12、的左下方，启动柴油机前必须合上电开关，停机后应及时断开电路。8.5 泥浆阀门 泥浆阀门在操纵台的左下方，在拧、卸钻杆时，应关闭泥浆阀门，停止给孔内输送泥浆。9 钻机使用方法及注意事项9.1 运输：钻机运输视情形可采纳三种方式：施工现场短距离转移时，应充分利用钻机自行走功能，采纳拖挂方式，将钻机与泥浆泵站快速转移到新的孔位。异地汽车运输时，既可用吊车吊装也可利用坡架由钻机自行上车方式。吊装时应平稳，幸免挤压油管和机罩，注意安全。利用坡架自行爬车时，操作者一定要注意安全，将柴油机转速适当降低（不要低于1000r/min）爬架角度不要超过15。9.2钻机就位及施钻前的预备工作：（1）施工场地探测，先

13、用探测仪器探明原地下管网的走向埋深及性质，并做出标记。按要求挖好工作坑。据业要紧求及施工地的情形，确定铺设路线及铺设深度，设计造斜角度。平坦施工场地，调整好钻机机架角度，用钻机前部的地锚座或地锚沉箱将钻机固定牢靠。按照6102BZQ柴油机使用讲明书要求做好启动和运转前的预备工作。检查液压油箱油面应不底于油标的2/3。检查滤芯压力传感指示表指针是否到达报警位置（如报警需更换）。按润滑部位的要求，加注充分的润滑油或润滑脂。检查柴油箱柴油、水箱内防冻液以及机油是否充足。检查各操作手柄及开关是否位于中位，未在中位的放到中位。合上电路开关，启动柴油机，低速运转10分钟，若在冬天，空载低速运转许多于20分

14、钟。（确保油温在15以上）。检查测量仪器的电源是否充足，不足的要换新电池。专门是探头一定要使用规定品牌的新电池。将探头装入探头盒内，打开按收机和同步显示器进行标定，移动探头检查仪器是否正常。把探头盒与造斜钻头接好并连接在钻杆上，输送钻进液，检查钻头喷嘴是否畅通。9.3钻进操作：钻进是专门重要的，不可使钻具走急弯。测点相应要多些。定点测量时，司钻操纵动力头回转并通过同步显示器监视，先停止钻进，再停泥浆，测量钻头倾角及深度，记录测量结果，按照深度要求进行下一步施钻，如果偏离了设计轨迹，要求进行纠正。当指针指示12顶进时，钻头向上造斜；当指针指示6顶进时，钻头向下造斜；当回转给进时，钻头沿原方向前进

15、；以此类推，便可操纵钻头按设计轨迹向前钻进。造斜达到设计深度后，开始水平钻进，这时注意监测，不要左右偏离设计轨迹。当完成水平钻进长度后，开始出口造斜钻进，操纵操纵同（1）所述，直至钻出标定的地表靶点。导向孔完成后，在出口端拆下钻头探头盒，接上扩孔钻头，分动器，拉管头（接管线），开始回拉铺管。也可按照孔径和地层先扩孔一两次，再回拉。钻进中，一根钻杆终止加接钻杆时，用前夹持器夹紧下钻杆，动力头反转卸扣。反拉提出一根钻杆时，要卸开上下两处钻杆丝扣。同样需先用前后夹持器分不夹紧上下钻杆接头，电磁阀开关置于卸扣开位置，操纵卸扣油缸松开钻杆下接头扣后，松开后夹持器，卸扣油缸复位，将电磁阀开关置于卸扣关位置

16、，动力头反转卸扣完成，再用后夹持器夹紧下接头，动力头反转拧卸上接头扣后，将钻杆取下。9.4注意事项：在钻进或回拉（扩孔）时一定要开泵，给孔内供水（泥浆），而在拧卸钻杆时，应将开泥浆泵关掉并关闭泥浆阀门，停止给孔内供水（泥浆）。接钻杆时注意将钻杆的上下接头对正，边慢慢给进动力头边慢转上钻杆，不要拧的过紧。上扣前将丝扣擦洁净，涂上丝扣油。不承诺使用弯曲和有伤钻杆。钻进速度不宜过快，应按照地层条件合理选择钻进速度。导向孔钻进中，短时刻停机，要先将接收机指针调到P位停留几分钟，使大P显示后关机，迫使探头休眠，以节约电源，地表要做好标记，不可长时刻等待。探头电池用过一次后，决不可再用。造斜顶进时，每次顶

