下部结构专项施工方案.docx

1、下部结构专项施工方案.赣州出口加工区白鹭一桥工程（桥梁工程下部结构)施工技术方案江西际洲建设工程有限公司赣州出口加工区白鹭一桥工程项目部2008年8月1日第一章 工程概况白鹭一桥为双幅五跨，20m预应力空心板+(30m+50m+30m)预应力混凝土梁拱组合桥+20m预应力空心板，桥梁全长159.086m。主墩承台厚2m，平面尺寸10.3m6.4m，位于水面以下，主墩9m3m高2.532m。上设1.8m1.8m支座垫石两块。过渡墩采用桩柱式桥墩，每幅桥墩身采用3根1.3m圆柱，柱底基桩桩头用1m宽1.2m高的联系梁连接三桩，三圆柱柱顶以帽梁连接，帽梁长13.54m，宽2m，高1.3m（箱梁一侧）

2、及2.0082.212m(预制板梁一侧)，上设支座垫石及挡块。桥台采用U型桥台，台底承台13.547.4m，高1.5m。台身长13.54m，底部宽2.327m，顶宽0.95m，前后均为8：1斜坡。台顶设盖梁，盖梁长13.54m，宽1.45m，高1m，靠背墙高1.55m厚0.4m。台身两侧为侧墙，侧墙长5.573m，底部墙厚1.556m，墙顶厚0.55m，外侧垂直内侧为8：1斜坡。第二章 施工准备1、基坑开挖：桩基施工完成后，按照墩、台的图纸设计及各墩、台位置的地质情况设计好基坑的开挖尺寸及放坡，由测量工程师实地放出基坑大样后报请现场监理工程师验线。经监理工程师批准后组织开挖。2、施工便道：本工

3、程所使用的混凝土决定使用商品混凝土，在基坑开挖的同时修筑好通达到基坑边缘的施工便道和施工场地。要有混凝土泵送车停靠和作业的足够场地，混凝土运送车运输畅通。3、现场用电有施工现场架设的施工临时线路及配电箱，再装配好足够的移动配电箱及电缆线，便于各墩、台的钢筋、混凝土施工时的用电方便。并按施工用电有关操作规程做好一切用电安全防护措施。现场备用75KW发电机组一套，以备突发性停电应急。混凝土养生用水拟用就近水塘的塘水，先取样送到有关检测部门进行检测、化验，合格后方可使用。3、在墩、台钢筋、混凝土施工前，要求工程技术人员、班组长认真阅读和熟悉施工图纸及相关施工技术规范，深刻了解图纸的设计意图和规范规定

4、的质量标准，掌握各个施工环节的操作要领和质量保证措施。项目工程师对技术员、班组长进行图纸及施工方案的书面交底，书面交底必须有技术人员和班组长的签字。然后在现场面对面进行交底。同时要求班组长对现场操作人员进行交底。4、做好各墩、台用砼的配合比，由商品混凝土供应厂家试验室进行配比设计，再由项目部中心试验室进行配比验证后，报监理组复核，上级批准后方可实施。5、对进场的钢材，要做好化学分析实验、物理性能实验；同时要做单面焊、双面焊和闪光对焊的焊件实验。6、在基坑开挖到位后，凿除基桩桩头进行桩基检测，在桩基检测合格后，经监理工程师批准才可以进行下部结构施工。三章 施工组织机构及管理网络一、施工组织机构项

5、目经理(魏小根)项目总工（包震海）预算员（刘晓东）安全员（李春義）材料员（朱洪燕）质检员（梁琦秋）施工员（李仲腾）辅助施工队砼拌和站钢筋加工班桩基施工班二、质量管理网络质量管理网络三、安全管理网络安全管理网络图第四章 施工总体布署一、分项工程划分本桥分左右两幅，有0#台，1#墩（过渡墩），2#墩、3#墩（主墩），4#墩（过渡墩），5#台。按照墩台号码加左（右）加上结构主体名称命名分项工程名称。它们分别为：0#台左垫层，0#台左承台，0#台左台身及侧墙，0#台左帽梁；0#台右垫层，0#台右承台，0#台右台身及侧墙，0#台右帽梁；1#墩左系梁，1#墩左墩柱22#（引用基桩桩号），1#墩左墩柱21#

