1、(3) 出现人身事故或其他重大事故时;(4) 采煤机本身发生异常,如内部发生异响,电缆拖拽装置出槽卡住,采煤机掉道,采煤机突然停止供水喷雾,采煤机失控等。14、停止运转时,应把摇臂放平,以保证滚筒的传动系统内轴承及齿轮的良好润滑。各操作手把、开关打回零位,并切断电动机磁力启动器,将截割部离合器脱开、水阀关闭。15、司机除采用无线电遥控外,必须跟机操作,手不能离操作手柄或按钮过远。交流变频电牵引采煤机部分一、采煤机启动的操作顺序:1、打开采煤机上闭锁工作面前部输送机上的“停止”按钮。2、发出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动输送机。3、检查滚筒,机身附近有无障碍物。4、开启冷却水喷雾
2、。5、合上隔离开关手把,将急停按钮置“开”位。6、合上截割部离合器手把。7、发出开机信号。8、正式启动采煤机。9、调整采煤机牵引速度。10、用摇臂手动调高或电动调高按钮将滚筒调到适当高度。11、采煤机沿前进方向,前滚筒割顶,后滚筒割底。二、停机顺序:1、按停牵引按钮,采煤机立即停止牵引。2、将采煤机工作开关置“停”位,停截割电机,待电机停稳后,拉开截割部离合器。3、断开采煤机隔离开关。4、关闭冷却水喷雾截门。刮板输送机、破碎机操作规程1、开车前切断电源,进行以下检查:(1) 检查溜槽、拔链器、舌板、齿轨等是否完好。(2) 检查各部位螺栓是否齐全、坚固,各部件是否完整齐全。(3) 检查链条有无扭
3、绕,刮板机有无严重弯曲等现象,如有要及时处理。(4) 检查溜子平直情况,是否有大块煤、矸石等杂物堵塞,溜槽间有无错口。(5) 检查大链松紧程度是否适当。(6) 检查减速机及各处润滑油脂是否适量,不足时要添加。(7) 检查通讯、控制系统是否可靠。(8) 检查破碎机三角带是否严重磨损,松紧是否适当。(9) 检查溜子平直情况,溜槽有无错口。(10) 检查减速机、联轴器、链轮组件和电机等机件。(11) 检查破碎机各部楔块的压紧情况,不允许松动。(12) 检查破碎机锤头压紧螺栓与防松垫的松紧情况。(13) 检查机头与转载的搭接情况是否良好。(14) 检查液压系统是否完好,动作可靠。2、经检查一切正常后方
4、可试运转。(1) 启动前先发出启动开车信号,将机器周围人员撤开,严禁在机器上工作或停留。(2) 先点动观察机器的转向等是否正常,无误后再正式启动开车。(3) 若遇启动困难等异常情况,需停机找出原因,处理后再继续启动。(4) 若遇刮板输送机的电动机、减速机冷却水不畅通,需找出原因,处理后再继续启动。(5) 检查减速机,液力耦合器有无渗漏现象,是否有异常声响和过热现象。(6) 破碎机必须在无负载条件下启动,首先启动破碎机,然后启动转载机。(7) 每班开工前,输送机要空转一圈检查刮板链运行情况,有无搬卡现象,刮板链过链轮是否正常,松紧是否适当等情况。3、机器运转时注意事项:(1) 严禁打盹睡觉。(2
5、) 随时检查各部温度及声音是否正常,发现问题及时处理。(3) 人员不准靠近转动各部位,也不准站在运输机头正对面。(4) 遇到大链搬卡、跑牙或漂链时,立即停机进行处理,发现挡煤板和铲煤机联接螺栓折断、短缺时要及时更换。(5) 输送机停车之前,必须先空转几个循环,使中部槽链道中煤粉清理干净。(6) 司机离开岗位时要将开关手把置于停电位置。(7) 拉转载机时,必须保证行走部在皮带机导轨上顺利移动,否则应及时调整。(8) 转载机移动到新位置后,要检查行走小车在皮带机的轨道上是否平稳可靠,其机身部分和倾斜段有无异常情况。(9) 转载机在运行中,严禁跨越和登攀。(10) 转载机机尾与工作面刮板运输机机头之
6、间要加装护罩防止人员误入。4、有关注意事项:(1) 开机前与采煤机司机联系打开机组闭锁,然后发出启动信号,每次启动时必须先点动两次,方可正式启动,禁止一次性启动,以防止开机伤人。(2) 发现输送机负荷过大,要采取相应措施减轻负荷,不得超负荷运行,拉不动时,不得强行多次启动。(3) 收工或停机后,要将机头、机尾周围的浮煤清理干净,将冷却水及喷雾关闭,并将本班运转情况,存在问题向接班人交待清楚,并填写工作日志。皮带输送机操作规程一、开机前应切断电源进行以下检查:1、检查各部螺栓是否齐全、紧固,各部件是否齐全、完好。2、检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量,不足时要添加。3、检查通讯、信