17、进量操纵在1m左右为好，曲线要缓。钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。当柴油机机油压力偏高时（正常为0.40.6MPa），要停机检查（见其使用讲明书）。按规范开动钻机以后，不承诺赶忙全负荷钻进，必须进行试车运转，确定各部运转正常后，方可开始钻进。10 钻机爱护保养为延长钻机使用寿命，防止机械事故的发生，减少动力消耗，提升工作效率，必须对钻机进行合理爱护。10.1爱护保养的一样要要求：钻机表面经常保持洁净，随时清除泥浆，污垢，油泥等杂物，保持滑轨清洁。随时注意检查钻机各部件的温度变化情形，动力头、齿轮箱的轴承部位的温度不应高于60，液压系统油箱中油的的温度不应高于80，否则应停机检查并排除引起过

18、热的缘故。随时倾听各运动件的运转响声，如发觉有剧烈振动敲击声尖叫等不正常的异音时，应赶忙停机检查处理。各密封处如有渗漏油现象，应及时停机处理。按润滑要求进行润滑。各紧固件应经常保持牢固可靠，不得有松动现象。柴油发动机的保养工作应参照其使用讲明书。10.2 要紧部件的保养和润滑 对钻机各部分磨擦面啮合面，支承面进行正确的润滑是钻机良好运转的重要保证，各要紧部件可按以下要求进行保养和润滑。10.2.1 动力头A、动力头加注一般机油至油标中间位置，其更换时刻同柴油机分动箱。B、 动力头水龙头若有泄漏,可松开锁定螺栓、调剂锁母合适后,再将螺栓拧紧;如果密封损坏要按照图5所示结构更换新的密封。10.2.

19、2 给进机构定时给前、后导轮轴承、滑轮轴承和导向轮轴承加注钙基润滑脂。随时观看调整链条的松紧，链条磨损严峻时及时更换。随时给机架导轨加润滑油，以减少导轨面磨损。10.2.3 液压系统:查各软管有无干裂起包,老化等情形, “O”型密封圈组合垫圈有无损坏,做到及时更换。经常检查油箱内油液有无变质,及时增加液压油,液压油的牌号及数量见液压系统中的讲明。定期检查滤油器工作情形，必要时进行清洗或更换。压力表失效后要及时更换。附：ZX-3型泥浆自吸搅拌系统使用讲明系统简介ZX-3型泥浆自吸搅拌系统能够单独实现泥浆的自吸、搅拌，该系统具有以下特点：系统的外形尺寸为:长4米，宽1.14米，高1.5米，适合运输

20、，能够实现一车两套系统的运输。汽油机采纳日本本田汽油机，功率13马力，性能可靠。水泵采纳国产浓浆自吸泵，流量50 m3/h,扬程32m,运行平稳、杂音小、使用寿命长以及节能等优点。水喷射泵效率高,能耗低。泥浆罐采纳聚乙烯整体注塑，容积3m3,牢固耐用。本系统两套能够并联使用。本田汽油机的使用保养发动机的使用保养详细情形敬请参阅随机配套的本田汽油机使用讲明书，注意事项如下：每次开机之前应检查汽油是否加满，机油应加到外溢为止。新机使用的前三次每20小时换机油一次，以后每50小时更换一次。浓浆自吸泵以及水射流泵的使用及保养请参阅配套使用讲明书系统的使用和保养（一）、操作步骤向水罐中注满清水并使水泵充

21、满水。打开射流泵进水阀门。启动汽油机并热机3-5分钟，然后加大汽油机油门。打开膨润土添加阀门，将膨润土慢慢加入到漏斗中。按要求加入足量膨润土后，先关闭膨润土添加阀门，打开自吸泵与泥浆罐的进水阀门，然后再关闭水射流泵进水阀门。按要求将泥浆搅拌大约20分钟左右，使膨润土搅拌平均。最后关闭汽油机。 （二）、系统保养每次使用完毕后务必要用清水将水泵及管路冲洗洁净，防止泥浆沉淀、硬结，致使水管堵塞及水泵的损坏。冬季施工完毕后一定要将系统内的水放净，防止冻坏系统。按照汽油机、水泵以及射流泵随机配套的讲明书的注意事项及时保养。系统使用的注意事项启动系统之前水罐内一定要加满水，无水情形下禁止启动系统。加入膨润土一定要缓慢加入，以免堵塞管路。泥浆罐在运输及使用过程中不能接触尖锐以及有腐蚀性的东西，不能用重物冲击泥浆罐。