仓管员提高工作效率Word格式.docx

1、产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码，并建立相应的电子表格，这样不仅简化了日后的查询步骤， 工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。同时要做好仓管工作，这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德：（1） 热爱公司，热爱本职。（2） 一贯举行诚信做人，尽职尽责的行为准则。（3） 树立兴我荣，衰我耻的责任感和使命感，一切维护和服从公司的利益。（4） 强烈的责任感和良好的修养。（5） 具有较强的责任

2、心和责任感。（6） 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实：做诚实人，说实话，做实事。（7） 四严：严格的要求，严密的组织，严肃的态度，严明的纪律。（8） 三个一样：黑夜和白天一个样，领导在和领导不在一个样，有无检查一个样。同时要做好仓管工作，这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料：1不断料，不让生产单位领不到需要的物料，产生待料的现象。2不呆料，不化物料成为呆料，也就是说：化可用，有用，要用的物料进仓库，促不用无用的料进仓库（制度单位）不让物料呆在仓库中不用。3不囤料：进料适时，适量，不至于过时过量而囤料。断料就可能待料，待料就会导致生产运作受阻，生产计划就会落空，生产

3、乱象就不可避免。呆料，囤料导致资金占用，场地占用，成本上升，管理难度加大，浪费低效实在得不偿失。仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位，并明确标示，所存放的料品要按一定的规律分类存放，以及良品与不良品的明确区分，这样可以使工作环境一目了然，减少寻找物料的时间，提高工作效率。切实认真的做好按单（采购单）收料，按单（领料单）发料的过程。严格遵守先进先出的原则，先入库的物品要先做出库，避免物品因积压时间过长，产生呆滞料，增加公司材料成本。保证实物与账目的一致性，认真仔细的做好每一物品的出入库记录，对用量大，出入库频繁的料品要定时盘点，保证数据的准确性，避免因此而带来的停工待料等现象发生。时时做好仓库的

4、5S工作，保持环境整洁，所存放的料品井然有序，定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细，以便上级主管做出相应的对策，也可减轻仓库容量的负担。4 一个仓管员，准确地说应该是一个仓库管理员。加上“管理”二字，其实是给我们的肩上加上了“责任”二字。管理，管人也好，管物也好，要有方法，要有目的，要有责任的归属，要有达成目的的时间。仓管员工作应该注意的三点：一、帐物相符，先进先出 衡量一个人工作的成绩（成就）方法可以有很多方面，但衡量一个仓管员，仅这一点（帐物相符与不符）就可以决断出你的优劣。某某人缘好，勤力，有效率，但都不能掩盖由于库存不准确所带来的后果。做仓库，库存数据是我们的生命线，仓库是一个

5、中转部门，或者说是一个服务部门，他和一个公司整体的数据运作都有着密切的关联。也可以说，库存数据是一个公司所有运作数据的基数，如果数据基数有误或偏差太大，后果及危害是不可估量的，它可能误导计划部门调配，延误生产的正常进行，耽搁出机的时间，由此影响产品的销售、信誉及公司的形象。我们公司对库存数据的要求的准确率是达到A类100；B类95；C类93。这里先说一下物料ABC的分类。物料ABC的分类不是绝对的，它是针对不同公司的性质及生产产品的不同来对物料进行分类。一般情况下，具有价值昂贵，对产品功能影响重要，采购困难或采购周期长等特点的物料，我们把它划为A类物料；B类次之，C类为一般物料。分清了ABC物

6、料，工作时就会酌情对待，有主次轻重之分，不会眉毛胡子一把抓，可以提高效率。我们说的帐物相符，就是ERP系统内的库存数据和仓库实物数量相符。这就要求我们在工作中不能只侧重实物的进出，还要时刻对帐务进行处理。列举几个容易造成帐物不符的操作：1收货（入库）时未复查报检数量及合格品数量的匹配性，糊里糊涂收货；2物料发放时马虎大意，点错数量，多发，少发，错发，漏发；3入库时实物未有明确标识，未按指定位置存放，造成帐面有数据而找不到实物；4数据录入时发生错误，多做，少做，漏做等。对于仓库几万种物料来说，频繁地进出物料，频繁地帐务更新，稍不留神就容易造成帐物不符，但是只要有足够的责任心，认真的工作态度，就一

