韩国婴儿车安全规范30925BenlexWord文件下载.docx

1、應不大於以下含量於人造樹脂製造材質a鉛 Pb：單位質量90 ppmb銻 Sb：單位質量60 ppmc砷 As：單位質量25 ppmd鋇 Ba：單位質量500 ppme硒 Se：單位質量500ppmf鎘 Cd：單位質量75 ppm g鉻 Cr，Hg：5 塗裝品重金屬含量不應大於以下含量，此要求無法應用至非幼兒可觸及之零件： b銻 Sb： d鋇 Ba，硒 Se： e鎘 Cd： f鉻 Cr：6 抗腐蝕鍍層：不可有污跡或沾斑積大於2 mm於每一50 cm鍍層面積範圍內。7 塗裝膜厚強度：無任可破裂毀損於塗裝薄膜。 C. 結 構：1 吊床：a當重量模型見註記1置於吊床正確位置時，足部疲乏， 肩部和胸部不

2、應抑制，且吊床之頭部位置不應自吊床偏離。 註記1：高度、重量、胸圍、坐下高度和頭圍分別是74.8 mm， 9.48 kg頭 - 2.18 kg，身體 - 4.12 kg，足部和手部 3.18 kg 46.7 cm，48.6 cm，46.4 cm。 b座位之傾斜：座位應置於自左邊到右邊之位置處，且應向後傾。箱型 吊床應從前至後置放。 c下 陷Sagging： 當測試模型荷重見註記2被置於吊床正確位置時，座位和 靠背之下陷距離應分別小於50 mm。 註記2：其高度、重量、胸部之腹帶、測試模型頭部之腹帶和坐下高度是 85.1 cm，11.74kg頭部 - 2.35 kg，身體 - 5.11 kg，手

3、臂和足 4.28 kg49.6 cm，50.6 cm。2 靠背機構： a傾斜角度僅止於A型式 當靠背機構是傾斜於最大延伸範圍時，其角度應大於130，此要求無 法應用至箱型型式吊床。 b向上角度 於座位和靠背之間之角度應大於110。 c角度一可調式機構設計 假使嬰兒手推車有一可調整靠背角度之機構設計，其靠背應可於每可 於調整位置固定良好。3 座位皮帶：座位皮帶之寬度應大於或等於25 mm，且易於縳綁於上，當模型荷重座位上且皮帶已被扣上，此座位皮帶能夠防止牢綁測試dummy之腹部。4 大腿皮帶Thigh Belt：大腿扣帶寬度應大於或等於50 mm。5 踏 板Step：除了箱形型式吊床外所有嬰兒手

4、推車應具備有踏板。6 止動裝置Stopper：所有嬰兒手推車之止動裝置應被安裝於足部易於操作之位置，而不藉助手去止動。7 輪 子Wheels：型式A之嬰兒手推車輪子外徑應大於或等於180 mm，型式B輪子外徑應大於或等於115 mm，假使嬰兒手推車左右之車輪未籍輪軸所連結，而是藉支柱所支撐，應提供腳輪裝置以取代車輪，不輪車輪或腳輪，其尺寸大小皆應可平滑地左右迴轉。8 間 隙Gaps：於易於移動零件之預期間隙，不應可5 mm至13 mm之間隙而造成幼兒手或足可伸入之範圍致對嬰兒產兒致命之傷害。9 靠背和水平面之間之角度：當前輪被舉昇200 mm高，於靠背和水平面之間角度應大於或等於5，此項要求不

5、適用於箱形型式吊床和A型式手推車，其有一大於或於10 cm高度去防止幼兒且嬰兒手推車滑移開。 10自地面水平起之最小高度： 嬰兒手推車之所有元件，自地面水平算起應有至少50 mm之最小高度。 D. 功能性1 滑 行：嬰兒手推車應滑行平滑，無任何偏移或傾於一側。2 翻 轉：吊床不應可翻轉，當置入測試dummy於吊床右側位置和朝向前和後20於吊床蓋以頂蓋。3 止動裝置之性能：當吊床置以荷重15 kg安置於10傾斜面上，保持止動裝置於操作狀態，其車輪不可迴轉。4 踏板負荷測試：逐漸施力於踏板中心荷重20 kg，此踏板和其他元件不應破裂，此要求應用至箱形型式吊床，應被設計建構其前方零件是可移除的。5

