景观柱悬挑脚手架文档格式.docx

1、5、扣件不得有裂纹气孔，立杆与大小横杆交接处用十字扣件，立杆接头处用接卡。剪刀撑与立杆、横杆交接处用转向扣件。3.3现场准备：支撑型钢施工前需待内筒脚手架施工完毕（上部高度出结构面）后方可施工，作业人员的安全带需与内筒脚手架栓牢。4、施工部署4.1脚手架总体布置根据业主要求，原结构外脚手架需要拆除，故顶部幕墙施工用脚手架采用悬挑设置，悬挑支撑采用20a工字钢，间距1500mm。一端与结构中部女儿墙连接，采用化学锚栓固定钢板，型钢与钢板焊接，型钢中部架设在檐沟女儿墙上，与结构同样采用钢板连接。角部工字钢斜向设置，固定端位于一侧墙体，端部切肢与钢板焊接。为保证角部立杆位置在工字钢上，将东西两侧的立

2、杆横向间距调整为800mm。施工时先搭设支撑平台，满铺脚手架，做好护栏后交付幕墙使用，作为钢结构安装操作平台。待上部灯笼体钢结构施工完毕后开始搭设脚手架。脚手架为双排扣件式钢管脚手架，脚手架立杆纵距1500mm，横向间距东西两侧为900mm，南北两侧为800mm，大横杆步距1500mm。脚手架每层均铺设脚手板，顶部设置1500mm高护身栏杆。脚手架及支撑型钢布置平面图如下：脚手架剖面图如下：4.2部件组成及构造1、架体立杆：双排架宽0.9m（局部0.8m），采用单管立杆，立杆间距1.5m（局部1.675m），内立杆距结构外边为300mm。立杆底部套在型钢预焊的钢筋棍上，钢筋棍长度不小于300m

3、m，连接节点见下图：各接头如果采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：（1）、立柱上对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不得设在同步内，接头在高度方向错开的距离应不小于50cm；（2）、立柱底部必须设置纵、横扫地杆。横向扫地杆（大横杆）采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，纵向扫地杆（小横杆）采用直角扣件固定在紧靠横向扫地杆上方的立柱上。2、纵向水平杆（大横杆）：（1）、纵向水平杆设置于横向水平杆之下，立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧，步距1.5m；（2）、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，避免设在纵向水平杆跨中。3、横

4、向水平杆（小横杆）：每一个主节点处必须设置一个横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，小横杆的外伸长度为80100mm；4、剪刀撑：（1）、剪刀撑斜杆与楼板夹角范围在4560o；（2）、双排架体，必须在外侧立面设置剪刀撑，由底部至顶部连续设置，侧面亦连续设置；（3）、剪刀称斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的纵向水平杆（小横杆）的伸出端或立柱上；（4）、剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1000 mm，且用3个扣件分别扣紧在搭接长度的两端和中间部位。4、操作平台： 施工时根据现场实际情况，搭设2层操作平台，操作平台要满铺脚手板，用8#铁丝将脚手板与架

5、体牢固绑扎，设置1.5米高护身栏杆并挂好安全网，挡脚板高度200mm。5、施工方法5.1、工艺流程定位放线设置拉接钢板布置支撑型钢焊接连接点立杆横向扫地杆纵向扫地杆第一步纵向水平杆（大横杆）第一步横向水平杆（小横杆）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆临时拉接连立杆布置剪刀撑铺脚板、挂安全网。5.2、支撑型钢的设置连接钢板采用10mm厚Q235钢，钢板尺寸400mm400mm，钢板上开设6个 18孔洞，连接钢板的具体尺寸及型号见下图：钢板采用6根M16的化学锚栓固定，锚栓植入深度不小于130mm，钢板位置具体参见平面图中型钢与结构连接处，钢板与型钢的连接节点如下：转角处工字钢采取偏侧固定切肢后与一

6、侧墙体固定连接，节点示意图如下：5.3支撑型钢的运输及安装1、材料的运输 支撑型钢为20a工字钢，重量较大，并且考虑到结构高度为35m，材料运输困难，结合汽车吊的臂长因素，拟采用50t汽车吊运输型钢和钢管并配合型钢的安装。2、型钢的安装 型钢用汽车吊运至作业面就位，与钢板上的预焊的角钢卡住后调整好位置，临时固定点焊。汽车吊待型钢点焊固定后方可撤离，此时再与钢板埋件人工焊接，焊缝高度不小于6mm。临时固定点的节点示意如下：5.4脚手架立杆1、外围防护架为双排脚手架，第一排立杆距建筑物外沿300mm，立杆下面要垫有200mm50mm木板，通常设置。立杆纵向间距为1.5m，横距0.9米，大横杆在立杆

