钢结构工程施工验收资料表DB 13JT 145 WORD版文档格式.docx

1、国外进口钢材2）钢材混批3）板厚40mm有Z向性能要求的厚板4）建筑结构安全等级一级，大跨度钢结构主要受力构件5）设计有复验要求的6）对质量有疑义的一般钢板厚度4.2.3条型钢的规格、尺寸4.2.4条3钢板的表面质量4.2.5条 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日单位验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）:表G4-2 焊接材料质量验收记录检控项目焊接材料的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求焊接材料的抽样复验4.3.2条焊钉及焊接瓷环规格、尺寸及偏差符合GB 10433规定焊条外观质量4.3.4条表G4-3 连接用紧固标准件质量验收记录连接用紧固件及

2、配件品种、规格、性能与检验4.4.1条高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验4.4.2条扭剪型高强螺栓连接副预拉力检验4.4.3条高强度螺栓连接副配套供货要求4.4.4条高强度螺栓硬度检验4.4.5条8.8级高强螺栓的硬度HRC212910.9级高强螺栓的硬度HRC3236表G4-4 焊接球及加工质量验收记录焊接球用原材料的品种、规格、性能焊接球焊缝的无损检验4.5.2条成型与对接7.5.2条项 目允许偏差（mm）量测值（mm）焊接球直径、圆度、壁厚减薄量及允许偏差直径0.005d2.5圆度壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.5两半球对口错边1.0焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不大于1.5 表

3、G4-5 螺栓球及加工检验批质量验收记录螺栓球用原材料的品种、规格、性能4.6.1条螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱4.6.2条允许偏差量测值螺栓球的螺纹尺寸与公差4.6.3条螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等允许偏差7.5.3条d1201.5mmd1202.5mm同一轴线上两铣平面平行度0.2mm0.3mm铣平面距球中心距离相邻两螺栓孔中心线夹角30两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r球毛坯直径+2.0mm-1.0mm+3.0mm-1.5mm表G4-6 封板、锥头和套筒检验批质量验收记录封板、锥头和套筒用的材料品种、规格、性能封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮表G4-7 金属

4、压型板制作检验批质量验收记录金属压型板用材料的品种、规格、性能泛水板、包角板和零配件的品种、规格及防水密封材料性能压型板成型后基板不应有裂纹4涂层、镀层不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等金属压型板的表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶金属压型板的现场制作压型金属板的覆盖宽度截面高度70+10.0,-2.0截面高度70+6.0,-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸折弯面宽度3.0折弯面夹角2金属压型板的尺寸波距2.0压型钢板波高1.5测量长度内侧向弯曲20表G4-8 钢结构（压型金属板安装）检验批质量验收记录现场安装13.3.1条在支承构件上搭接搭接长度（mm）375层面坡度1/10

5、250层面坡度1/10200墙面120锚固支承长度符合设计要求且不小于50mm安装质量13.3.4条安装精度檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位屋面压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙面墙板包角板的垂直度7）墙面相邻两块压型金属板的下端错位表G4-9 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求4.9.1条钢材表面除锈14.2.1条涂装遍数、厚度，室外应为150m，室内应为125m14.2.2条-25

6、m每遍允许偏差-5m涂装质量14.2.3条钢结构处腐蚀环境14.2.4条涂装标志清晰完整表G4-10 其他材料检验批质量验收记录钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能钢结构工程涉及的其他特殊材料 监理工程师表G4-11 钢构件焊接检验批质量验收记录施工执行标准名称及编号序号焊接材料进场4.3.1条焊接材料复验焊接材料与母材匹配5.2.1条焊工证书应具有相应的合格证书5焊接工艺评定符合评定报告6内部缺陷检验5.2.4条7组合焊缝尺寸一般焊脚尺寸不小于t/4吊车梁等为t/2,且10mm允许偏差04mm8焊缝表面缺陷一、二级不得有表面气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤且一级焊缝不得有咬边、未焊满，根部收缩等缺

7、陷预热或焊后热处理预热区1.5倍焊件厚度且不应小于100mm,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h凹形角焊缝平缓过渡，不得留下切痕焊缝感观外型均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣与飞溅物基本清除干净。焊缝外观质量量测值（mm）未焊满（指不满足设计要求）二级0.2+0.02t,且1.0；每100.0焊缝内缺陷总长25.0三级0.2+0.04t,且2.0；根部收缩长度不限咬边0.5t,且0.5；连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t,且1.0；续表G4-11质 量 验 收 规 范 的 规 定弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别

8、电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5；每1000.0焊缝不应超过1处缺口深度0.1t，且1.0；表面夹渣深0.2t长0.5t且20.08）表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，,孔距6倍孔径 注：表内t为连接处较薄的板厚对接焊缝余高C一、B20:03.0B20:04.005.0对接焊缝错边dd0.15t, 且2.0d0.15t, 且3.0 组合焊缝尺寸？ 项目专业质量检查员：表G4-12 结构焊钉（栓钉）焊接检验批质量验收记录符合现行国家标准和设计要求焊后弯曲试验焊钉弯曲30未见裂纹瓷环尺寸符合现行标准焊脚应均匀，焊满360表G4-13 普通紧固件连接检验批质量验收记录螺栓实物复验符合设计要求和标准规定钉与板匹配及间距、边距符合设计要求螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不少于2扣外观质量紧