工业水泵检修文件包Word文档格式.docx

1、完工报告工作描述：1.水泵拆卸准备工作2.泵浦解体检修3.水泵清理检查4.水泵装复前的准备工作5.水泵装复6.水泵找中7.水泵试转先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动 火：Y N 拆除保温：Y N 吊车使用：Y N 脚 手 架：其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y N （具体措施见危险点分析及预控措施表）试验/试转：描述（试验/试转的条件、要求）：质量控制页：备品材料页：Y N 开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准 备审 核批 准姓名签字日期初步条件：机组退出运行特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检

2、点检修单位：独立检查 公司工作内容适用文件版本工作负责人授权签字日期01文件准备R02工器具、备件准备03检修场地准备、验证工作票04水泵拆卸前工作W05泵浦解体检修06水泵清理检查07水泵装复前的准备工作08水泵装复09水泵找中H10水泵试转11清理现场、总结工作票编写人审核人批准人工作票类型/编号： 动 火 热力机械热 控电气一次 电气二次 高压试验 特殊说明：# 机 级检修危险点分析及预控措施作业内容危险点控制措施执行情况及签证办理工作票无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。是否执行：是 否 转动部分检修服装要求1、工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。

3、2、衣服和袖口必须扣好。转动部分伤人1、在机器完全停止以前，不准进行修理工作，并做好防止转机的措施。2、检修工作人员不准自己进行试运行的操作。3、转机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固地装复。4、试运时，应站在转动机械的轴向位置。起吊工作防高空落物1、吊物下不要站立或通过，防止高空落物伤人。吊具使用1、起重工作须专人指挥，吊、索具完好，装设正确。电机电机带电1.解体工业水泵前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全措施已经执行。使用工具大锤飞出1. 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。触电事故1.使用电动工器具必须配用漏电保护器。工业水泵检修工艺规

4、程# 工业水泵检修检修工3人预计工日：起重工2人工作票号：供货商产品型号使用该规程的设备设备位置150YBS75#1、#2机工业水泵汽机房零米层质量控制点（生效印）修前准备点R有5个停工待检点H2个 见证点W4个编 写校 核1修前准备 办理工作票1.1 检修场地准备。放拆下的轴承部件处，地面铺橡皮，周围有围栏。1.2 在专人监护下，核对工作票的安全措施已经全部执行，具备开工条件。1.3 备品备件名 称KKS/部件号规格/型号数量图号泵轴1根填料套2件密封环叶轮150YSB751件轴承SKF6307c32套骨架油封50*72*835*52*8型圈35*2.391213141.4 检修专用工器具名

5、称型号1.5 常用工器具十字螺丝刀6”1把8”一字螺丝刀铁柄改锥2把铜棒细平锉细齿手锤1kg三角锉活络扳手10”12”15”管子钳300撬棍刮刀平面梅花扳手5-32mm敲击扳手46布剪刀外径千分尺25-501个塞尺200百分表架百分表0-10mm2块深度尺0300游标卡尺1.6 消耗材料不锈钢片0.5mm1生料带1卷砂布#28010张包布6保险丝5A松动剂2瓶密封胶5871瓶瞬干胶406煤油2kg清洗剂755二硫化目膏0.5kg盘根石棉垫1mm20 kg2工业水泵检修2.1水泵拆卸准备工作2.1.1关闭泵进出口管路隔离阀，系统内剩水放尽2.1.2 电机马达拉电2.2 泵浦解体检修2.2.1 拆

