溶土洞处理注浆加固工程施工组织方案Word下载.docx

1、灰黄色、浅灰间红色，可塑，以粘粉粒为主，局部含砂粒，干强度高。场地 56个钻孔分布，顶面埋深 0.705.00m，平均为 2.04m；层顶标高 4.30 8.70m，平均为 7.38m；厚度为 2.909.60m，平均为 5.64m。（3）残积土（Q el）层 粉质粘土：灰黑色、黑色，软可塑状，为炭质灰岩、页岩风化土，遇水易软化，钻孔均有分布，分布厚度不均。本层顶面埋深 4.7010.50m，平均 为 7.72m；层顶标高1.104.80m，平均为 1.71m；层厚为 0.6012.00m，平均 5.68m。2.1.2基岩（）石炭系下统（）岩性为灰岩，为微风化岩带:层 微风化灰岩：灰色、灰黑色

2、，隐晶质结构，层状构造，岩芯多呈柱 状，局部块状，局部含炭质，岩质新鲜较硬，局部存在裂隙，少数岩芯侧面见溶 蚀现象（溶孔或小溶槽）-3-层顶面埋深 9.1020.30m，在本期钻探孔深度内，揭露的层厚为 0.10（溶洞夹层）14.90m；平均揭露厚度 6.44m。2.1.3土洞、溶洞及其充填物 本场地基岩为灰岩,具有可溶岩特征。岩面地下水丰富，常发育土洞，岩层 中常发育溶洞，有 15个钻孔存在溶洞，溶洞高度 0.303.30m，平均 1.08m。XZK19钻孔发现土洞，土洞高度 1.40m。溶洞呈现空或不同程度充填粘性土、砂、岩屑等。三、编制依据 （一）编制依据 1、2、本工程相关设计资料；3

3、、国家及地方相关规范。（二）编制原则 1、遵循有关文件条款，响应施工要求，确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标；2、指导思想是：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同，优质、安全、按期完成；3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准；4、贯彻执行国家和地区有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的 民风民俗；5、重视生态环境，在施工期间及竣工后不发生水土流失，确保工程范围外 的原地形、地貌不被破坏，道路恢复原状；6、重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系；7、施组编

4、制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一 般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容 全面、思路清晰的特点；8、充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破 难点。确保优质、安全、快速完成基坑支护及工程桩施工。-4-四、溶洞危害性分析 1、塌孔：对于空洞（包括半充填的溶洞）下。而冲孔用的泥浆比重比水大，且泥浆面在地表以上，孔壁内侧压强大于外侧 压强，孔壁处于稳定状态。但在冲孔时，一旦击穿溶洞后，比水重的泥浆马上进 入溶洞的底部，孔内泥浆面随即下降，孔壁内侧压强小于外侧压强，孔壁处于不 稳定状态。如孔壁土质为透水性土、淤泥软土或松散的

5、粘性土，在重力和地下水 的作用下，孔壁随即失稳而坍塌。为此可能发生埋钻头、地层塌陷、机具损坏、人员伤亡、附近建筑物或地下管线损坏等事故。2、工程桩的断桩：由于混凝土的比重大，灌注速度快，如果溶洞内再造孔 壁不牢固，在灌注混凝土过程中或之后，就会出现再造孔壁开裂，混凝土外流而 破坏桩身混凝土，发生断桩事故。3、诱发地质灾害：土溶洞继续发育，会引起不均匀沉降或岩溶地面塌陷，诱发地质灾害，影响建筑物的安全使用，甚至对人民的生命财产造成威胁。五、针对不同溶洞的处理措施 （一）溶洞处理目的 1、确保工程桩及基坑支护施工安全 部分溶洞填充物为软土和松散的细砂，承载力很低，通过对溶洞的预处理，使施工范围内的

6、地层及工作面土体能保持稳定，防止坍塌，工作面土体流失，少地表沉降。以确保工程桩及基坑支护施工安全，避免意外事故的发生。2、确保工程桩成桩质量 部分溶洞填充物为软土、砂层，复杂的地质给桩基础施工造成很大困难 桩过程中容易造成偏孔、漏浆、塌孔。溶洞段可能出现成桩质量差或不成桩，理后的溶洞危害基本消除，可有效防止以上情况的发生。3、满足结构的承载力、变形等要求 溶洞填充物和灰岩地层承载力有很大的差别。通过对地层处理，提高该处地 层的承载力，减小不同地层之间的差异沉降，以建筑物的正常使用。（二）溶洞的分类 根据地质结构和溶洞的情况及发育情况，溶洞可分为以下几种类型：1、按溶洞的大小分：大溶洞：溶洞高度