6、，1#墩左墩柱20#，1#墩左帽梁，1#墩右系梁，1#墩右墩柱19#，1#墩右墩柱18#，1#墩右墩柱17#，1#墩右帽梁；2#墩左垫层，2#墩左承台，2#墩左墩身，2#墩右垫层，2#墩右承台，2#墩右墩身；3#墩左垫层，3#墩左承台，3#墩左墩身，3#墩右垫层，3#墩右承台，3#墩右墩身；4#墩左系梁，4#墩左墩柱52#，4#墩左墩柱51#，4#墩左墩柱50#，4#墩左帽梁，4#墩右系梁，4#墩右墩柱49#，4#墩右墩柱48#，4#墩右墩柱47#，4#墩右帽梁； 5#台左垫层，5#台左承台，5#台左台身及侧墙，5#台左帽梁；5#台右垫层，5#台右承台，5#台右台身及侧墙，5#台右帽梁；共计划

7、分为48个分项工程，其中各分项工程又分为模板、钢筋、浇砼工序。二、施工顺序考虑到下部结构完工之后上部结构动工之前，有一个搭设桥梁支架的时间，而0#台与1#墩之间跨、4#墩与5#台之间跨是预制空心板梁吊装，不须搭设支架，故优先按排1#墩至4#墩的四个墩的施工，在四个墩的承台完工之后，即时回填基坑处理支架地基。在四个墩的主体完工之后便可搭设桥梁之架，在此时进行桥台施工。在此之前，四个墩的施工中如遇特殊情况暂时停顿的话，可机动按排桥台的施工，能做多少算多少。三、水、电由生活区接通自来水，沿桥纵向铺设管道，每一个墩台安装一个水龙头。以供混凝土养生。施工用电在桥位两侧施工便道均有施工临时输电线路，挂有足

8、够使用的配电箱，然后根据需要在适宜的固定配电箱引线，在施工的墩台放置移动配电箱，供给混凝土振捣设备使用。如遇外线意外停电时，立即启动备用发电机组发电应急。四、钢筋就近设置钢筋加工预制场地，堆放进场钢筋、加工制作及堆放加工后的半成品钢筋。钢筋安装前用钢筋运输车运至安装场地进行安装绑扎。五、模板本桥模板分别采用钢模和胶合板模板。1#墩、4#墩墩柱采用1.3米定型钢模，其余采用胶合板模板。凡使用胶合板模板时，辅以木方材和脚手架钢管定位加固。大型结构及特殊结构施工前做好模板施工方案，向班组进行技术交底。六、混凝土本桥所用混凝土全部采用商品混凝土，以泵送车泵入模内，使用插入式振捣器振捣。大体积混凝土和特

9、殊部位混凝土施工前，做出浇筑方案，做好班组技术交底。第五章 施工主要机械、仪器序号机械名称规格及型号功率或容量数量用途1发电机组75KVA1备用2电焊机20KW2钢筋焊接3高压电弧焊机100KW2钢筋焊接4钢筋切断机1钢筋切断5钢筋弯曲机1钢筋制作6钢筋调直机1盘圆钢筋调直7钢筋运输车1T1钢筋运输8插入式震动器50mm49插入式震动器70mm410全站仪苏光111经纬仪112自动安平水准仪113普通水准仪中翰114钢尺50m1第六章 钢筋混凝土结构施工方法及控制措施一、钢筋混凝土结构施工流程图二、过渡墩系梁、墩柱及帽梁的施工方法根据本桥的结构特点及使用混凝土为商品混凝土，对模板和支架的质量要

10、求，具有足够的稳定性，刚度和强度，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证工程构筑物的设计形状，尺寸以及各部分相互之间位置的正确性。因此，过渡墩采用定型钢模，主墩、桥台及联系梁采用竹胶板和木胶合板。支架采用脚手架钢管搭设。1、过渡墩联系梁及墩柱施工联系梁和墩柱施工在桩基工程完成之后进行基坑放样，基坑土方挖掘用反铲进行。挖掘时，要求反铲司机一定要按照规定边坡和测量提供的标高进行挖掘，同时务必小心操作，千万不能让挖斗碰撞桩基。基坑挖出成后，进行基桩检测验收。在基桩检测合格验收后，进行墩柱及系梁放样，在经得现场监理工程师检验合格后，进行墩柱钢筋笼吊装。墩柱钢筋笼在地面绑扎、焊接，制作成型，经现

