基础承台大体积砼施工方案Word文档下载推荐.docx

1、粉煤灰选用渭河电厂产级粉煤灰，开盘前应全部到位，且合格证齐全，并经检验合格。 2.1.5草帘用量约为5900，开盘前全部到位。 2.1.6塑料薄膜用量约为2800，开盘前全部到位。 2.2主要工具 强制式500型搅拌机两台 双锥自落式500型搅拌机两台 HPD800C双出料自动配料机两台 ZL20A装载机一台 ZL30装载机一台 HBT60型砼输送泵两台 F15翻斗车一台（备用） 插入式振动棒十套（用九备一） 平板振动器两台 铁锨等辅助工具 2.3作业条件 2.3.1砼施工段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查验收符合设计和施工规范要求，并办理完隐预检手续。 2.3.2水泥、砂石

2、外加剂等经复试符合要求，有效的配合比通知单已送达。 2.3.3施工现场的砂石含水率已测定，已计算出施工配合比，并已挂牌公布。 2.3.4机械已进行试运转，自动配料机已经检测，配料准确。 2.3.5施工员已对班组进行安全技术交底及施工操作交底，并备案。 2.3.6已会同监理单位对施工准备工作进行验收，开盘令已签发。 2.3.7开盘前已联系本区域供电、供水部门，保证砼施工期间水电正常供应。三、砼配合比 砼配合比应提前委托，并按设计要求添加“WGHEA”高效抗裂防水剂，为推迟温升峰值的出现和减少水泥水化热，确定在砼中掺加不超过水泥用量15的级粉煤灰，取代部分水泥。 砼配合比的水泥用量应控制在300M

3、3左右，砂率应控制在0.4左右，坍落度应控制在1216之间，严禁现场随意加水增加坍落度。四、施工方法4.1砼的拌制4.1.1配料砂石采用自动配料机配料，其偏差不得超过3。水泥按袋配料，其偏差不得超过2。外加剂在施工前用磅秤称量，并用塑料袋子装好，每盘一袋，确保准确添加，其偏差不得超过2。 4.1.2投料采用一次投料法，投料顺序为：石子水泥砂4.1.3搅拌搅拌砼前，应加水空转几分钟，使滚筒充分湿润，再将积水倒净，考虑到筒壁上的砂浆损失，搅拌第一盘时石子用量按配合比规定减半。砼搅拌的最段时间应符合规范要求，拌和好的砼应做到个组分混合均匀，颜色一致。4.2砼的运输筏板砼的运输主要采用砼输送泵，由浇注

4、地点直接输送到施工地点现场布置两台输送泵，并设置两号搅拌站，保证砼供应。泵管直径为125，砼泵管要隔一定的距离用支架固定，支架要脱开外架及钢筋、模板等，支架表面应平整，确保泵管平直，防止管卡部位渗水而造成堵管，泵管布置好以后应覆以湿草袋，避免阳光直射，并注意隔一定时间撒水湿润，防止管内温度过高而造成同失水引起堵管及砼入模温度过高。 泵管的布置图详见附图一，2号搅拌站的布置图详见附图二。 砼泵在输送砼前，应先送适量水，对泵管予以湿润，然后输送与砼成分相同的水泥砂浆，最后在输送砼，砼送结束后，应及时清洗泵管，拆除后应先检查管内有无残留砼，在确保泵管干净的情况下，将泵管堆放到指定的地点。 4.3砼的

5、浇注 4.3.1砼的浇注路线本工程筏板砼以后浇带为界分为三段，各段的浇注路线均为：采用两台输送泵由北向男浇注，且两条泵各自承担的作业量大致相当，避免出现施工缝。 4.3.2砼的浇注方法4.3.2.1筏板砼的浇注本工程筏板的砼重量约为3200M3，砼施工时，将筏板以后浇带为界分为三段，每段砼量约为1100M3，各段筏板砼采用斜面分层发浇注，以砼自然流淌面形成斜面，砼分层面厚度按以下方法计算：每台搅拌机的出料量为：7.5M3H共四台搅拌机的出料量为4*7.5=30 M3H输送泵的能力为：30 M3H砼的初拧时间为56H，以5H计（WGHEA的初拧时间为5.08小时）故砼的分层厚度为 ：B=30M3

