除尘施工方案1.docx

1、除尘施工方案1高炉、烧结环境治理项目 1#、3#高炉矿槽、1#烧结区域除 尘 钢 结 构 施 工 方 案编制：审核：批准：河北通泰建设有限公司2017年10月27日一、工程概况二、编制依据三、除尘管道拆除四、除尘管道制作安装1、除尘系统制作安装顺序2、管道制作方案3、管道安装方案4、管道制作技术要求五、劳动力和机械需用计划六、项目组织机构和质量保证措施七、安全注意事项一、工程概况本工程为高炉、烧结环境治理项目1#、3#高炉矿槽、1#烧结区域除尘钢结构项目，共计3个标段：1、第一标段 3#高炉矿槽及原料场除尘器除尘系统管网、支架等的所有钢结构拆制安，含管道附件安装（阀门、补偿器等），含钢结构、设

2、备倒运及切割退废，部分管道、支架利旧。2、第二标段 1#高炉矿槽除尘系统管网、支架等的所有钢结构拆制安，含管道附件安装（阀门、补偿器等）。含钢结构、设备倒运及切割退废，部分管道、支架利旧。3、第三标段 1#烧结除尘系统（成品、配料、机尾、集灰仓（燃料）、燃料破碎等除尘系统、转运站及皮带机密封、皮带机卸料装置封闭、热风循环系统）管网、支架等的所有钢结构拆制安，含管道附件安装（阀门、补偿器等）。含钢结构切割退废，部分管道、支架利旧。二、 编制依据1、建筑安装工程质量评定标准 GB305-882、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20023、工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023

3、5974、现场设备、工业管道工程焊接施工验收规范GB50236983、除尘管道拆除1、具体人员安排1.1、项目经理：负责工程的全面施工管理，是项目施工的总指挥，是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。1.2、技术管理负责人：根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题，并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 1.3、质量管理负责人：严格贯彻执行工程质量检验标准，根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收，对质量验收资料进行整理、填报。 1.4、材料设备供应负责人：负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料：对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进

4、行整理，归档，材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理，形成材料质量证明文件。1.5、安全施工负责人：负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育：杜绝安全事故的发生，对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则，保证安全施工。2、施工准备2.1 施工技术准备施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。2.2、施工场地安排及施工机具准备 2.2.1、施工场地的安排： 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看，保证施工人员的安全。 2.2.2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的

5、施工机具一览表如下：施工机具一览表序号机具名称型号规格单位数量备注1汽车吊25t台52氧气、乙炔割炬套153吊装带付44钢丝绳对155麻绳根46安全带付807撬杠把28手锤把49板车台42.3、施工前进行教育培训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求。在进行管道拆除的过程中，割除管道下方严禁站人，施工人员必须服从现场管理人员的指挥，杜绝违章作业、违章指挥。3、施工方法3.1、拆除前准备工作吊车、葫芦、割炬、索具等机工具都已准备齐全，各个工种的人员准备完善，拆除方案已经批准，并对作业人员进行了安全技术交底。在管道拆除区域内，应留出安全

6、距离，做好相应的警示标示。3.2、拆除注意事项1）、拆除作业要设专人指挥，各个工种都应服从统一指挥，协调作业。2）、施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下，进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落，高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳索拴系传递。3）、用氧气、乙炔割炬进行作业时，氧气和乙炔瓶的间隔距离应该保证在5米以上，防止发生危险事故。4）、进行割除作业时，必有大量的火花飞溅，应该制作专用的用具用于接住飞溅的火花，防止火花飞溅而发生事故。5）、割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上，防止发生危险事故。6）、割除完成的管道在下放时，应该悬挂一根绳索，以便控制管道下落的方向而不撞坏

