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1、警 告！使用本设备需加装漏电保护开关！一、主要用途及适用围本系列焊机为可控硅直流氩弧焊机，主要有WS-125A、160A、180A、200A、250A、315A六种机型，其中WS-160A、180A、200A分为单用和双用两种机型，WS-250A为双用机型。本系列焊机使用SCR（可控硅）为功率器件，采用IC控制。与国同类焊机相比，本系列焊机高频引弧性能可靠，最小稳定施焊电流为5A（一般可控硅氩弧焊机最小稳定施焊电流为15A），从而使焊机可以焊更薄的工件。本系列焊机使用的主变压器是采用日本进口硅钢片制成的铁芯，从而使变压器的效率提高，重量下降1/3。与同规格的磁饱和焊机相比，焊机总重量减轻一半，

2、效率提高一倍、而且控制精确、动特性好、焊接性能优越、焊缝成型美观；与逆变焊机相比，控制简单、实用、质量可靠。本系列焊机可焊接碳钢、不锈钢、钛及钛合金、铜及铜合金等材料的薄板及中厚板；主要用于不锈钢制品业，也可以用于管道、石油化工、压力容器等的打底焊。具体的应用围如下：不锈钢薄板制品，厨房设备，装修工程，模具制造及修理，化工容器、管道，矽钢片焊接，有色金属及其合金，金属家具及办公用品，不锈钢焊管生产线，制罐及手工制品，各类自动焊接专机。产品设计、制造、验收标准：GB/15579.1-2004、GB8118-1995。二、产品适用运输、储存和工作环境条件WS系列焊机产品采用了标准包装，可以满足空运

3、、海运、铁路运输、公路（国家三级以上）运输的要求。运输、储存环境条件a.周围环境温度围：运输、储存过程中 -25+55b.周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等，不超过正常含量。 c.户外储存时要注意防雨淋。使用的工作条件a.焊机安装、焊接工作周围环境温度： -10+40b.空气相对湿度：在40时 50%； 在20时 90%。c.使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性的气体、水分、蒸汽、化学性沉淀、尘埃、霉菌及其他爆炸性、腐蚀性介质。由于焊接过程而产生的这些物质除外。d.海拔高度应不超过1000m 。e.使用场所无严重振动和颠簸。三、规格及技术参数型 号WS-125AWS-160AWS-1

4、80AWS-200AWS-250A两用WS-315AWS-160A两用WS-180A两用U1输入电压AC（V）单相220单相220220/380 380 输入电源频率（HZ）50输入容量（kVA）4.06.07.08.51115X额定负载持续率（%）35U2焊接电压围DC （V）10-1510-1610-17.710-1810-2010-22.5I2焊接电流围DC（A）氩弧焊5-1255-1605-1805-2005-2505-315手工焊10-9010-10010-12510-13010-20010-250U0空载电压DC（V）10095提前送气时间（S）0.2防护等级IP23冷却方式风冷滞

5、后送气时间180.515重 量（kg）233040801104243外型尺寸（cm）（LWH）452528492733523251553661四、产品主要部件1、电气连接示意图（WS-125A、160A、180A、200A、250A、315A）2、WS-125A、160A、180A、200A面板示意图WS-160A前面板WS-160A后面板1.电流表2.电源指示灯3.气体延时调节旋扭4.手工、氩弧转换开关5.氩焊枪端子6、7.枪开关接线柱8.地线端子9.电源开关10.气体保护指示灯11.电流调节开关12.保险丝13.风扇14.电源线15.进气口3、WS-160A（双用）、180A（双用）、20

6、0A（双用）面板示意图WS-200A双用前面板WS-200A双用后面板13.电源转换开关14.风扇15.电源线43214、WS-250A面板示意图WS-250A前面板WS-250A后面板2.手工、氩弧转换开关3.温度异常指示灯4.气体指示灯5.电源缓升调节旋扭6.焊接电流调节旋扭7.电源缓降调节旋扭8.接氩焊枪端子9.出气口10.接工件端子11.枪开关接线柱12.气体延时调节旋扭13.电源开关14.电源指示灯15.电源转换开关16.电源线17.接地端18.进气口5、WS-315A面板示意图WS-315A前面板WS-315A后面板15.出水口19.进水口6、WS-160A、180A、200A电气

7、原理图7、WS-250A、315A电器原理图五、系统说明、使用方法1、搬运、安装、连接及测试运输时用叉车推动，并保持焊机直立避免倒置和侧翻。机器顶部装有吊环（200A以上的机器有），包装木箱拆开后可用链条或钢索插入吊环搬运（链条或钢索受力要均匀且与垂直方向的夹角不超过15。）开箱后，请按装箱单容检查箱物品种类及数量。焊机安装使用场所要平坦，不得倾斜安装，以防不测。焊机安装使用环境要清洁、干燥，通风良好，保证焊接电源部的冷却风道畅通，并尽可能地减少空气中的灰尘及铁屑等被带入到电源部。绝对禁止将电源放置在潮湿的地方，以免电源部绝缘强度降低而发生人身安全或电源安全事故。室外使用时避免直射，并加防雨及

