蓄水池施工方案.docx

1、蓄水池施工方案1 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20112 工程概况*楼位于西安市高陵县一中路北侧，由公司投资建设、西安华宇建筑设计有限公司设计、陕西新西北建筑勘察设计有限公司提供地质勘察报告、四川省第十五建筑有限公司西安分公司负责

2、施工、高陵县建设工程质量安全监督站负责工程监督、陕西永明项目管理有限公司现场全过程施工监理。2.1 建筑概况本工程建筑面积；建筑类别为地下一层设备用房；耐火等级为二级；建筑物设计使用年限为50年；建筑物抗震设防烈度为7度；建筑物结构形式为剪力墙结构；地下工程防水等级为三级。本工程相对标高等于绝对标高值（黄海系）。水池均采用20厚1：2防水砂浆抺面，水池导流墙采用15厚1：2防水砂浆抺面，水池内表面涂刷食品级901瓷釉。水池底板、外墙及顶板均采用一道4厚改性沥青卷材防水层的防水做法。2.2 结构概况 本工程结构类型为剪力墙结构；基础类型为梁筏基础；结构环境类别为二b类；结构设计使用年限为50年；

3、场地类别为类；抗震等级为三级。本工程地基采用换填法处理，换填采用素土和灰土垫层，其压实系数均不小于，处理后的地基承载力特征值要求达到180kp。本工程为钢筋砼结构生活水池及设备用房，底板、内外墙体、顶板砼抗渗等级均为S8、强度等级为C30,垫层为100厚C15砼。3 施工准备人员及机械配备:驻现场的施工项目部的人员及机械设备土方开挖前将图纸会审完毕,并将施工方案审批完毕.与有关部门核对施工区域下部有关地下管网及竣工图纸.场地障碍物清理完毕,开挖线已放设,经过有关部门验收、同意下道工序施工。 开工前必须对各班组施工人员进行入场教育及安全和技术交底,与会人员并全部签字。施工用电接至现场,夜间施工有

4、足够的照明。安全防护栏杆已经准备齐全。4 主要管理人员职责项目负责人：全面负责质量、安全、工程进度、经营管理，对该项目的质量、安全、施工负直接领导责任。技术员：负责该部门的技术工作，解决施工中出现的技术难题，组织并进行安全教育工作，组织该部门的质量检查、验收，主持质量事故的调查分析，参加安全事故的调查分析。负责施工过程中的技术管理，编制一般项目的技术措施。并检查措施的执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案；配合施工人员及时解决施工中出现的技术难题；参加分部（分项）工程质量验收工作。施工员：搞好文明施工，严格按照安全操作规程安排班组生产，在所管辖的范围内进行施工管理配合生产副处

5、长工作，完成工程处交给的其它临时生产任务。安全员：负责监督、检查工程处施工场所的安全文明施工情况，对施工中的安全隐患应及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，监督检查处各班组的安全工作。5 施工工序清理场地障碍物测量放线土方开挖安全围护栏杆设置基坑修边捡底基础素土及灰土垫层换填地基承载力检测垫层、底板防水层及保护层施工底板钢筋绑扎底板模板支设底板砼浇筑内外墙柱钢筋绑扎墙体预留预埋穿墙防水套管内外墙柱模板、顶梁板模板支设顶梁板钢筋绑扎墙柱及顶梁板砼浇筑模板拆除外墙及顶板防水施工室外土方回填设备房、水池内部回填土、砖砌体及装饰装修交工验收。6 土方开挖土方开挖前根据施工图纸及放坡要求

6、用白灰撒出土方开挖线,由于本工程开挖深度在米，属于深基坑开挖，故土方开挖均外放米。由于场地位于原高层钢筋加工房位置，故土方开挖前，对清理原施工现场后方可进行土方开挖。由于施工区域狭小，同时位于一期生产区域，为保证安全，土方开挖采用机械开挖、人工清底修坡的方法,挖出土方运至业主指定的地点。土方开挖过程中要随时测量基底标高，防止超挖和欠挖。开挖时，要预留200300mm厚的土层进行人工清底，基底挖好后，核实底标高。土方开挖好后，在基坑坡顶线1.5m处设安全围护栏杆，栏杆高1.5m，同时设置醒目施工标志，并基坑四周设置通长排水沟。土方开挖注意事项：开挖前，事先与业主方有关部门联系，核对前期竣工图纸，