6、联轴器罩接合面螺栓，卸下联轴器罩2.2.2拆除对轮螺栓，复查中心。2.2.3拆除电机地脚螺栓后，将电机拆除。2.2.4拆除泵水封管及冷却水管。2.2.5松开泵体两侧密封体螺栓，松开盘根压盖。2.2.6拆除泵两侧轴承压盖及轴承端盖螺栓，2.2.7拔出泵结合面销钉，拆除泵结合面螺栓后，起吊泵盖。2.2.8检查确认无任何联接后，起吊转子部件，放于检修场地内，进行解体。2.3水泵清理检查2.3.1检查轴套磨损量。2.3.2检查轴承。用汽油清理轴承及轴承室，码放整齐并用干净砂布盖好，用砂布清理干净所有密封面，止口，检查密封面垫片。光洁、无贯通性沟痕2.3.3转子零部件检查。零件清洁，无裂纹，砂眼，汽蚀等

7、缺陷。2.3.4检查泵轴磨损、冲刷。应无明显冲刷沟痕2.3.5如发现有严重缺陷的零部件应更换。更换的部件应无裂纹，砂眼，汽蚀等缺陷。 见证点W-1工程公司（签字、日期）监理方（签字、日期）点检方（签字、日期）一级验收2.4 工业水泵装复前的准备工作装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有垫片等密封件均需更换，更换部件的备品备件都已准备好。所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。2.5工业水泵泵体装复2.5.1在泵体中开面上装上所有的螺栓，在中开密封面上铺上一层青壳纸。2.5.2轴中部嵌入平键，装上叶轮，两端装上

8、轴套，拧上左、右轴套螺母，两端顺次装上填料套，填料环和填料压盖，套上双吸密封环。2.5.3在泵轴上装轴承挡套、轴端盖、滚动动轴承，拧上圆螺母。再把轴承装入轴承体中，装上两端轴承端盖。2.5.4把已装好的转子部件放到泵体上，用轴承压盖将轴承体固定在泵体上，双吸密封环的半圆环嵌入泵体凹槽内，用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心，然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母2.5.5检查泵盖上的水封管是否畅通，然后盖在泵体上，装上圆锥定位销后，上好泵盖和两端填料压盖2.5.6对轮找中心，合格后将电机地脚螺栓紧固。停工待检点H-12.5.9做好设备认真检查和设备现场清理等工作。3. 调整及试运行记录：3.1 试转

9、3.2 拆除所有专用支架、脚手架等。3.3现场遗留物及卫生清理。4. 工作票终结。检修（试验）记录泵装配各部件配合测量：修前数值修后数值设 计 值计量器具出厂编号测 量 人轴承与轴间隙 （自由端） -0.03-0.01轴承与轴承室间隙（自由端） 0.05-0.10叶轮与轴间隙0-0.02轴承与轴间隙 （传动端） -0.03-0.01轴承与轴承室间隙（传动端） 0.30联轴器与轴间隙轴套与轴配合（自由端）轴套与轴配合（传动端密封环径向紧力填料函径向紧力泵轴幌度测量：单位：mm光轴部 位修前修后标准计量器具编号测量人0.03 mm叶轮处联轴器处叶轮口环与密封环间隙0.450.60 mm叶轮口环处晃

10、度 0.05 mm中心数据 修前 修后靠背轮找中心,上下和左右间隙误差0.05mm注：对中完毕，拆除对中心用的中间轴以备电机试转。找中心计量器具出厂编号找中心 圆0.05mm面0.05mm不符合项报告单报告班组：时间：设备名称：不符合项描述：工作负责人/时间：建议采取纠正措施：建议人/时间： 审核人/时间： 批准人/时间：纠正措施的验证：验证人/时间：试验项目条件确认 试转申请单。（编号： ）附：各设备（部位）检查情况记录设备（部位）名称项目情况项目结论检查人有 无合格 不合格试验结论通过了各项指标试验符合检修工艺要求可以投入正常运行。不可以投入正常运行。工作负责人/日期：验收签署工程公司电厂 监理一级 质检二级 质检签名检修完工报告单1计划检修工期：自 年 月 日至 年 月 日止，共 天 实际检修工期： 检修人员：2.检修主要工作：3. 修后技术状况：4. 异动及资料归档情况：5.遗留问题及原因：6. 备品配件、材料消耗记录型 号 规 格实耗量费用