7、2m；小溶洞：溶洞高度 2m。本区均有发现。2、按溶洞填充状态分：全填充溶洞：洞内完全充填亚粘土、亚砂土、-5-性土等，充填物呈硬塑、软塑、流塑状；半填充溶洞：洞内约一半有填充物，顶部为空腔；无填充溶洞：洞内无填充物即空洞。3、按是否漏水分：全漏水溶洞：严重漏水并与其它溶洞或地下河连通；半漏水溶洞：溶洞洞壁存在裂隙，有渗漏水现象；不漏水溶洞：溶洞完整，无渗漏水现象。4、按溶洞垂向个数分：单个溶洞：桩基范围内仅有一层溶洞；多层溶 洞：桩基范围内有多层溶洞。（三）袖阀管压力灌浆法实施 1、溶土洞处理的依据和目的：、过程中不发生重大的质量和安全事故。袖阀注浆（即双套筒双柱塞注浆）施工工 艺是目前一种

8、比较先进的注浆工艺,其适应性强,对砂层、粉土、淤泥层等均能 达到较好的注浆加固效果。能进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆,集 中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法与渗入注浆法的优点。本施工工艺适用于处 理：溶洞的全充填部分、顶板与充填物之间的空隙、多层溶洞。、溶洞处理后注浆体强度达到 1000KPa以上或下个工序满足施工要求。、溶洞处理的目的是使土洞的空腔能填充密实,充填物能够与周围环境固 结成为一个整体,且具有一定的强度,切断土洞与地下水的联系,使其不再发育,以保证地基的稳定性和建筑物的安全。2、溶洞处理的方法：、先在需要加固处理处钻孔，后在孔内进行袖阀管压力注浆加固的方法。其施工工艺流

9、程如下：预钻孔及清孔 浆 完成。下套壳料 制作及安装袖阀管 压力注 、具体施工参数如下 预钻孔及清孔：在确定要注浆的位置上用地质钻机钻孔至预定深度。每个洞体附近按照 2m*2m 布置多个钻孔（详见探孔布置图）些钻孔作为注浆孔及排气孔。后期注浆时，根据实际需要，加密注浆孔。钻孔孔 径为 91110mm，钻孔深度至洞体底板下 1m。成孔采用钻机泥浆循环成孔，为 -6-防止土、工工艺。在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土；钻孔技术要求：1）采用 XY-1 型地质钻机成孔 2）钻孔前校核孔位，钻孔位置与设计偏差不大于 50 mm。3）钻孔必须垂直，倾斜度不大于 1%。4）实际孔位、孔深和每

10、个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水等清况 均应做详细记录 下套壳料：按设计的配合比配制好套壳料，并从孔底往上灌注套壳料至到孔口；制作及安装袖阀管：特种袖阀管管结构主要有 52mmPVC 外管、6分镀锌注浆内管、第一层加长 橡皮套、第二层橡皮套、密封圈等组成。详见特种袖阀管结构示意图。在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管；压力注浆：管线连接：在套壳料达到一定龄期后（约 1-2天）注浆器的中间约 20cm 长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀 管内的注浆器进行连接；制浆：注浆材料为纯水泥浆液，水灰比 1:0.5，采用 32.5R 普通硅酸盐水泥；开环注浆：注浆压力控制在 0.

11、51.0Mpa之间。将注浆器下至需要注浆的孔 段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所 对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆至孔内饱满或注浆压力 至 1.0Mpa并稳定为止；直至符合注浆结束标准为止。间隔时间为 24小时，连续开环注浆：根据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照 上述的做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆；做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、灰比、注浆过程出现的特殊情况等；终灌标准：在 0.81.0MPa压力下，吸浆量12/min 稳压 15min（主要在后序 -7-孔中）注浆达到设计要求后，

12、下管及注浆时应跳孔施工，二序孔可做为一序孔的排气孔。（四）特殊情况处理 1、如注浆量大于估算注浆量 2倍以上时，应会同相关人员协商是否进行水 泥+水玻璃双液注浆。六、特种袖阀管结构及注浆方法特点简介 1、特种袖阀管管结构主要有 52mmPVC 外管、6分镀锌注浆内管、第一层 加长橡皮套、第二层橡皮套、密封圈等组成。2、袖阀管是一种只能向管外出浆，不能像管内返浆的单向闭合装置。灌浆 时，压力将小孔外的二层橡皮套冲开，浆液进入地层，如管外压力大于管内时，小孔外的二层橡皮套自动闭合。3、每个灌浆长度固定为 30cm-50cm,还可以根据地层情况调整灌浆长度，实 现定量定尺可控灌浆。4、可根据需要灌注