7、号系统,电控系统等是否清晰、可靠。4、检查皮带综合保护是否完好,性能可靠;5、皮带张紧力是否适当,必要时进行调整。6、皮带是否跑偏、皮带接头是否连接可靠。7、检查各处滚筒是否正常、托辊是否齐全、完好、转动灵活。8、机头转动部位防护装置、尾部护罩是否安装可靠。9、检查消防器材(包括灭火工具)是否齐全,有效。二、经检查确认一切正常后方可开机,其顺序为:1、开机前发出开机信号,每次启动时,必须先点动两次,时间间隔不少于2分钟,方可正式开机。禁止一次性启动,以防开机伤人。2、皮带点动后,观察皮带转向是否正确,确认无误后再正式启动开车。3、若遇启动困难,需停机找出原因处理后再进行操作。三、机器运转中:1
8、、严禁司机打盹、睡觉。2、经常检查电动机、减速器、各转动部位的温升是否超过规定,发现异常声音和气味时要及时停机,查明原因,进行处理。3、注意机器及煤流情况,遇有大块煤、矸或杂物时,必须停机予以处理。4、遇有皮带打滑时,要立即停机检查找出原因处理后再开车。5、经常注意皮带运行情况,发现跑偏及时调整。6、各处托滚如有掉下或损坏时要立即停机重新安装或补齐。7、皮带严禁倒转运行。8、皮带严禁人员乘坐或拉运其它物料。9、行人必须通过专门设置的过桥跨越皮带。10、经常清理机头、尾及储带仓附近的浮煤。清理时要使用长柄工具,人员不准靠近转动部分。四、皮带机的停机:正常情况下,应将皮带的煤拉完后再停机,以免下次
9、启动困难,并把开关手柄置于“0”位。液压支架操作规程1、支架操作工必须经过严格的业务技能培训,熟练掌握支架的技术性能、安全操作等知识,经培训部门考试合格发证后,方可进行操作。2、要熟悉本工作面顶、底板的岩性,随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况,发现有较大的波动,如台阶等要提前处理。3、操作支架前必须做如下检查:(1) 查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。(2) 检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,以及顶梁与掩护梁工作状态等。(3) 检查结构件顶梁、掩护梁、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联接脱落,螺钉
10、是否松动等。(4) 检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形卡子。(5) 检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆,水管、照明线、通讯线敷设是否良好。挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过。(6) 检查支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。4、支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即:各种操作要快;移架速度要均匀;移架步距要符合作业规程规定;支架位置要正,不咬架;各组支架要排成一直线;支架、刮板输送
11、机要平稳牢靠;顶梁与顶板接触要严密不留空隙;煤、矸要清理干净。5、操作注意事项:(1) 每次移架前都必须先检查本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物;(2) 带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。(3) 移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于中间位置,查出原因并处理后再继续操作;(4) 操作支架时,除支架工外,其余人员必须撤到安全地点。6、移架时降柱量不宜太多,一般不超过200毫米,支架移动时应注意顶板塌落,以防矸石冒落伤人,同时要注意观察,保护胶管电缆和水管,防止挤坏拉断,要将支架移成一条直线7、推移刮板运输机时,要在运行中进行,还要注意在距采煤机的后滚筒5米以外开始移,要使
12、刮板运输机形成缓慢的弯,其弯曲段的长度不得小于15米,严禁出现急弯。8、工作面出现漏顶时,必须采取有效措施对顶板加强支护。9、操作放顶煤支架时,严格执行“见矸关窗”的原则,既要保证煤炭的有效回收,又要防止矸石混入煤流中。10、支架上的各种液压部件,如阀、立柱、千斤顶严禁在井下拆开,只能整体更换。11、操作支架时必须是在泵站工作时进行,泵站停运时不得操作支架上的各种阀。12、若移架、推刮板输送机速度跟不上采煤机割煤时,采煤机司机必须减慢采煤机速度或停止牵引等候,保证及时移架支护顶板。13、液压支架检修时,必须停泵并切断电源,严禁带压拆装各类千斤、阀、管。14、工作面支架间的煤、矸必须清理干净。倾