8、防雾措施。焊机接入电网前要安全接地：用导线连接焊机接地符号处的螺丝和电网地线。然后，将焊机电源线接入电网（注意接头处要牢固，可靠）。WS系列焊机输入电源采用单相三线制，其电源进线导线截面积的选择和配电盘容量见表4表4机型WS-125A/160A/200AWS-250A/315A输入容量（KW）单相10单相30配电盘容量（A）3080输入电缆（mm2）48接地线（mm2）新焊机接收后或焊机长期闲置之后，使用前必须先检查焊机的绝缘电阻：与电网有电气联系的线路，其线路之间绝缘电阻应不低于2-5M；如果绝缘电阻低于上述值，焊机必须进行干燥处理。确认焊机正常后，按照电气连接示意图接好焊枪、焊接电缆线、气

9、体减压流量表（简称气压表）、气瓶等。将气压表与气瓶可靠连接，并用8的耐热聚氯乙烯软管把气压表和焊机的进气咀接好；焊机的输出负极接焊枪，正极通过焊接电缆线接到工件。焊机正确安装合格后，调试检查焊机性能：打开焊机电源，打开气瓶阀门，调节气体流量，一般选择2.5-10升/分钟的围，同时检查气路是否漏气；按下枪开关，观察送气是否正常，然后均匀调节“电流调节”旋钮，观察焊接电流是否正常。2、使用操作1）使用药皮焊条时，如WS-250A面板示意图所示，将扭子2打到“手工焊”，焊把接8，工件接10，打开焊机的电源开关，将6调到施焊电流后，即可进行焊接操作。2）使用氩弧焊时，如WS-250A面板示意图所示，将

10、扭子开关2打到“氩弧焊”。a）检查各处连接是否正确、可靠；钨极是否安好夹紧。b）打开气瓶阀门和减压阀，打开焊机电源开关，调节气体流量。c）将钨极调至距工件约3-5mm后按下枪开关，电弧引燃后进行焊接。焊接完成时，松开枪开关即熄弧。为防止焊缝氧化，焊枪在焊逢上方保持2秒左右（此时有气体保护）。d）焊机操作停机半小时以上请关闭气瓶的总阀。3、工艺参数1）钨极的选择取决于焊件的厚度、焊接电流的大小和电源的极性，焊接薄板时应选用小电流、小直径的钨极，并将钨极的端部磨成尖锥角（约12- 20），以便于引弧和焊接。2）氩弧焊时选氩气为保护气，流量应在2.5-10L/min的围。3）手工焊时填充焊丝与工件的

11、角度应尽可能的小，一般约10左右。4） 焊接围板厚（mm）钨极直径钨极锥角钨极平顶直径（mm）焊接电流（A）最大气体流量（L/min）焊接层次1.0-1.6100.10.4120.1215-202.50.6200.2515-301.0250.5025-501.6300.7550-702.41.6-2.43565-9563.0451.1090-12071-2注意：焊接规的正确调整是焊接工作的关键，焊接电流的大小可以按需要电流调节适当，详细资料见附表 不锈钢（SUS304）金属焊接规。1、本设备在额定电压的15以波动时，不会影响焊接作业。当电源电压波动超过20时，则难以获得最佳焊接条件，请停止使用

12、，以免影响焊接效果及导致设备发生异常！2、当供电电源容量不能满足焊机额定输入容量要求时，采用大电流焊接会造成电网电压的下降，导致焊机不能正常工作或焊接性能变差，此时应减小焊接电流或加大供电容量。尤其为了安全起见，请为焊机单独安装配电箱或专用开关！3、禁止将焊接电源作管道解冻之用！六、预防措施及保养 1、必须按照相应负载持续率使用焊机。 2、及时更换严重损坏的导电咀和喷嘴，避免损伤焊枪或焊机。 3、不要磕碰焊枪、踩压焊枪电缆，焊枪在不使用时不要放在工件上或地上，以免发生事故。4、经常检查各电缆的绝缘情况，如果发现绝缘损坏，必须重新加绝缘后才能使用，避免造成短路或其他事故。 5、保持焊机清洁，定期

13、（每三个月至半年）用低压压缩干燥空气对焊机部进行灰尘清除清洁工作。 6、焊接前，开机后，检查风扇是否正常运转。7、严禁在焊接过程中开关电源开关。8、若红灯闪烁表示电源过流，机过热，会自动保护，暂停焊接。9、大电流、长时间焊接后，关机前应通风35分钟，确保机冷却。10、氩气瓶的压力不能用尽，最好在瓶压力为510kg/cm 时停止使用，以免妨碍正常充气。七、安全操作注意事项 （一）、对焊工焊接环境安全要求 1、焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤。 2、强弧光对身体有害，操作者操作时请务必注意准备好防护面罩，必须穿长袖工作服,皮手套,扎好袖口,领口。 3、不得在易燃、易爆品或可燃性气体附近施焊。