6、座位扣帶強度： a當座位扣帶以一垂直方向10 kg力量施力能力5次，其鞍帶不可 膨脹、變形或破裂。 b當30 kg荷重施以座位扣帶中心時，此座位扣帶環扣不應變成可分離。6 大腿皮帶之強度： a當施以30 kg負荷於扣帶中心位置，諸如皮帶破裂失敗、縫合線切斷 環扣和扣帶之分離狀態皆不應發生，即使如箱形型式吊床，此要求應 用僅止於其被建構設計成前方零件是可移動的。 b假使嬰兒手推車，其大腿扣帶被綁於其可移動的勒馬繩，此大腿扣帶 仍不應變成可分離或破裂，此一向上施力能力25 kg力量時。7 靠背機構的負荷測試：使以30 kg負荷於靠背構中心時，無任何失敗發生於其可調整角度裝置處。8 震動 加速度：將

7、重物假人置於嬰兒車中若車架有緩衝裝置則將前輪與後輪依次安裝於有10mm高階臺（step）的鼓形測試設備（drum）上再以100圈/min的速度轉動鼓形測試設備。當測試時由垂直振動加速的座位中心的速度不應大於自軸向以垂直方向震動而被加速之速度,A型車不大於30%B型車不大於50%。9 耐久性：依次將前後輪安裝於有10mm階臺（step）的鼓形測試設備（drum）drum以100圈/分鐘的速度旋轉前後輪依次持續旋轉60分鐘後應無失敗發生。4. 測試方式：A.外觀以目視或感覺為依據。B.材 質：1 破裂強度應藉Mullcn低壓破裂強度測試機測試。2 光色牢度測試依KS K0700著色紡織物光色牢度測

8、試。3 座布福馬林防腐成份測試依KS K D23樹脂一製程紡織品測試方式。4 線的硬度：線的磨平接觸表面之硬度依彈點硬度測試機測試蕭氏A依KC M 6518硬化橡膠物理測試方法。5 重金屬含量一樹脂製品材質： a裁剪66 mm尺寸樣品，並分割樣品直至其厚度小於1 mm。 b混入此樣品於預置50倍其質量之0.25 %鹽酸，搖晃均勻後，測試其PH 值非1.5藉加上7.3 %鹽酸溶液調整使其成為1.5，於搖動1小時後， 維持其現狀1小時。 c藉原子光譜分析儀之趨近元素測試其過濾溶液。6 塗裝品重金屬含有量：取下趨近塗裝量塗裝物並混合其50倍其質量0.25 %之鹽酸溶液並於室溫搖動1小時後，維持現狀1

9、小時，自溶液取出樣品1小時後，並測試是否樣品變成生銹。7 防腐蝕鍍層：取整個鍍之代表性鍍層點並分割它浸入預置5 % 氯化鈉溶液2小時205C，自溶液取出樣品，1小時後測試是否其變成生銹。A.結 構：1 外觀：目視檢視吊床尺寸。 2座位傾斜：置放嬰兒手推車於平坦面上，量取a、a、b和b 如圖1量 測於座位的中心點，a和a 之間差應不超過10 mm且b應大於b，於箱 形型式吊床，b和b 之間差不應超過10 mm。3下 陷： 放置荷重測試dummy於吊床正確位置，並檢查其座位和靠背最大下陷延伸， 此檢查乃以座位及靠背下陷如圖2所示。4 靠背機構： a靠背儘可能向後傾斜並檢查如圖3所示之角，嬰兒手推車

10、被設計建 構成嬰兒的足部縳綁的限制方向機構或為可移動的機構裝置，應被考 慮為箱形型式吊床。 b向上角度： 假使嬰兒手推車有靠背機構，儘可能使靠背向後同時檢查如圖3之 角。 c可調整角度機構： 固定靠背於每個不同角度位置並目視檢查角度。5 座位扣帶：量測扣帶之寬度及長度，並安裝尺寸dummy於嬰兒手推車上同時測試dummy之腹部是否確實可使用扣帶繫牢。 6大腿皮帶：量測其寛度及長度。 7逐步目前檢查。8 止動裝置以目視或以足部操作檢視。9輪子應以游標卡尺量測，且荷重dummy置於嬰兒手推車座位上和並以手把 掌控其方向，測試是否腳輪操作平滑和 自由地。 10以間隙量規測試是否其間隙合於標準濾光幕簾