13、角大于15时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。处理倒架、压架、咬架时,必须制定专项措施,审批后方可组织实施。15、每一个动作操作完毕,或因外部因素停止供液时,必须把操作手把打回“0”位。乳化液泵站司机操作规程乳化液泵站司机必须经过培训部门培训,经考试合格,领取操作证后,方可持证上岗。一、开机前的检查:操作前,必须检查泵站各部零件是否良好,联接螺栓是否坚固,各工作的液管,电路是否接好,截止阀是否打开。检查泵箱内润滑油位、乳化液箱的液位及乳化液浓度和质量是否符合规定。二、启动1、开泵前,司机必须向工作面发出开泵信号,得到允许后方可开泵。启动乳化泵时,应先按下启动按钮,观察电机旋转方向是否正确,确认
14、无误后,方可正式启动。2、司机不得擅离职守,在液泵运行中必须按时观察泵运行情况,压力指示、卸载阀的动作情况等,发现问题及时处理。3、乳化液泵运行中如发现声音异常或安全阀卸载、转动部位温度超过70或乳化液温超过50、控制阀失效、供液管路破裂或脱开,漏液严重等情况,必须立即停泵,查明原因进行处理。4、泵站电动机及开关地点附近20米以内风流中,瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转。切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。5、运转中,要注意阀组动作的节奏、压力表和管路的跳动情况。如发现异常,必须立即停泵检查。6、泵站在运行过程中,如发现危及人身和设备安全的异常现象或故障时,必须立即停泵予以
15、排除,隐患未处理前严禁再次启动泵站。三、停泵:停止运转时,必须切断电源,并把开关手把打到零位。维修电工操作规程一、一般规定1、维修电工必须经过培训、考试合格,并持证上岗。2、维修电工必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准(GB3836)中的有关规定。3、维修电工必须认真遵守执行井下一般电气操作有关规定。4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。5、维修电工应熟悉并掌握所维护电气设备的性能、电气原理、操作程序,能够判断和处理电气设备的各种故障。6、掌握电气防灭火和触电事故处理方法。二、安全规定1、
16、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电有关规定及各种规章制度。2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。3、在检修、运输和移动电气设备前,要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全。4、所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。5、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验电、放电,确认无电后方可进行操作。6、工作面开关的停送电,必须执行“谁停电、谁送电”的制度
17、,不准他人送电。7、检修中或检修完后需要试车时,应确保设备上无人工作,再进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。三、操作前的准备1、维修电工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料。2、必须熟悉所维修范围内采煤工作面供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆的分布情况。3、办理计划停电审批单、高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。四、维修作业1、采煤电气设备维修必须由专职电工进行,但维修前必须按要求切断电源,禁止带电作业。2、操作采煤电气设备应由专职电气人员或专职电气操作人员进行。非专职电气维修操作人员不得擅自操作电气设备。操作电气设备应遵守煤矿安
