无铅制程pcba可靠度规范Word文档格式.docx
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3.5高温储存7
3.6低温储存8
4.附檔..10….
4.1附文件1(锡须图片)..10-.
4.2附檔2(锡须长度计算方法).……….
4.3附檔3(拉拔力测试图片)1…
1.版本介绍
版次
制订或修正日期
制订或修正者
原因
1.0
2004年10月5日
刘暑秋
新发行
2.介绍
2.1目的
本规范的目的在于建立一份适合于Keyboard或Mouse之无铅PCBA的可靠度测试规范,藉
此验证产品的可靠性,并尽早发现问题与解决,提升客户满意度和降低后期失效比率。
2.2参考文件
IPC-TM-650,Method2.3.28,"
IonicAnalysisofCircuitboards,IonChromatographymethod
JEDE-JESD22-A104-B
IPC-A-610C
3.测试规格
3.1冷热冲击
3.1.1目的
评估产品在温度连续变化的环境中所受的影响,了解在此条件下产品结构及功能上的状况。
3.1.2测试方法和设备
3.1.2.1测试方法:
-40°
C85°
C1H/循环共测试200个循环
试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将20片良品的焊锡面朝上放入冷热冲
击机中测试,试验完成后,再对PCBA进行外观(增加切片检查)和功能检查。
附:
a切片测试流程:
外观检查t切断t研磨t显微镜观察
b在检查中,手不可触摸锡面,以免破坏锡须。
如锡须为弯曲的,则各段分别
量测后相加(参考附档2)。
3.1.2.2测试设备:
冷热冲击机(型号:
TSK-C4H+)
电气测试治具
显微镜(200X或更多)
3.1.3允收标准
对锡丝与焊点进行外观检查,没有假焊,漏焊等现象,锡须(参考附档1)长度少于50
微米,测试其电气功能Pass。
3.1.4测试数量
20片
3.2温度循环
3.2.1目的
评估产品在高温高湿环境中储存的适应能力,了解在此条件下产品结构及功能上的状况。
3.2.2测试方法和设备
3.2.2.1测试方法:
65C90%RH300H
试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将10片良品的焊锡面朝上放入恒温恒
湿箱中测试,试验完成后,再对PCBA进行外观(增加切片)和功能检查。
322.2测试设备:
恒温恒湿箱(型号:
THS-D4C-150THS-A3L-100或HCD-3P)
3.2.3允收标准
对锡丝与焊点进行外观检查,没有假焊,漏焊等现象,锡须(参考附档1)长度少于
50微米,测试其电气功能Pass。
3.2.4测试数量
10片
3.3室温储存
3.3.1目的
诱发锡须的成长,评估焊料或锡膏等在无铅制程上的适用性。
3.3.2测试方法和设备
3.3.2.1测试方法:
室温(25C士2C),共储存300小时
试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将10片良品的焊锡面朝上放入QE试
验室中测试,试验完成后,再对PCBA进行外观(增加切片检查)和功能检查。
如锡须为弯曲的,则各段分别量测后相加(参考附档2)。
3.3.2.2测试设备:
3.3.3允收标准
(参考附档1)长度少于50
对锡丝与焊点进行外观检查,没有假焊、漏焊等现象,锡须微米,测试其电气功能Pass。
334测试数量
10片
3.4推拉力测试
3.4.1目的
评估无铅制程PCBA各零件之着锡能力。
3.4.2测试方法和设备
3.4.2.1测试方法(参见附文件3图片)
a手插零件:
固定待测试PCBA,再用测试治具夹住零件脚,与PCBA成90度角用
10mm/分钟的速度拉拔。
b机插零件:
固定待测试样品,用测试治具放在零件的中央(不能放在焊锡侧),
测试治具与PCBA平行,往零件方向及10mm/分钟的速度推动。
cIC(不包含微型芯片):
固定PCBA,用治具钩住IC零件脚,与PCBA成45度角用
342.2测试设备
拉拔力测试治具
3.4.3允收标准
测试零件脚之焊锡处无破裂,焊接点无松动等现象,拉拔力大于0.8kgf。
3.4.4测试数量
5片(每种零件每片测试至少一个,如电容、电阻及IC等)
3.5高温储存
3.5.1目的
评估PCBA在高温环境中的适用能力,了解此条件下产品在结构及功能上的状况。
3.5.2测试方法和设备
3.5.2.1测试方法:
80°
C240小时
试验前对PCBA进行外观和功能检查,然后将10片良品的焊锡面朝上放入恒温恒湿
箱中测试,试验完成后,再对PCBA进行外观(增加切片)和功能检查。
如锡须为弯曲的,则各段分别量
测后相加(参考附档2)。
3.521测试设备:
3.5.3允收标准
3.5.4测试数量
3.6低温储存
3.6.1目的
评估产品在低温环境中的适用能力,了解此条件下产品在结构及功能上的状况。
3.6.2测试方法和设备
3.6.2.1测试方法:
3.622测试设备:
3.6.3允收标准
364测试数量
4.附檔
附文件1(锡须图片)
锡须长度=A+B+C+D
附文件3(拉拔力测试图片)
a手插零件
TensileStrengthTestforLeadedCompon好nt
ScratchingJig
(R=0.5)
■i
PWB
环商卷前葢诉
1:
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■■:
b机插零件
JensileStrengthTestforNon-leadedGomponent
cIC(不包括微型芯片)