7、核实是否有影响开挖的地下管网及电缆。开挖时设专人监督，发现地下水管、电缆时，立即暂停开挖，通知业主有关单位，确定处理方式后，妥善处理后再挖。开挖中，随时检查基坑尺寸、边坡和标高以控制挖深，以防超挖或扰动基底土质；随时检查基底土质，及时做好记录，发现异常土质，通知有关地质人员核查处理。7 灰土垫层施工7.1 现场施工条件及准备工作本工程已完成基槽验收工作，具备基础灰土换填条件。材料及主要机具：灰土土料：按照甲方要求采用外购土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多

8、的水分。主要机具有：拌合机、装载机、蛙式打夯机、压路机、手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和水准仪等。作业条件：基坑（槽）在摊铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 施工前，应作好水平高程的标志。在基坑（槽）边坡上每隔3m，按灰土垫层分层换填厚度钉上水平控制木撅。 基槽基底土质如含水量太大，为了保证灰土施工质量，可采用先铺设150-200厚砖渣，然后进行压实平整，砖渣铺设厚度应视土质湿度。7.2

9、 灰土垫层施工方法（1）.工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛确定灰土配比灰土拌合槽底清理分层铺灰土碾压夯实找平验收（2）. 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm 的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。（3）. 灰土拌合：28灰土的配合比应用体积比，基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，拌合好的灰土颜色应一致。（4）. 灰土施工时，应适当控制土料含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿

10、。（5）.基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。（6）. 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表规定铺设 。序号夯具名称重量（KN）虚铺厚度(mm)备注1压路机60-100200-3002打夯机各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的厚度控制木桩对应检查。（7）. 碾压（打夯）密实：碾压（打夯）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。打夯应夯夯相接，一夯压半夯，纵横交叉。碾压（夯实）次数一般不少于3-4遍，灰土垫层压实系数按控制。压路机碾压时开始应低速静压,使表面平实;实遍数,使其符合要求。每平碾碾

11、压一层完后,应用人工将表面找平。灰土层表面；太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。（8）. 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。（9）.灰土回填每层碾压（夯压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy 鉴定，设计规定为；也可按下表的规定执行。序号土料种类灰土最小质量密度g/cm31轻亚粘土2亚粘土3粘土（10）. 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平

12、整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。（11）. 留、接槎规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。7.3 注意事项（1）.灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。（2）. 灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。(3

13、）. 生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。必须要求认真对待熟石灰的过筛要求。(4). 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。8 钢筋工程8.1 底板钢筋施工钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋加工: 钢筋在加工房集中加工下料，钢筋按照设计图纸尺寸统一加工制作,分类

14、编号堆放,钢筋加工严格按图纸要求长度、规格、品种进行加工,钢筋下料必须认真根据施工配筋图进行,下料时要考虑施工的可行性和工程的经济性,并考虑到主筋保护层厚度,钢筋下料要经有关人员审核后送钢筋加工场进行加工,钢筋在下料前要检查钢筋的出厂合格证及钢筋批次是否对应,并有试验室提供的复试合格报告，在这些资料齐全的情况下,钢筋便可下料,钢筋下料要准确无误,保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确。焊接采用闪光对焊,在接头对焊前必须进行试焊,并将试焊的试件送到试验室进行试验,合格后方可进行对焊操作,对焊操作者必须持证上岗，证件必须经相关部门检验合格后方可生效,对焊成的钢筋料要自然冷却,不可强制冷却,尤其不能在

15、焊点处沾水、吹风,对焊接头要请监理公司见证取样,经试验室试验合格后,方可运至现场进行安装使用.辅助材料准备：扎丝采用22#铅丝,扎丝的长度要满足使用要求,同时控制钢筋保护层厚度的砂浆垫块（防水砼同等级）也要准备充足。底板钢筋施工在垫层上划好钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数,在底板上弹出钢筋位置线,按弹出的钢筋位置线布置底板下排钢筋,钢筋绑扎时靠近外围两行的交叉点每点都绑扎,中间部分的相交点可梅花形交错绑扎,双向受力钢筋必须将交叉点全部绑扎,绑扎时如采用一侧顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,保证钢筋不发生较大的位移,底板下层钢筋保护层用无石子砂浆块垫起，按600距离梅花型布置。底板的下层钢筋绑扎好后,摆放底板上层钢筋马凳,间距为1.2米，马凳采用18钢筋进行加工(加工尺寸见下图),马凳摆放好后绑扎底板上层钢筋，底板上层钢筋绑扎方法同底板下层钢筋。 底板混凝土浇注前,必须将侧壁竖向钢筋锚入底板混凝土内,侧壁竖向钢筋必须采取措施将其固定可靠,以防止钢筋倾倒伤人.施工缝留设:第一次将底板混凝土浇注完,池壁浇注到距基础梁顶300处，侧墙壁施工缝留设3厚200mm宽止水钢板，详见结施