18、全规程有关规定。3、电气设备拆开后,应把拆的零件和线头记清号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。4、在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气连锁的开关时,必须切断被连锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。5、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。6、工作面电缆、照明信号线、管路应按煤矿安全规程规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采煤设备移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩、发现损伤后,应及时处理。7、各种电气和机械保
19、护装置必须定期检查维修,按煤矿安全规程及有关规定要求进行调整、整定、不准擅自甩掉不用。8、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:(1) 不准任意调整电气保护装置的整定值。(2) 每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。(3) 移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮每天试验一次。(4) 在采区内做过流整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。9、移动变电站应装设局部接地极与辅助接地极,局部接地极与辅助接地极距离不得小于5m,接地连接
20、应可靠。10、在检查和维修过程中,发现电所设备失爆时,应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班领导汇报。11、各类开关突然跳闸后,检查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电。12、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层,并有防松垫圈加以坚固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。13、发现有人触电时,根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸抢救,同时向地面调度汇报。触电者未完全恢复、医生未到之前不得中断抢救。14、当发现电气设备或电缆着火时,必须迅速切断电源,使用电气灭火
21、器材或砂子灭火,并及时向调度室汇报。15、每天工作结束后认真填写维修记录。五、移动变电站操作规程1、运行前检查(1) 投入前详细阅读说明书、新产品铭牌、线路图、检查容量、电压等级、接线组别及地面试验报告是否满足要求:(2) 所有壳体、零部件和观察窗等有无损坏现象;(3) 所有隔爆结合面有无损伤、隔爆间隙是否符合规定要求。(4) 操作机构应灵活,各部按钮应无卡住现象,坚固件无松动,电气连接件接触良好可靠,进出电缆应压紧和密封;(5) 变电站各部分电气绝缘性能良好;(6) 移动变电站接地系统是否符合要求,局部接地极其重和辅助接地极距离不得小于5米,接地电阻不得超过2。2、移动变电站送电程序应是:先
22、送高压,后送低压。停电程序是:先停低压,后停高压。3、装有高压隔离开关的移动变电站,高压侧不允许带电切断电源。装有高压负荷开关的移动变电站,允许在紧急情况下断开负荷电源。装有高压断路器的移动变电站允许在正常情况下切断负荷电源。六、高压隔爆开关操作规程1、运行前检查:(1) 检查各部件应齐全,系统应完整;(2) 检查电缆插销或连接器是否连接牢固可靠;(3) 检查观察窗玻璃应无破损,应表面清洁,箱内指示仪表及指示灯泡应完好无损;(4) 检查防爆面的坚固螺栓应齐全,坚固可靠;(5) 检查操作手把是否在指定位置,分析指针或标准是否显示在“分”的位置;(6) 检查防爆门与开关的闭锁机构是否可靠闭锁;2、