13、任何一个灌浆段，还可以多次重复灌浆。5、可使用较高的灌浆压力，灌浆时冒浆和串浆的可能性小。6、钻孔和灌浆分开，提高了钻孔、设备的利用率。7、可在一个孔内灌注几种浆体。8、在施工场地受到限制时，可针对性的对故障段实施打定向斜孔注浆，加 固地层。9、由于在被加固的地层中，进行了多点、定量、均衡的注浆，注浆，注浆 体在地层中均匀分布，七、施工部署 （一）施工准备 1、场地准备 施工前须整平施工场地，有工程的安全。2、技术准备 技术准备工作在开工前完成，由工程技术负责组织实施，包括资料收集、纸会审、施工组织编写与审核、施工图表制作、布桩等项工作。-8-（1）资料收集 a.场地工程地质勘察报告;b.施工

14、平面图;c.桩位布置图;d.地下管道及障碍物分布图等。（2）施工前应准备足够的施工记录班报表、施工工程量汇总表及开工、竣 工与验收的签证单等与工程有关资料。施工前由技术负责进行技术交底。内容包括：有关工程概况、设计要求、工技术参数和工艺参数、保证质量的措施及施工安全管理制度。（3）布孔：施工中由施工员在测量技术员的指导下测定孔位，定位偏差小于 50cm，开 工前与甲方技术负责要对现场标志进行复查。（二）设备进场计划 本工程计划投入 2 台套钻机和注浆泵进场施工，我司可随时按照业主和甲方 的要求增加进场的机械设备。表 2 工作范围（m）主要设备 数量 XY1A地质钻机 钻深 100m 2 台 B

15、W-150高压注浆泵 压力8Mpa 2 台 400L 2 台搅浆机 各种配套管线、电缆 按实际需要 （三）人员进场计划 表 3人员配备表 项目 岗位名称 人员数量 职 责 功率（kw/台）5.5 3.5 范 围 1 1 管理 1 1 -9-1 5 施工 10 1（四）主要材料计划 表 4 主要材料 32.5R 普通硅酸盐水泥 约 52mm 袖阀管 约 （五）工期计划 数量 吨，按实际需要定 米，按实际需要定 根据本工程的特点（工程量等）和施工计划投入情况（人员、设备等）定本充填灌浆项目工期为 30天，具体施工工期应根据现场实际情况确定。八、注浆加固质量技术要求 1、灌浆加固后的土体应该有良好的

16、均匀性、自立性、密闭性。灌浆加固效 果检查方法是在灌浆固结体内钻孔取芯，测得其无侧限强度，以检验是否满足灌 浆固结体设计强度是否满足设计要求。2、溶洞处理后注浆体强度达到 1000KPa以上或满足下个工序施工要求。3、注浆孔钻孔深度以达到土、溶洞底且钻深 0.51m 完整岩石为准。4、注浆材料：32.5R 普通硅酸盐水泥。5、注浆工艺：采用袖阀管压力注浆，要求进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆。九、质量保证措施 （一）质量保证措施 1、贯彻“百年大计，质量第一”的方针。精心组织，严格按图纸和国家有关 规范要求施工，自觉遵守甲方、监理单位和质检部门的监督。-10-2、推行全面质量管理，建

17、立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量 管理贯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。3、配置兼职质检员，具体负责质量管理工作。4、加强技术管理，认真贯彻国家规定操作规程及各项管理制度，以确保岗 位责任制，组织学习图纸，施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作。5、加强原材料检验工作，严格执行各种材料的计量检验制度。（二）质量管理标准 1、建立本工程质量保证体系，推行全面质量管理，实行阶段（各工序）质 量动态控制。2、坚持“以人为核心”、“以预防为主”，在该工程施工中推行全面质量管理，充分调动所有施工人员的积极性、创造性，开展 QC 小组活动。3、在施工过程中，要不断地对参与施

18、工人员的素质、原材料的质量、所有 机械设备的状况进行动态追踪。4、加强对施工阶段控制，明确各施工阶段质量控制的重点，对各分部分项 工程质量进行三控：即事前控制、事中控制和事后控制。5、严格认真的做好如下工作：开工前检查；工序交接检查；隐蔽工程检查；停工后复工前的检查；分项、分部工程完工后，应经检查认可签署验收记录后，才许进行下一 工序的施工；成品保护检查；严格执行质量一票否决权，认真执行班组三检制度；加强计量工作，计量器具必须按规定进行校验，不合格的计量器具在施 工中不得使用；搞好文明施工，做到现场管理工厂化、制度化、材料管理规范化、机械 管理标准化；该工程施工质量标准严格按照有关规范进行。-