7、内侧，大横杆间距为1.5m。小横杆间距1.5m。立柱底部必须设置纵、横扫地杆。扫地杆（大横杆）采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上。2、立杆采用4m和6m长的钢管，以使使相邻两根立杆接头相互错开，不在同一平面内以保证外围护架的稳定性。立杆要采用对接，用对接扣件连接，相临两根立杆的接头要求错开500mm，且不允许在同一步距内。5.5、纵向水平杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨且不大于6米。2、纵向水平杆接卡宜采用对接扣件连接，并应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不

8、应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.6、小横杆：每一个立杆与大横杆节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，外防护架外侧的外伸长度为100mm。小横杆放在大横杆上面。5.7、脚手板脚手板为400020050mm的木脚手板，外围架共铺设6层，其中2层为作业层，脚手板应设置在横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。铺设方法采用对接平铺。接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm，采用搭接接头时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长

9、度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与小横杆可靠固定。挡脚板200mm高，同样采用400050mm的木板。5.8、与结构拉接 脚手架与排风井顶部钢结构采用钢管连接，方式为钢管抱柱，具体详见下图。5.9、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；上栏杆上皮高度为1.5m，中栏杆居中设置；挡脚板高度为200mm。5.10、脚手架的拆除1、拆除前准备工作：检查脚手架扣件连接、支撑体系是否符合安全要求。编制拆除安全技术措施。清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除要求：（1）、架体拆除根据幕墙进度自上而

10、下进行，上部幕墙安装完毕及时拆除上部脚手架。（2）、拆除顺序逐层由上而下进行，先拆除上部脚手架，再拆除支撑型钢，最后拆除埋件及钢板，严禁上下同时作业。（3）、所有抱柱钢管随脚手架逐层拆除，严禁先将抱柱钢管拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设抱柱加固。（4）、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。3、卸料要求：各拆卸构件必须及时分段用50t汽车吊集中运至地面，严禁抛扔。运至地面的构件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。拆除防护架必须经有关部门的批准，并认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时

11、地面应设围栏和警示标志，派专人看守，严禁一切闲杂人员入内。拆除顺序应自上而下进行，连墙杆必须与防护架同步拆除。拆下的杆件、扣件、脚手板等应上下有人传递，严禁高空抛掷。6、质量要求及注意事项6.1、脚手架立杆垂直度偏差不得大于50mm。6.2、钢脚手架立杆垂直度应1/300且当架高20米时不大于50mm。6.3、横向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。6.4、所用材料要符合技术质量要求,严禁使用不合格材料.钢管、扣件及铁皮要刷防锈漆两遍。有锈蚀的铁件，应除锈后，再刷防锈漆，锈蚀严重的铁件，不得使用。6.5、在搭设脚手架前应先做好测量放线工作，保证搭设位置的正确。6.

12、6、剪刀撑的根部应与垫板紧靠，不得吊空，与地面的夹角为4560度。6.7、同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立柱固定。6.8、脚手架外侧立杆必须满挂密目网做全封闭。6.9、连接构造中的连接杆要垂直于柱面设置，并呈水平位置，不容许向上翘起。项次项 目质量要求允许偏差（mm）检查方法1立 杆垂直度Hmax=20mHmax=60mH/200H/600100经纬仪或吊线坠2间 距步距偏差柱距偏差排距偏差2050钢卷尺3大横杆高 差同跨内外大横杆高差10水平尺一根杆的两端4小横杆外伸长度偏差外伸100mm505扣 件安 装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm同步立柱上两个相邻对接扣件的

13、高差500mm立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/37、安全注意事项7.1、防护架搭设人员须是经过考核合格的专业架子工，持证上岗，上岗人员应定期体检，身体不适合者严禁上架子作业。7.2、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。7.3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 要有专人协调、指挥搭设工作。作业人员的安全带需与内筒脚手架有效连接，内部脚手架未施工完之前不得在筒外结构面上施工。7.4、搭拆脚手架时，地

14、面应设有围栏和警戒标志， 并排专人看守，严禁非操作人员入内。7.5、材料上下传递严防脱手。不得嘻笑打闹，严禁酒后作业。在挂设外防护网、楼层间水平网时，必须扣好安全带，以防高空坠落。7.6、防护架搭设完毕，经生产、技术、安全等部门有关人员检查验收,办理完合格手续后，方可投入使用。7.7、脚手架上的施工荷载不得超过3KN/m2，不得在两层作业平台上同时堆放石材。挑架除施工人员、小型机具及小型构件外，不得堆放电焊机等大型机具和大型构件。7.8、人员上下脚手架必须走设安全防护的通道，严禁攀援脚手架上下。7.9、在防护架使用期间，严禁随意拆除下列杆件：立杆主节点处的大、小横杆，纵横向扫地杆、连墙杆、防护

15、栏杆、挡脚板等。要拆除上述任一配件均应采取安全补救措施，并报项目部有关人员批准。7.10、在上架作业前，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排队和解决后方许开始作业。7.11、严禁从架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.11、每层均设一层的水平安全网。7.12、防护架的避雷接地措施，按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。在防护架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及专人负责看守。7.13、当有五级及五级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业、雨后上架业要采取防滑措施。7.14、在使用过程中要定期检查杆件的配置和连接等是否符合要求，安全防护措施是