23、高压开关合闸时,应先合上隔离开关,然后操作断路器操作手把,使开关接通电源,完毕后应检查合闸标牌或指针应显示在“合”的位置。3、断路器因短路或接地故障发生跳闸后,必须查明原因并消除故障后,方可允许按复位按钮,操作开关合闸送电。4、高压开关断电时,操作顺序与合闸时顺序相反。5、高压开关停电后,隔离刀闸应置于“接地”位置。七、低压防爆开关操作规程(1) 检查各部件应齐全、完整。如有损坏应予修理;(2) 检查进线箱和出线箱的电缆接线是否接好,电缆插销或连接器是否连接牢固可靠。(3) 检查观察窗玻璃应无破损,表面应清洁,箱内指示仪表及指示灯应完好无损坏;(4) 检查隔爆面及隔爆符合规定,紧固螺栓应齐全,
24、紧固可靠;(5) 检查各操作手柄及按钮,开关动作应灵活。各手柄、开关应在规定位置;(6) 检查电源等级是否与控制变压器信号变压器的原端接线一致。(7) 用试验开关检查各部分电路是否正常。2、馈电开关或启动器所带负荷容量发生变化时,应将过载保护和短路保护的整定值及时做相应调整。3、发生过载、短路、漏电和真空接触器发生漏气等故障时,必须先将事故排除,才允许按复位按钮,开关再次启动。4、开关送电后,操作人员应详细检查各仪表的指示灯的状况,发现异常应立即按下停止按钮,使开关断电。八、采煤工作面通讯控制系统(1) 检查各零部件应齐全,系统完整;(2) 检查系统各组或部分之间的联接应正确,检查所有的插销和
25、插销座应联接牢固可靠;(3) 检查控制台的窗口玻璃应无破损,表面清晰。指示仪表与指示灯完好无损;(4) 检查控制台的防爆结合面的坚固螺栓应齐全、坚固可靠;(5) 检查控制台的隔离开关,就地远方选择开关、电表试验开关是否在指定位置。2、操作程序操作人员在接到启动请求信号后,应给皮带机司机发送开机信号,待皮带机启动后,应依如下次序操作:(1) 合上操作台的隔离开关,将就地远方转换开关板到所需位置。(2) 按下启动按钮,发出启动予警信号,延时后,开关吸合,转载机启动,然后启动破碎机,最后启动工作面运输机;(3) 断电停机顺序与送电启动操作顺序相反;(4) 每班应对控制台的工作状态试验开关进行检查试验
26、,发现问题应及时处理,否则控制台内有故障,不得开机运行;(5) 控制系统如有故障,操作工不得擅自开盖检查修理,应由专职维修人员检查修理。超前支护工操作规程一、上岗条件超前支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数,掌握支柱的特性和使用方法。1、煤柱侧单体柱,机头(尾)在端头架的切顶处回出,一次回一根,逐根回取。2、支柱时必须支在实底上升紧,底板较软时,要进行穿鞋,并拴好防倒绳。多余柱运至距工作面50米以外,平放在巷道底板,需要临时靠帮竖放时,必须将单体柱捆绑牢固或采用其他方式,确保不会倒柱伤人。 3、机尾端头在移最后一个支架前必须先回柱放顶,放顶前先在
27、密集柱外支设好临时支柱,确保退路畅通,从煤柱侧向支架侧依次进行。放顶人员面朝老塘,放顶者一手扶液柱一手用手把试放液,若压力不大,即可将柱放液回出,若压力大时用长柄工具放液,放液前用防护绳拴住液柱手把,以防柱倒入老塘,放顶时另一人站在操作人员一米以外观帮观顶,与作业者配合工作。严禁空顶作业。4、无论支柱、回柱、放顶均要严格执行敲帮问顶制度,捅掉活煤活矸,且保证退路畅通无阻,并在专人观帮观顶的情况下方可作业。5、用完的液枪及时停液,整理液管,不得影响行人,液枪不得放在挡煤板或转载机机尾附近,以防被刮板带走,损坏设备或拉伤人员。镐、铁锹、撬棍等工具不得乱扔乱放,防止损坏设备或拌倒人员。6、支护工要严
28、格执行先支后回原则,认真搞好顶板管理,端头顶板要及时支护,不准空顶、缺柱,确保三角区顶板完整,上、下安全出口畅通无阻,超前支护齐全可靠。7、当工作面两端头超前压力大,顶板破碎,进入断层、薄煤区、煤层疏软区时,必须采取措施加强支护,必要时制定详细措施。8、拆除设备列车轨道必须二人配合,拆下的轨道与单轨吊必须码放整齐,不能影响行人及运料通道的畅通。9、严禁使用漏液、窜液、失效柱,严禁使用折损的坑木。三、开工前准备1、配齐和检查所用工具(锹、镐、大锤、液枪、撬棍等),保证完好。2、按照作业规程要求,配备好足够数量的液柱,不合格的柱严禁使用。3、清理浮煤、杂物,保证进入工作面行人路线畅通。4、检查作业区域顶帮情况,将活煤矸清净。四、质量要求1、柱子必须迎山有力,三用阀方向正确。2、单体柱支护必须成排成行,行距、柱距符合作业规程要求。3、所有柱要拴好防倒绳。4、超前支护段浮煤、浮矸清理干净。五、收尾工作将所用的工具收拾好放入指定地点,按规定进行交接班。端头支护工操作标准一、安全规定1、在进行支护前,必须在支护完好的地方,用长
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