19、11-十、安全生产措施 1、确保施工人员的人身安全。树立“安全第一”的思想。严格执行安全生产 各项规章制度。2、严格按规定摆放好安全标志牌，确保安全距离、安全范围。3、机电设备做到一机一闸一漏电保护开关。停机、人离要切断电源。4、严禁上班前及工作中饮酒。5、施工操作必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。6、未经许可不得离开本岗位，严守劳动纪律，严格执行操作规程，不准违 章作业。7、发现安全隐患要马上报告，并及时采取措施解决问题，以确保安全生产 8、工人在上下班时，注意车辆及过往行人安全及自身安全。9、施工过程中，钻机操作手也要选取有多年施工经验者，以便发现问题及 时停钻、汇报相关负责人。十一、文明施

20、工措施 1、现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人抓，一抓 到底的文明机制。2、施工现场周围要保持环境卫生，尤其要做好泥浆排放工作，不准乱倒垃 圾、渣土，不准扔废弃物，不准乱排污水。3、现场施工的人员必须下班坚持“五不走”，即设备不擦洗干净不走，余料 不堆放整齐不走，工具不清点归位不走，原始记录不记录好不走，场面不打扫干 净不走。4、施工现场要贯彻全过程文明施工。5、施工人员下班出工地大门以前要把鞋子上的泥巴清洗干净。6、马路面施工中，为保证地下管线安全，如条件允许，则开挖探槽探明地 下管线位置、深度及走向后

21、方可施工；如条件不允许，则由甲方根据己有的地下 管线图，根据相关控制点，准确测量并经复核后方可进行施工。十二、应急救援预案 （一）应急救援工作程序 （1）发生事故应及时向项目部报告，然后由项目部的归口专业处向分公司 救援小组汇报；（2）应急救援小组在接到事故的报告后，即按事故应急救援方案组织救援。（3）项目部成立应急小分队，由项目经理任队长，分管安全的项目副经理 任副队长，队员由有关人员组成。（4）事故发生时，应迅速将信息传递给项目部领导，并由应急队副队长负 责向上级及有关部门报告。（5）疏散事故区内的人员并采取有效的安全措施抢救人员、财产和排除险 情，防止事故扩大；-12-（6）事故应急小分

22、队负责将受伤者送医院或通知医院赶赴现场进行抢救，同时采取措施控制事故扩大，（7）公司应急救援小组负责组织现场指挥、救护、车辆的使用调度等工作。事故发生后，总工、质安部、项目管理部、办公室应组织进行事故原因分析，质安部和项目管理部负责填写事故调查报告。（二）应急救援联络方式 （1）指挥组全体成员的手机要 24小时开通。（2）平时联络电话：（3）应急救援联络电话：应急救援领导小组应急通讯录 职务 组长（项目经理）副组长（项目执行经理）副组长（安全主任）副组长（技术负责）组员 组员 组员 组员 组员 组员 （三）发生坍塌事故应急预案 姓名 手机号码 办公电话 在本工程施工中，深基坑及溶洞处理施工作业

23、的机会较多，如基坑支护、人 工挖孔桩、事故一旦发生，抢救难度较大。故需要引起高度重视，必须加强监控 管理，在技术上采取有效的防护措施。1、防止坍塌事故的基本安全要求 （1）大型土方和开挖较深的基坑工程，以及溶洞处理施工，施工前要认真 研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织 设计（方案）-13-严禁盲目施工。（2）基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场 变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆截、地表积水和邻近建筑物的影响等 不利因素，决定

24、是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监 测。（3）基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕后，应抓 紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行。（4）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行 作业。（5）人工开挖时两人操作间距应保持 23m，并应仍上而下挖掘，严禁偷岩 取土。（6）大型支顶架的搭设，必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工 方案并验算其整体稳定性及地基承载力，同时制定搭设的安全技术措施。（7）施工用的其他类型脚手架、临时设施，必须严格按有关规范、规程进 行搭设。（8）脚

25、手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步 地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，保已搭部分稳定。（9）架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载，架面荷载应力 求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（10）架上作业时，不得随意拆除基本结构杆件，因作业需要必须拆除某些 杆件时，必须取得项目技术负责人的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。（11）支顶架、脚手架、临时设施使用前，必须按要求进行验收，验收合格 后方可交付使用，进入下一工序施工。（12）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不设任意减少支架或马凳。操作前应检查基

26、坑土和支撑是否牢固。（13）在生产施工过程中当发现存在坍塌事故隐患时，发现人员应及时报告 班组长、安全员，班组长、安全员应及时制止，并事故隐患级别依程序逐级向上 报告。2、发生坍塌事故应急预案 （1）当发生坍塌事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压 在人上面的土方、构件搬离，受伤者抬出来并立即抢救。（2）如伤员发生休克，应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。遇 呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。（3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再 搬运。遇有凹陷骨折，严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的 纱布或清洁布等覆盖伤口，（4）发现