1、3.5高温储存 73.6低温储存 84.附檔 .10.4.1附文件1(锡须图片) .10-.4.2附檔2(锡须长度计算方法 ) .4.3附檔3(拉拔力测试图片) 11.版本介绍版次制订或修正日期制订或修正者原因1.02004年 10月 5日刘暑秋新发行2.介绍2.1目的本规范的目的在于建立一份适合于 Keyboard 或Mouse之无铅PCBA的可靠度测试规范,藉此验证产品的可靠性,并尽早发现问题与解决,提升客户满意度和降低后期失效比率。2.2参考文件IPC-TM- 650, Method 2.3.28, Ionic Analysis of Circuit boards, Ion Chroma
2、tography methodJEDE-JESD22-A104-BIPC-A-610C3.测试规格3.1冷热冲击3.1.1目的评估产品在温度连续变化的环境中所受的影响,了解在此条件下产品结构及功能上的 状况。3.1.2测试方法和设备3.1.2.1测试方法:-40 C 85 C 1H/循环 共测试200个循环试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将 20片良品的焊锡面朝上放入冷热冲击机中测试,试验完成后,再对 PCBA进行外观(增加切片检查)和功能检查。附:a切片测试流程:外观检查t切断t研磨t显微镜观察b在检查中,手不可触摸锡面,以免破坏锡须。 如锡须为弯曲的,则各段分别量测后相加(参考附档
3、2)。3.1.2.2测试设备:冷热冲击机(型号:TSK-C4H +)电气测试治具显微镜(200X或更多)3.1.3允收标准对锡丝与焊点进行外观检查,没有假焊,漏焊等现象,锡须 (参考附档1)长度少于50微米,测试其电气功能 Pass。3.1.4测试数量20 片3.2温度循环3.2.1目的评估产品在高温高湿环境中储存的适应能力,了解在此条件下产品结构及功能上的状 况。3.2.2测试方法和设备3.2.2.1测试方法:65 C 90%RH 300H试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将 10片良品的焊锡面朝上放入恒温恒湿箱中测试,试验完成后,再对 PCBA进行外观(增加切片)和功能检查。322.
4、2测试设备:恒温恒湿箱(型号: THS-D4C-150 THS-A3L-100 或 HCD-3P )3.2.3允收标准对锡丝与焊点进行外观检查,没有假焊,漏焊等现象,锡须 (参考附档1)长度少于50微米,测试其电气功能 Pass。3.2.4测试数量10片3.3室温储存3.3.1目的诱发锡须的成长,评估焊料或锡膏等在无铅制程上的适用性。3.3.2 测试方法和设备3.3.2.1测试方法:室温(25 C 士 2C),共储存300小时试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将 10片良品的焊锡面朝上放入 QE试验室中测试,试验完成后,再对 PCBA进行外观(增加切片检查)和功能检查。 如锡须为弯曲的,
5、则各段分别 量测后相加(参考附档2)。3.3.2.2测试设备:3.3.3 允收标准(参考附档1)长度少于50对锡丝与焊点进行外观检查,没有假焊、漏焊等现象,锡须 微米,测试其电气功能 Pass。334 测试数量10 片3.4推拉力测试3.4.1目的评估无铅制程PCBA各零件之着锡能力。3.4.2测试方法和设备3.4.2.1测试方法(参见附文件3图片)a 手插零件:固定待测试 PCBA,再用测试治具夹住零件脚,与 PCBA成90度角用10mm/分钟的速度拉拔。b 机插零件:固定待测试样品,用测试治具放在零件的中央(不能放在焊锡侧),测试治具与PCBA平行,往零件方向及 10mm/分钟的速度推动。
6、c IC(不包含微型芯片):固定PCBA,用治具钩住IC零件脚,与PCBA成45度角用342.2测试设备拉拔力测试治具3.4.3允收标准测试零件脚之焊锡处无破裂,焊接点无松动等现象,拉拔力大于 0.8kgf。3.4.4测试数量5片(每种零件每片测试至少一个,如电容、电阻及 IC等)3.5高温储存3.5.1目的评估PCBA在高温环境中的适用能力,了解此条件下产品在结构及功能上的状况。3.5.2测试方法和设备3.5.2.1测试方法:80 C 240 小时试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将 10片良品的焊锡面朝上放入恒温恒湿箱中测试,试验完成后,再对 PCBA进行外观(增加切片)和功能检查。
7、 如锡须为弯曲的,则各段分别量测后相加(参考附档2)。3.521 测试设备:3.5.3允收标准3.5.4测试数量3.6低温储存3.6.1目的评估产品在低温环境中的适用能力,了解此条件下产品在结构及功能上的状况。3.6.2测试方法和设备3.6.2.1测试方法:3.622 测试设备:3.6.3允收标准364 测试数量4.附檔附文件1(锡须图片)锡须长度=A+B+C+D附文件3(拉拔力测试图片)a手插零件Tensile Strength Test for Leaded Compon好ntScratching Jig(R=0.5) iPWB环商卷前葢诉1 :;: :;:b机插零件Jensile Strength Test for Non-leaded Gomponentc IC (不包括微型芯片)
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