6、H5H 1.2M24.6M =5.08M因考虑到砼振捣的要求，分层厚度取0.3M，同时也有利于砼热量散发。砼振捣采用九条振动棒同时振捣，振动棒沿砼自然流淌面分上、中、下三层布置，每次振捣时，棒头均要插入分层面以下100左右，以消除两层间的接缝，砼浇注至上表面后，用两米长刮杠整平，并将砼表面的泌水用刮杠赶走，减少砼表面收缩裂缝，在板面接近初凝时，应用木抹将板面用力搓平，使板面密实。 4.3.2.2后浇带砼的浇注后浇带应至少保留28天以后方能浇注带内砼，带内砼的标号、抗渗等级及砼内添加的外加剂与原设计加强带砼相同，带内砼的浇注方法同筏板砼，仍采用斜面分层法。后浇带施工前必须将整个砼表面按照施工缝的

7、要求进行仔细处理，并将所有新浇砼的接触面洒水湿润，且不得有积水。施工缝的处理方法见0.00以下施工组织设计第六条第5.3款。后浇带因其宽度和高度均不小于1.0m仍属于大体积砼，需进行保湿保温养护，后浇带的养护时间不得少于15天，后浇带测温点的布置见附图三。后浇带砼总量约为60M3。4.3.2.3外墙柱施工缝以下砼的浇注本工程筏板砼标号为C25S6，而外墙柱砼为C40S8，且外墙施工缝以下砼应与筏板同时浇注。为确保工程质量，此处砼的浇注方法为：先浇注筏板砼，在筏板砼初凝之前，用一台搅拌机拌和C40S8墙柱砼，翻斗车运输，溜槽溜入坑内，人工翻浆入模，采用插入式振捣器振捣密实，然后在平整筏板砼。墙柱

8、砼振捣时，振动棒插入筏板砼5001000即可，严禁插入过深及过振，防止墙柱砼原浆流失，而造成烂根。4.4大体积砼的测温砼测温的目的主要是掌握砼的中心温度与表面温度的温差，从而为砼的养护采取措施提供依据，确保大体积砼不产生裂缝。4.4.1侧温方法采用预埋薄壁钢管法测温，测温仪器选用电子探头测温仪，将电子探头沿薄壁钢管漫漫送到底部，即可从表盘上读出所需温度值。4.4.2测温点的布置测温点应选择代表性强的部位，本工程筏板厚度均为1.2M，可视为匀质体，故测温点基本为均匀布置，考虑到办公部分观光电梯坑较大，应力易于集中故该部位测温点加密布置，并在观光电梯地板上布置一点。22#点沿筏板边缘布置，目的是为

9、测筏板边缘温度变化。该筏板共布置22个点位，每点沿剖面的不同高度又设三个点，合计66个测温点，测温点的布置图见附图三。4.4.3测温钢管的预埋在每个测温点沿竖向预埋三根薄壁钢管，分别用来测筏板的底部温度、中心温度及表面温度。薄壁钢管应呈稍倾斜状埋置，便于电子测温元件放置，并注意将钢管下部封闭严密，上口用牛皮纸或软木塞塞实，防止砼浆灌入，测温钢管预埋时一定要固定牢固，防止振捣砼时移位，每个测温孔预埋好以后均应按附图三的编号悬挂相应编号表示，测温钢管预埋详土见附图四。4.4.4测温制度测温前应对操作人员进行专门的交底和培训，提高操作人员的技术水平和质量意识，并配备专用表格，便于记录和管理，砼终凝后

10、开始测温，3天以内每2H测温一次，37天每1H 测温一次。89天每2H测温一次，9天以后每4H测温一次，同时应测坑内大气温度，随时记录，并及时的将测温结果报告当日当班管理人员阅鉴，在测温过程中，发现砼内外温差接近25或与大气温度接近25，或砼温度下降太快（接近2.0），应及时采用保温措施，控制砼的降温速率，并做好记录，当砼中心温度、表面温度与大气温度差在15以内时，方可拆除保温材料及设施。4.5砼的养护为了保证新浇注的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩以及内外温差过大而产生裂缝，筏板砼终凝后（表面发白之前）砼的养护时间不得少于14天。砼的养护采用保湿保温法，先在砼表面布设带有小孔的塑料管便