11、场监理工程师验收合格后，用吊车起吊安装，安装时先焊接四个方向各一点。一次性安装一个墩号的2列共6根圆柱的钢筋笼。待安装完成后进行全面校正，达到规范规定的垂直度以内后进行全面焊接，焊缝长度保证在设计规定长度10d（25厘米）以上。2、在圆柱钢筋笼安装、校正、焊接好之后，经现场监理工程师验收合格后，进行联系梁钢筋安装绑扎。在钢筋安装绑扎验收之后进行系梁模板安装。系梁段模板采用七夹竹胶板，圆柱处采用木制定型圆模内侧包衬白铁皮，以提高成型后混凝土表面的光洁度和方便脱模。模板采用12螺纹钢筋为拉杆两端用蝴蝶卡紧固于水平钢管之外，每隔30厘米一列，底部、中部各一排，内撑木枋支撑控制宽度。模板上口用钢管配以

12、脚手架管卡固定。3、在系梁模板验收之后进行浇筑系梁混凝土，系梁混凝土设计标号为C30，采用厂拌商品混凝土泵送入模，分层下料一端推进，以两台50震动器振捣。下料之前模板浇足水，一次浇筑一支系梁。混凝土浇筑时，制作混凝土试压试块两组，随同系梁进行养护。4、系梁脱模之后进行墩柱立模。柱模采用定型圆钢模，41.5米+2米共8米长，在地面进行组装。组装后经过自检报项目部专业质检员检查，项目部自检合格后报现场监理工程师验收批准。尔后用吊车起吊就位安装。就位后用纤维芯钢丝绳缆风由纵横四个方向固定，一次安装两根圆柱的模板。模板安装完毕后，配以经纬仪进行模板垂直度校正，确保固定后的模板垂直度在规范允许的范围之内

13、，再次报经现场监理工程师检验批推，才可以进行混凝土浇筑。5、关于混凝土浇筑，墩柱混凝土设计标号为C30，采用厂拌商品混凝土，泵送入模，分层下料、振捣。振捣手下到模板内用一块2030厘米宽木板支承在钢筋笼的加强箍筋上面便于站人振捣，振捣手必须配带安全带系于钢筋笼的受力钢筋上。震动器置放于柱模顶部一工作小平台上。钢柱模顶部在两柱模间用脚手架钢管配以脚手板搭设一1米宽工作小平台，小平台钢管支承在柱模顶部，两侧设安全护杆。小平台上设两人，其中一人掌管震动器，一人掌控下料厚度并负责与钢模内振捣手联络。模内的振捣手与小平台上的人每10至15分种互换一次，以避免模内的环境对振捣手身体的伤害。混凝土下料厚度控

14、制用一线绳下挂垂球或其他重物置混凝土表面，下料前由小平台上的人将重垂线上提1米，然后下料并控制下料速度要稍微缓慢，当重垂线一产生失重立即停止下料，进行振动捣。如此循环逐渐上升致最终完成。一次性浇筑2根墩柱。6、帽梁施工在一列三根墩柱脱模之后，进行模板支架搭设（见附图）。模板采用新买竹胶板模板，底模完毕后进行帽梁骨架片吊装和普通钢筋安装。钢筋安装经现场监理工程师检验合格后进行侧模安装，侧模固定以三道水平拉杆每40厘米一列，用蝴蝶卡固定于水平钢管外侧。在模板安装加固完毕，进行安装支座预埋铁件，安装支座预埋铁件时，要严格控制支座中心线和支座标高，将预铁件焊牢在定位钢筋上确保其在混凝土浇捣过程中不得移位。7、帽梁模板经现场监理工程师检查验收后进行混凝土浇筑，帽梁混凝土设计标号为C30，采用厂拌商品混凝土泵送入模，分三层由中间向两端推进，由两两台震动器同时振捣。专人操作，操作时必须快插慢拔，插入的间距不超过50，并梅花形交错插入，每一个振动点振捣时间20-30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5-10cm，以利上下层砼连成一个整体。振捣过程中，避免产生