7、定能将错误率降到最低，保证A类100是能做到的。当然，任何事情都没有绝对的，我们允许偶尔的帐实差异，但应及时发现，及时找出错误原因，在没有给计划及安装造成误导的情况下，尽快纠错。先进先出是仓管员务必做到的另一个规则。针对物料质量，保质期、保修期、资金占用等方面的要求，仓库作为一个物料的中转地应尽量缩短库存时间。供应商，公司技术变更，客户等各方操作无一不要求物料（产品）的先进先出。先进先出对于仓管员来说就是先发先入库的物料，再发后入库的物料，对于我们公司来说，受场地，零件重量，油腻的影响，先进先出有一定的困难，但一个好的仓管员无论如何都会想办法克服这些困难的。二、做好统筹，日事日毕 对于一个仓管

8、员来说，日常主要的工作就是物料进出。物料到货，交检合格后要入库，什么时候入，什么时候要入完，在入库的物料中有没有欠件、急件需要出，出多少；根据安装或客服的需求备料，什么时候要备完，先备准的，备完后欠件的统计等都需要有一个良好的计划。一大早上班，抓起一张单开始工作，油制有人要领特别工程，丢下做了一半的事，发油制；还未发完，下架来了，钣金来了，围着一大帮人，吵吵嚷嚷，争先恐后，于是一时乱了阵脚，工作效率降低，准确性跟着降低。半个小时后，人走了，单一把，糊里糊涂茫茫然。所以在收到单后第一时间要搞清楚报检单或出库单的性质，如果不急，可按顺序来进行发料，如果某一张单特急，必须要按轻重缓急程序来做。做事要

9、养成一个良好的习惯，做一件结一件，做完一张单，结一张单，清爽明了。帐和物一定要同步走。一张台板上的物料入完库，就应把这一张空台板移走，按指定位置放好；发完一个组的料，要在备料区按指定的位置整齐放好。做完一张单，确认物料数据无偏差，签上自己的名字，统计一下欠件，交数据录入员进行帐务处理。养成了良好的习惯，会使我们的工作井井有条，遇事不乱方寸。日事日毕对于仓库来说，十分重要。我们一直倡导和要求当天的事当天完成。不管你是哪个岗位，不管有多少困难，如果做不到日事日毕，将会由此影响一系列后续工作的进行。仓库是一个服务部门，今天的料备不出，安装明天无法正常开工；今天的来货入不完，不仅影响现场，还会形成恶性

10、循环；今天帐务没有处理完，就会给计划提供错误的信息，比如实物已无帐面却有库存或帐面无的东西而实物已到。日事日毕有可能需要增加工作时间，但在万不得已的情况下，我们仍要发扬仓库2004年经常加班到凌晨的吃苦精神。当然，我们不提倡加班，不提倡打时间战，所以这就要求我们要提高工作效率。三、端正态度，提高效率 仓管员日复一日和货物打交道，单调，枯燥；货物重，数量种类多，烦；仓库存在意义是服务，上对供应商下对生产，受人安排，按计划行事，不开心 我一直信奉一句话：要么不做，做就要做好。好是什么，对于一个仓管员来说，好是自己做出来，别人评价的。自己一天到晚心浮气燥，自我感觉飘飘然，结果不仅不被大家认可，反而给

11、部门工作，相关部门工作造成麻烦拖后腿，这本身就是一个心态问题。态度决定一切，我们无法选择我们的父母，但可以选择自己的职业（工作）。三百六十行，行行有人干；三百六十行，行行出状元。既然我们不是做总统的料，既然没有满腹经纶，做不了思想家，既然现在没有足够的本钱去做一个老板，既然现阶段还没有找到更好的职业，那么就要清楚且理性的告诉自己，我是一个仓管员，只有彻底给自己一个准确的定位，工作才会踏实，才会出成绩，才会被大家认可。有人说我一天到晚卖力的干，工作认真，从不偷懒，而我得到了什么？我可以告诉你，总有一双眼睛会看见的，至少你持之以恒的良好表现后，这双眼睛会看见的。不用举多遥远的例子，在仓库就有这样的

