渠道填筑施工方案Word文档下载推荐.docx

1、4.8 填筑与碾压一般要求： 105、土方填筑质量标准及控制措施 115.1土方填筑的质量检查和验收 115.2 土方填筑质量检验标准 125.3 土方填筑质量控制措施 126、雨季施工措施 136.1 雨季施工管理目标 136.2 雨季施工准备工作 136.3雨季施工技术措施 137、安全保证措施 147.1安全保证措施 147.2机械作业安全规定 148、现场文明施工措施 189、环境保护措施 18渠道填筑方案1、工程概况1.1 干渠概况本标段桩号为50+18261+168，全长10.986km，共布置各类建筑物9座。渠道填筑约110万m3，膨胀土换填115万m3，建筑物回填6万方。渠道设

2、计横断面为梯形，设计底宽为17.523.5m，渠底纵坡1/26000，按不同地形条件，分全挖、全填和半挖半填三种情况。本标段均为土质渠段，一级马道以下边坡系数一般采用2.03.5。渠道加大水位加安全超高所对应的高程处设5.0m宽的一级马道，马道以上的边坡略陡于马道以下边坡或相等。一级马道以上每增高6.0m增设一条马道，马道宽2.0m，渠道上口外设林带、防洪堤和截流沟。根据设计要求过水断面需对膨胀土进行处理，换土厚度依据膨胀土的膨胀等级选取不同的厚度，强、中、弱膨胀土的换土厚度分别为2.0m、1.0m。对一级马道以上的膨胀土，采用换土法处理强、中膨胀土，换土厚度分别为2.0m、1.0m。渠道填方

3、情况详见附表渠道填筑特征表。根据渠道填筑特征表可见：高填方段（填筑高度3.0m）为50+88451+181，52+55253+212，54+38255+412，56+61257+552，59+71260+062，60+46260+662，61+00261+168，总长3643m；普通填方段（填筑高度35%，塑性指数IP=1520，压实度不小于0.98。4.7.1 建筑物两侧填筑：1、填土前，应排干基坑内积水、清除杂物、表层浮土等，并将基土夯实、刨毛，满足4.4.1有关基土压实度要求。基坑边坡应做开蹬处理，开蹬方法见4.5.2。经监理验收合格后方可作业。2、对于混凝土建筑物周围的填土待混凝土的强

4、度达到设计强度的70%且龄期超过7d后方可填筑。将建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等清除，对表面外露铁件宜割除，并对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护。填筑时，须先将建筑物表面湿润。3、紧邻侧墙周边填土时，混凝土表层涂刷粘土浆，随刷随填，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。距离建筑物侧墙0.5m范围内的填土，必须薄层填筑，统一分层铺土，厚度15cm，用蛙式夯或人工夯实，与侧墙两侧填土应同步进行。填至高程81.10m与管身顶板齐平后，与顶板同步施工。4、反滤料及排水层施工，严格控制铺筑厚度，采用自行式振动碾压，相对密度不小于0.70。骨料挖装前应洒水保持湿润，防止骨料颗粒分离和杂物混入。土方填筑施工过程中，采取

5、措施防止扰动破坏。5、距建筑物侧墙0.5m以外的填土，采用轻型机械碾压，铺土厚度不超过30cm。土方填筑应分片、分段碾压，相邻作业面应搭接碾压，搭接宽度一般不小于2.0m。4.7.2 管身顶板填筑1、对于管身段顶部的回填土施工必须待混凝土强度达到设计强度的100%后方可开始填筑。填筑前对边坡做开蹬处理，对混凝土面处理方法见4.6.2。2、自顶板顶面至高程82.60m，即回填厚度1.5m范围内土方回填，应依据薄层填筑轻型碾压的原则，与两侧边墙土方回填同步铺料、同步碾压。填筑50cm厚度以内，铺土厚度15cm，采用蛙式夯夯实，其余部位铺土厚度15cm，碾压采用轻型14t振动碾碾压。3、碾压分段、分

6、片施工，相邻作业面搭接碾压宽度不小于2.0m，填筑过程中注意对监测管线保护，且土料采用细粒土。4、顶板填筑至高程82.78m，达到设计渠底高程，停止施工。待经6个月沉降期后方可渠道填筑施工。需对填筑面做保护措施，可将填筑面碾压形成光面，做成拱面或坡面以利排泄雨水。填筑区周围做排水沟、截流沟等，防止冲刷。1、填筑施工时，配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压。上下层的分段接缝位置要错开。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。2、渠道碾压机械采用20T凸块碾，建筑物回填碾压采用14T振动碾，碾压机械的走向要平行渠道轴线（建筑物回填平行于建筑物轴线）。分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直渠道轴线方向不应小于3m。碾压行进速度控制在2km/h左右；机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段