11、于浇水，然后覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜的搭接长度为10，为防大风，塑料薄膜周遍用砖压实，覆盖时间以砼终凝时间为宜，并在浇注完毕以后12小时以内加以保温覆盖和浇水，砼保温采用在塑料薄膜上满铺两层草帘进行保温养护，以确保内外温差小于25，筏板侧面保温采用两层草帘封堵，草帘的搭接长度为5，墙体插筋部位、塑料薄膜要从钢筋上插入，并满铺草帘，以增强满铺效果，防止由于墙体部位砼表面封盖不严造成散热太快，而形成温度裂缝。待砼的内外温差小于15，清除钢管内积水并用与筏板砼同配合比的水泥砂浆注浆封闭。五、质量保证措施5.1大体积砼施工前对施工人员进行一次专门的技术交底，增强操作人员的责任心，提高操作人员的质量意

12、识。5.2施工人员及管理人员均实行“三班制”作业，每班都要有领导值班。5.3加强原材料检查验收工作，对进入现场的水泥、砂石等原材料均应先做检验报验，合格后才能使用。5.4为防止施工期间停水，在开盘前将搅拌站附近的水池蓄满，如水池水不够用，可联系洒水车供水。使用备用水时，应加冰块对水进行降温处理。5.5为防止施工期间停电，在开盘前联系一家商品砼供应商，如停电则采用商品砼施工，确保筏板不出现冷缝，并在现场备用一台柴油发电机，为振动棒及照明供电。5.6为防止施工期间下雨，开盘前材料部门备雨披20条，防雨彩条布300，保证下雨时仍能正常工作，并要求试验部门随时测量砂石含水率。以便及时调节拌合用水量。5

13、.7为防止砼在浇注过程中因太阳爆晒而失水，同时造成入模温度过高，在浇注区段的基坑上口采用彩条布遮阳。5.8控制砼的浇注温度不超过29.5，在砼泵管的出口处，实测砼的入模温度，如入模温度大于29.5时应及时采取对拌合水加冰降温的措施，并在搅拌站搭设遮阳棚，泵管用湿草袋覆盖等措施，有利于控制入模温度。5.9由于组成砼的原材料石子的温度对砼的拌合温度影响较大，故应严格控制石子的温度。白天由于太阳直射温度较高，可采用喷冷水雾对石子降温，同时现场应做好石子堆场排水措施，并及时测量石子含水率，以便调节砼的拌合用水量。5.10认真做好本工程的技术资料、图片资料的收集和整理工作，为创省“长安杯”工作做好准备。

14、六、安全保证措施6.1大体积砼施工前，对施工人员进行一次专门的安全交底，提高操作人员的安全意识。6.2施工期间如遇大风，大雨天气应及时对坑壁进行检查，确保施工安全。6.3开盘前对施工用电做一次仔细的检查，重点检查接头线的防水，电机防水，配电箱的防雨措施是否可靠。并要求严格检查“一机一箱一漏电保护”的执行情况。6.4施工现场的特殊工种必须持证上岗。如电工、焊工、起重工等。6.5施工期间，各工种每班均安排一名班组安全员，加强班组内施工安全管理，发现问题应及时与现场安全员联系。七、大体积砼施工组织准备7.1成立以项目经理为组长，技术、生产副经理为副组长，生产、质检、劳资、后勤部门等领导组成的大体积砼

15、施工领导协调小组，各部门要分工协作，各负其责，确保大体积砼的顺利施工。7.2建立各级碰头会制度，加强分包单位之间协作，及时解决和协调好现场出现的各种矛盾问题。7.3为确保大体积砼施工，施工采用三班制，每班8小时，为此必须配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续施工。7.4加强计划的平衡安排，排出计划，特别是用料（包括设备、周转料）计划，力求详尽、准确，杜绝因待料而影响施工。7.5密切与兄弟单位的联系协作，砼浇注前，要与气象、供电、供水等部门取得联系，了解浇注期间的天气变化和水电供应情况，为砼的顺利施工创造条件。7.6建立可靠的后勤保障体系，保证开水供应、做好防暑降温随要随送，保证供应，使施工人员随时有热水洗热饭吃。7.7大体积砼泵送施工，用料集中，机械化程度高，机械的顺利运行对砼的连续施工起着极其重要的作用。为此，施工前，各有关单位要对各自的设备进行一次检修，以保证施工时机械设备连续运转。施工时，现场要成立机修、电修应急小组待命，随叫随到，在设备出现故障时，迅速出击，在最短的时间内修复好，保证设备的顺利运行，以确保砼的浇注质量。7.8保温材料要有一定的储备，以便应付特殊情况的发生。7.9做好砼试块的制作及坍落度检查工作附：大体积砼热工计算科研中心楼桩基筏板大体积砼编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 编制日期： 精品文档，你值得拥有