11、、桌子、踏板可折疊面積和 前輪等，嬰兒手或腳、手部可伸入範圍之零件。 11靠背和水平面之間的角度： 安裝前輪於200 mm高之支撐平面，假使嬰兒手推車靠背機構，儘可能傾 斜向後傾斜靠背，量測h1、h2和S圖4使用以下公式計算角度值。Tan = h 1 h 2 S 12自地平面最小高度： 量測零件與地面水平面及最接近地面水平面之間之距離。A. 性 能：1 滑行偏移測試：如圖5，放置嬰兒手推車於無風環境下，靠背向上位置且無負荷於上，置於傾斜10 之三夾板平面上，並使嬰兒手推車同時於三夾板水平面上往下滑行運動，於測試時期測試是否嬰兒手推車於3 m距離或更長距離運動，於所規定1 m寬度及3 m長度範圍

12、內不得駛出。假使嬰兒手推車提供腳輪或其結構主軸是彼此不相關進行此測試時，藉使其倒退滑下此平板。2 翻轉測試：見圖6，繫綁荷重dummy於座位扣帶放置於嬰兒手推車於4個方向前、後、左、右一於20傾斜平面上迴轉，測試是否其會產生翻轉，當此測試時保持靠背於平躺及傾斜的位置測試。3 止動裝置功能： 應用荷重於吊床之上，操作時放置止動裝置於上，並置於10傾斜面三夾板 上，測試是否輪子會旋轉。4 踏板負荷測試：應用20 kg負荷，有一平滑接觸面100 mm 150 mm如圖7所示測試其是否破裂，假若踏板為可調整上和下當測試時，保持此踏板於其最低位置處。5 座位扣帶的強度：a固定座位扣帶藉著能力測試機測試，

13、扣帶兩側夾時末端長200 mm長， 自主體分離此扣帶，並保持扣帶於繫緊的狀態下如圖8應用10 kg 之力量及能力速度500 mm / min調整兩端之間的距離並固定之，重覆此 過程5次，此繩扣帶延膨脹不超過30 mm，以目視或計尺、量測其扣帶 是否有任何失敗的發生。b如圖9，調整座位扣帶以輥輪塊達要求長度並以30 kg之力量於安裝表 面適當中間的方向施以力量，同時測試是否有任何變形之發生，此輥輪 應可自由地旋轉且此座位扣帶不應接觸於輥輪之任何零件。6 大腿扣帶強度：a如圖10，應用一桿25 mm置於大腿皮帶上，保持此扣帶於固定狀態下 並施拉力30 kg以水平方向施力測試，測試是否有任何變形之發

14、生。 b如圖11，固定嬰兒手推車之輪子並位扶手中心處施以向上25 kg力量以 目視或感覺測試其是否有任何變形的發生。7 靠背機構負荷測試：固定角度調整裝置於每一不同之固定階級，以垂直方向施力30 kg位靠背左和右骨架中心位置垂直位伸，測試是否有任何失敗發生。放置一荷重dummy於吊床適當位置處，於任何軸向位置處綁住一加速度之馬錶，輪流旋轉前後輪於如圖12之測試機台上量測前後輪之變異加速度，並計算比率使用公式如下： 加 速 度 於 座 位G 加 速 度 於 軸 向G假使嬰兒手推車是供靠背機構，當量測它時，其靠背應儘可能向後傾斜，假使嬰兒手推車無中心軸線，其加速度及馬錶被綁於相連骨架零件連接輪子之

15、最低位置處。9 耐久性測試：應用荷重10 kg置於座位及靠背中心位置，使用如圖12測試機持續旋轉前後輪組各60 min，若嬰兒手推車靠背機構設計，分別於朝後平躺位置測試，測試是否繩索帶測試後因此分離，且是否零件破裂或鬆弛，繩帶己彈性疲乏。5. 檢查測試方法：A.Lot之混合物量的組成適合供檢查測試產品數量應被組合，假使產品組成數量少於樣品數量，全部 數量應被檢查測試。 B. 取樣方式：樣品取樣依KS A 3151隨機取樣試C. 檢查測試項目：檢查項目依循第3段品質D. 檢查測試方法、條件可接受的或拒絶描述如下外 觀 = KS A 3190 樣品檢查 一般檢查1次 S 2 A &L：2.5 %檢查測試項目 樣品尺寸n產生驗收數目 產品拒收數目Re結 構 骨 架31材 質 性 能 假使產品乃以相同材料和相同工廠製造，持續製造產品量檢驗測試其性能和材 質，每3個月定期測試一次。6. 標 示Marking：A. 產品：產品應被標示以下訊息，使之不易於擦掉。1 製造商輸入商姓名或其縮寫。2 地址或電話號碼。 B. 包裝：以下訊息應被標示於產品包裝上，標示指示後製造商貨品品質控制規定 之下進行。 1製造商輸入商姓名或其縮寫。 2電話或地址。