重油系统操作标准作业程序及工作安全分析REV01Word文件下载.docx

1、文件编号：公布尔日期： 年 月 日修订日期： 年 月 日首次修订 一、操作标准 第1页项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策 一、准备工作1.安全告知作业及教育训练。1. 操作人员须熟悉重油的性质和有关防火防爆规定。1.学习和了解重油的性质和有关防火防爆规定。及热机安规中有关油区工作的规定，并对操作人员告知并实施教育训练。1.教育训练后操作人员需于告知单上签名。2. 操作人员必须熟悉设备特性及操作方法。2.学习重油系统流程、原理，了解设备结构、作用及特性。2.启动前的检查与准备工作。1. 熟悉各表计、开关及变送器的位置及投入方法。1.重油系统各热工仪表，

2、电源投入正常。2.管道和设备状况完好。3.重油油质符合标准，油罐油位、油温正常。4.重油系统各滤网清洁，伴热蒸汽，疏水系统投运正常。 首次修订 一、操作标准 第2页二、重油输送泵的启动停止业1.重油输送泵1P-3001A1P-3001B1P-3001C1.重油储罐油温应在40 50度之间。2.重油储罐油位应高于1米。3.重油输送泵入口油温在50度不宜过高或过低。4.重油输送泵出口压压力不得超过5kg/cm2。5.当重油日用罐补油至4.8米或启锅补油至45立方米后停止重油输送泵。1.重油日用罐补油时由机组长或主值进行油泵的启动/停止操作。2.重油输送泵ABC分别在#1，2，3机CRT控制。3.重

3、油输送泵启动后检查油泵出口压力是否正常。4.检查泵入口滤网差压是否正常。5.检查沿途管道有无漏油。1.重油日用罐是否需启重油输送泵补油由各中控机组长以上主管决定，由油槽值班员及应启动油泵对应机组长或主值负责执行。2.重油输送泵启动后出口压力应小于5kg/cm2。3.重油输送泵停止时，其出口阀关闭，入口阀、出口逆止阀之旁路阀及重油储罐出口阀保持全开。若其中一台重油输送泵在运行时，各台输送泵出口的逆止阀之旁路阀关闭。4.重油储罐正常一个运行，一个备用。1.重油输送泵振动高：检查油泵入口滤网差压，若确认为滤网脏，应进行切换油泵运行，联系清洗脏滤网。检查油路是否畅通，确认重油储罐液位正常，若过低，应及

4、时倒换油罐运行，检查油罐油温是否正常，对油泵机械故障应联系检修处理。2. 重油输送泵出口油压异常：若油罐油位过低应切换油罐运行，若油泵入口滤网堵塞则应及时切换清洗，如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。 一、操作标准 第3页三、1.重油泵1P-31191P-32191P-33191P-34191P-3551A/B1P-3651A/B1P-3751A/B1.重油日用罐油温应在40 50度之间。2.重油日用罐油位CP14炉油罐应不低于3米，CP57炉油罐应不低于4.5米3.重油泵出口压力CP14炉控制28.4kg/ cm2。CP57炉控制在1215kg/cm2范围内。4.重油泵出口温度CP14炉

5、设定为93-103度，CP57炉设定为90-110度。1.重油泵由对应机组机组长或主值进行启动/停止操作。2.重油泵启动后检查油泵出口压力是否正常。3.检查泵入口滤网差压是否正常。4.检查沿途管道有无漏油。1.重油泵启动后出口压力CP1-4炉控制28.4kg/ cm2。CP5-7 炉控制在12-15kg/cm2范围内。2.重油泵运行中监视入口差压在正常范围内，差压高时，应及时切换滤网，发现异常时及时采取措施并联系处理。3.重油泵出口加热器在重油泵运行时应投入，重油加热器在运行中要保证调节阀动作正常，疏水器工作正常及疏水畅通。1.重油泵振动高：检查油路是否畅通，确认重油日用罐液位正常，若过低，应

6、及时进行补油工作，检查油罐油温是否正常，对油泵机械故障应联系检修处理。2.重油泵出口油压异常：若油罐油位过低，应及时进行补油工作，若油泵入口滤网堵塞则应及时切换清洗，如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。 二、初步危害分析表 第4页部门别：运行部作业名称：重油泵（输送）启停标准作业日期：危害类型作业项目/细目物体飞落4被夹、被卷7烫伤11触电13一、启动准备工作A. 安全告知作业及教育训练二、重油输送泵启动（停止）作业A. 重油输送泵启动（停止）作业三、重油泵启动（停止）作业A. 重油泵启动作业注：危害类型如下（视需要填列于上表中）1.坠落、滚落 2.跌倒3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒

7、塌 6.被撞7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它（需说明出危害）三、危害鉴别及风险评估表 第5页重油系统启动/停止标准作业程序作业项目：重油输送泵启动/停止作业评估节点描述如下：风险评估（1）作业方法：盘上/油槽值班人员共同进行操作（2）作业细目：A. 重油输送泵启动/停止作

8、业（3）使用工具：对讲机、阀门勾、防烫伤手套等编号可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重度风险等级abcaxbxcA4物体飞落人员被砸伤转动设备靠背轮螺栓易脱落所有转动设备靠背轮处需加装防护罩32165A7被卷人员被卷夹机械设备转动，人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩；2、人员着装须规范；A11人员身体受损现场有伴热加热蒸汽及高温重油等管道容易碰触导致烫伤操作时需穿工作服，佩戴防烫伤手套，控制室需配备防烫伤药物。9A13感电马达接线箱设备启动时【高压马达接线箱不可站人】，且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区21三、危害鉴别及风险评估表 第6页重油泵启动/停止作业A.

9、重油泵启动/停止作业对讲机、阀门勾等烫伤触电现场有伴热加热蒸汽及高温重油等管道容易碰触导致烫伤， 四、工作安全确认表 第7页重油系统启停操作标准作业程序 部门别：作业项目/细目（步骤）危害检 查 项 目确认动作Y/N签认二、三重油/输送泵启动（停止） 作业1、转动设备转动处是否装有防护罩；2、人员着装是否规范；A. 重油泵启动/停止作业 五、设备检查表 第8页序号设备名称检查项目阀门钩大小合适、无变形、缺损。防烫伤手套无破洞、缺损。对讲机电量充足，可正常使用联系。 六、改善方案执行汇总表 第9页项次 编 号作业项目说明风险等级改善方案（目 标） 预定达成效果（标 的） 负责部门负责人预完日期追踪改善执行情形