12、人，就是因为持之以恒，踏实肯干，在取得成绩的同时，也得到同事及领导的认可，这就是最好的说明。肯干，在干的过程中，提高自己的业务水平，想方法，找技巧，进一步提高效率。提高效率本身意味着降低了劳动强度，减少了工作时间，这不仅有利于物料的快速流通，同时有利于提高部门的良好形象。记得2004年某月，有一次收油封、密封圈，供应商送的货比较多，大概有二三百种，因为我业务不熟，既没方法，加之又怕弄错，我把货物摆的满地都是，用了三个晚上才把这批货收完，可以说一点效率都没有，而现在同样多的货，如果不受干扰，我半小时就可以搞定，天壤之别呀！除了以上几点，做一个仓管员还要吃苦耐劳，还要时刻注意整理自己的工作现场，在

13、物料搬运过程中要轻拿轻放，要有自我保护意识和安全意识，工作中团结互助，工作后互相交流等。 明天的你、我、他，通过奋斗或许将成为经理、BOSS，但今天，我们从一个仓管员做起，从小事做起，既然做了，就把它做好吧！一、仓库的常见问题：仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：1、不遵守先进先出原则（First In，First Out-FIFO），造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成

14、无法找到相关物料。3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说找不到，造成了不应有的呆滞和浪费。二、仓库该如何管理：仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，

15、弄清楚几个基本问题。1、物料是什么？仓库包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起 来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪 费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！2、物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。Q-Qua

16、lity质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。C-Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。3、物料管理如何管？管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。1）先进先出原则（FIFO）。2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。4）库存的ABC管理原则：A类物料的数量可能只占库存的101

17、5%，但货值可占库存价值的6070%；B类物料的数量可能只占库存的2035%，但货值可占库存价值的1520%；C类物料的数量可能占库存的5070%，但货值可能占库存价值的510%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。5）六不入原则：有送货单而没有实物的，不能办入库手续；有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；没办入库而先领用的，不能办入库手续；送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。6）五不发没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；手

18、续不符合要求的，不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；规格不对、配件不齐的物料，不能发放；未办理入库手续的物料，不能发放。7）一次出库原则：物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。8）门禁原则：除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。9）日事日毕、日清日高每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才

19、能进步和提高。每日对所管的物料库位至少巡查12次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。10）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照退旧才能换新、领新必先退旧原则办理。三、仓管员工作要求：一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（系统数据）对应的整理工作；事故物料的上报及其管理（因 未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫）。我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也

20、许当 它们被找到的时候已经失效。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取 消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的 管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在：1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致；2、完成一件工作后要作（做）自我检查，以发现问题及时解决；3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量；4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说等一下；5、工作主动，而不是被动等待安排；6、对工作现场管理

21、做到眼到手到，按6S要求管理。遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求：1、入库验收：在物料正确的前提下，入库时要把好三关：数量关：入库时要点清数量；质量关：IQC对来料质量进行检验和控制；单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给录单员。2、保管：摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取 确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落 确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废 帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与ERP系统一致）3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除

22、呆料及坏帐。4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式，目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制，较好地规范了仓管员的行为，促进了仓库管理的持续改善，为ERP系统的高效运行提供了数据保障。四、改善仓库管理的几点举措：1、创新组织架构。成立仓库三人领导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例 会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到每天进步1%、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。2、合理规划仓库。仓库在地理位置上，应尽

23、可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑 运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。 仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。3、实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制，非生产性物料采用领料制，如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A类物料采用发料制，C类 物料采用领料制。在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库，统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发料速 度。4、借助新技术。除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外，把无线射频技术引入仓库管理，如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集，避免人为造成单据填写、录入错误，提高工作效率。仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。