16、否符合要求，不符合要求的一定要进行整改。7.15、外围护架各杆件用扣件互相连接，杆件伸出扣件的长度不得小于100mm，7.16、脚手架在使用过程中，安全员要加强检查，每次检查都应对杆件有无变形，连接点是否松动，拉接是否可靠，以及地基是否发生沉陷等全面检查，以确保使用安全。7.17、工人在作业过程中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁酒后上架作业，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.18、每班人员上架操作时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即通知所有架上人员撤离。7.19、脚手架的拆除

17、作业按搭设作业的相反程序进行。拉接件要在位于其上的全部可拆杆件都拆除后，才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件要及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件要以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中、应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7.20、围护架在使用过程中，操作人员不得超过四个人。7.21、其他未尽事项，要严格按照国家法律、法规及施工规范进行操作，杜绝一切违章操作。8、脚手架计算8.1、脚手架主要参数：立杆横距b=0.9m，立杆纵距L=1.5m，内立杆距结构边缘0.3m，大横杆步距h=1.5m，脚手板铺设6层，进行作业施工的层数为2

18、层。由于幕墙材料较重，施工荷载取4.0kN/。脚手架高度H取9m（最大高度）。脚手架材质选用483.5钢管，为安全起见，钢管厚度取3.0mm，钢管截面积A=424mm2，截面模量W=4.49103 mm3，回转半径i=15.9mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，计算时忽略雪荷载等。根据最不利条件，计算时取角部工字钢进行验算。8.2、荷载标准值（1）、结构自重标准值：gk1=0.1225kN/m （双排脚手架）（2）、脚手板自重标准值：gk2=0.35kN/m2 （3）、防护材料自重标准值：gk3=0.0768kN/m2 （4）、施工均布活荷载：qk=4kN/m2（5）、风荷载标准值

19、：k=0.7zs0 式中 z风压高度变化系数，查建筑结构荷载规范按地面粗糙度D类,40m高空考虑, z =0.73。脚手架外挂密目安全网。挡风系数=0.5，s =1.3=0.65。0基本风压,取0=0.45kN/m2。则k=0.700.730.650.45=0.15 kN/m28.3、角部20a工字钢受力计算角部工字钢偏侧固定，如图所示：挑梁采用20a工字钢，钢梁受力如上图所示（承受9m高度范围内的竖向荷载），验算时取一个单元（0.9m1.5m）。计算简图如下：20a工字钢参数见下表：型号主要参数质量高度翼缘宽度腹板厚度截面积惯性矩截面抵抗矩回转半径m（kg/m）h（mm）bdtA（mm2）I

20、（mm4）W（mm3）i20a工字钢27.9200711.435.523.71062.3710581.5集中力N（N1=N2）包括脚手架自重，施工荷载。N=N1=N2= 1.2（gk1H+gk20.91.5/2+gk31.5H/2）+1.4qk1.5/2=1.2（0.12259+0.350.91.56/2+0.07689/2）+1.44.02/2=11.18kNq=（1.77+1.65）0.279=0.95kN/m（工字钢自重）q1=0.351.5=0.473kN/m（首层脚手板线荷载）抗弯验算： ，满足要求。支座反力（=m/l=1.65/1.77=0.93，1=m1/l=0.45/1.77=

21、0.25）挠度验算挠度满足要求。抗剪验算Vmax=24.1kN,此钢梁剪切应力按照公式=VS/Id计算。其中剪力V= Vmax=24.1kN，I/S=172mm，则=24100/（17211.4）=12.3N/mm2fv=125N/mm2抗剪满足要求。8.4、验算脚手架立杆稳定性：单立杆竖向承载力：N=11.18KN计算值：= h/i=1.5/0.0158=95 查表，=0.626组合风荷载时：（N/A+MW/W）fN/A=11.181000/（0.6264.89100）=36.52N/mm2MW/W=0.851.4klah2/（10W）=0.851.40.151.52/（105.08103

22、）=11.86N/mm2N/A+MW/W=36.52+11.86=48.38N/mm2205 N/mm2 满足要求。8.6、悬挑钢梁与结构楼板连接计算悬挑钢梁与首层结构采用如下图方式连接：悬挑钢梁支座反力最大值为RA=39.8kN（剪力）, （1）、化学锚栓的承载力验算（取角部受力最大处进行验算）查表得，单根普通C级M16螺栓的受剪承载力设计值为NbV=26.1KN现支座处为6根螺栓固定，每根螺栓的实际受剪承载力NVNV=39.86=6.63KNNbV=26.1KN满足要求。（2）、钢梁与钢板焊缝验算：取角部20a工字钢与钢板焊缝验算（最大支反力为39.8KN）焊缝高度取6mm，正面焊缝长度取100mm，侧面焊缝长度取177mm。则焊缝满足要求。