14、 4、气瓶安放要安稳、牢靠，避免气瓶倾倒砸伤。5、焊接工位要有通风，排尘设施；特别在狭小空间作业要保证通风、换气良好,但在焊接时，风不可直接吹向焊接区。6、手指、头发、衣服等不得靠近风扇、送丝轮等旋转部位。 （二）、对焊机本身安全要求 1、工作时，焊机外壳必须接地，不得将机壳打开使用。 2、WS系列机型中两用160A/180A/200A/250A机型有220V/380V转换开关，应根据使用场合定档位，当电源为220V时转换开关应打至220V档，当电源为380V时转换开关应打至380V档，不可搞错。3、焊机不得置于有害工业气体或可燃气体存在的环境之中，不得让机体受潮、受淋或曝晒，最好置于通风、干

15、燥、少尘地方。4、焊机应注意经常保养，经常清除机的积尘，特别是高频火花间隙的积尘。 5、焊炬要接焊枪输出端“焊枪”，工件接“工件”，不能接错。6、焊接时保护气体气流量应合适，保护的时间要够长，焊钛要大于焊不锈钢。具体需要长时间的焊接经验积累，刚学焊接或焊接不熟时，可参阅附表7、焊接环境中无酸碱等腐蚀性气体或其他有害气体及易燃易爆气体。八、维护、检修1、经常检查输出端子、各插座是否松动，检查焊把及地线电缆与插头的连接是否正常。2、常检查风机工作是否正常，如转速异常应及时更换。3、检查输入导线、气管、是否老化及其它形式的破损。4、检查面板仪表及旋钮是否正常。5、气管、的出入口连接处用扳手拧紧，避免

16、保护气的泄漏。6、机器故障查询及检修和排除见下表或维修手册。常见故障及解决方法故障现象原 因解决方法无高频1、5A保险丝损坏2、电火花间隙太大或短路3、焊接电缆未接好4、扭子开关2打到“手工焊“1、更换保险丝2、调整电火花器3、将焊接电缆接好4、打到“氩弧焊”有高频不起弧1、焊接地线接触不良或没接2、焊枪与主机接触不良3、钨极与工件距离太远4、电网电压低于170 V（交流）5、钨极端面不干净6、工件表面有污染7、10A保险丝坏1、重新接好2、重新接好3、压低焊枪或伸长钨极4、使用调压器5、打磨钨极6、清除污染7、更换保险丝引弧困难，电弧不稳定1、选择钨极直径太大2、保护气体流量太大3、保护气体

17、不纯4、焊接电缆接触不良5、焊枪的端子与机壳绝缘不良6、钨极没夹紧7、钨极烧损1、更换小直径钨极2、减少气体流量3、更换氩气4、重新连接5、更换端子绝缘板6、夹紧钨极7、修磨钨极保护气体流量小1、气管中间弯曲2、焊枪口堵塞3、电磁气阀不工作4、气管接头漏气1、顺理气管2、清除焊枪口的杂物3、更换气阀或主板4、紧固气管接头焊接电流不可调1、电流调节电位器坏2、反馈线断1、更换面板上11的电位器2、接好断线警 告：所有的维护、检修工作都必须在完全切断电源的情况下进行，在打开机壳前确认已拔下电源插头。警 告盲目实验和不谨慎的检修可能会导致故障面积的扩大，给正式的检修造成困难。本设备在通电状态下机裸露

18、部分带有可导致危险的电压，任何直接或间接的接触都可能导致电击事故的发生，严重的电击将导致死亡！九、质量承诺 在您按照使用手册的规定、正确地操作、搬运、存放本产品的情况下，我公司对焊接电源在出售后一年所出现的一切质量问题，进行免费维修和更换零配件。出现质量问题时请及时与当地代理商或我公司市场部联系。注 意：在保修期间，如果未经本公司允许，用户擅自对其使用的本公司焊接、切割电源的任何故障进行错误的检修，由供应商提供的免费维修保证将失效。十、装箱单焊机主机 一台氩焊枪一把焊接地线 一根200A地线钳 一个说明书（含合格证，保修单） 一份产品出厂一年，凡产品本身的质量问题而引起的损坏或不正常工作一律免

19、费维修。本公司保留对产品各技术参数进行修改和更新的权利！恕不另行通告。产品参数以提供时的有关材料为准。附1 不锈钢（SUS304）金属焊接规 焊接直径焊接电流表气体流量焊接层次焊口形状1.01.601.0102012.5（1），（2），（5）15302550131.50.61.650701.54（2），（5）1.62.46595901203412（2），（3），（5）11015034.523（3），（4），（5）5.02.43.21201804.551502008.03.24.0160220121846（1），（5）12.018024068附2 焊口形状附3、铭牌中各符号说明1、焊接电源符号2直流电流符号3、氩弧焊符号4、符合在触电危险性大的环境下进行焊接操作的焊接电源符号5、交流供电电源相数及额定频率的符号6、 U0。V - 额定空载电压符号7、 U1。V - 额定输入电压符号8、 U2。V - 约定负载电压符号9、 I1max。A -额定最大输入电流符号10、 I1eff。A -最大有效输入电流符号11、 I2。A - 额定焊接电流符号