7、其他的管道或设备。7）、拆除下来的管道，有许多锐利的边角，在搬运过程中容易发生扎伤，刺伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护，3.3、 发现问题的应急措施1）、如在拆除过程中出现钢丝绳断股，吊装带撕裂等情况，应立即停止割除作业，将人员第一时间撤离现场，待更换相应的工具后，视现场情况再进行处理。2）、割除过程中，发现输送氧气和乙炔的管道发生泄漏时，应立即停止割除作业，关闭泄漏管道的阀门，更换相应的管道并检查后进行施工。3.4、安全文明施工 1）、 我方应认真贯彻执行国电公司电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程、电力建设文明施工规定及考核办法及甲方（包括业主、电厂）制定的各项安

8、全规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，在施工中建立健全的安全保障体系，落实各级安全责任制，实行安全、文明施工。2）、 我方按有关规定和本工程的特点，应采取严格的安全防护措施，承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。非我方责任造成的事故，由责任方承担责任和有关费用。3）、发生事故，我方应按有关部门规定立即上报有关部门并通知甲方代表，同时按政府有关部门要求处理。甲方为救助提供必要条件。发生费用由事故方承担。 4)、在有毒有害环境中施工，应按有关规定提供相应的防护措施，并承担有关的经济支出。5）、严格执行安全交底制度，接受安监人员的检查。并按照甲方安监部的规定交纳一定的安全文明施

9、工保证金；同时向甲方提交以下资料：（1）管理组织机构及安全责任人；（2）安全管理制度；（3）特殊工种作业人员持证复印件；（4）安全教育考试成绩；（5）企业的“安全生产许可证”复印件。6)、加强现场安全文明生产，必须保证施工现场整洁，按需进料，设备材料摆放有序，不堵塞通道，做到工完料尽场地清。4、 应急预案4.1、目的为及时有效的处理事故，防止事故恶化，减少损失，制定本预案。4.2、组织网络及职责1）、 负责事故现场的总协调及对外信息联络。2）、 责现场事故情况，组织人员疏散，做好现场警戒，随时将情况汇报给项目经理。3）、 负责现场，掌握了解事故情况，组织现场抢救；4）、负责联络，根据应急指挥小

10、组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及安全生产监督部门等单位的沟通；5）、负责维持现场秩序，做好当事人及周围人员的问讯记录；6）、负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。7）、负责抢险物资材料的准备、机械车辆的调度分配4.3、应急措施1）、事故发生后在现场人员应立即停止机械的运转。2）、组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压力综合症的发生，并转移至安全地方。3）、若挤压部位有创伤及出血者，应及时止血。4）、若有骨折（伤肢等）应及时的采用夹板等简单的固定措施。5)、立即拨打120急救中心电话，讲明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，迅速转往医院。6)、及时

11、拨打现场值班电话和通知有关负责人员。四、除尘管道制作安装1、除尘系统制作安装顺序： 除尘管道卷管制作除尘管道表面除锈、刷漆除尘管道之三通、弯头、异径管卷制卷制管件表面除锈、刷锈除尘管道支架制作管道支架除锈、刷漆管道支架安装卷制好的除尘管道和管件安装管道安装时配合阀门安装补刷焊缝2、管道制作方案2.1按图纸管道和管件尺寸的展开图进行放样、下料，对直径1320mm的管道进行卷制，按图纸尺寸下料，下料时对钢板进行打坡口处理，直径1320mm的管道提成品管。2. 2用卷板机对下好料的管道、支托架和管件三通、弯头、异径管进行卷管，卷管必须满足制作技术要求。2. 3支架焊接和管道、管件卷完后对纵向焊缝进行

12、焊接。2. 4按管道的直管段尺寸进行卷管拼接、焊接环缝。2. 5拼接后对管道进行除锈,并刷红丹防锈漆一遍。2. 6三管烟囱制作时要先放线抄标高制作胎架，制作顺序是：做样板下料等边三角形两底角管道等边三角形支架等边三角形顶角管道钢梯栏杆。3、管道安装方案3.1卷制好后的管道用平板拖车倒运、汽车吊吊装：倒运时注意保护好管道，轻吊轻放。3.2 吊装前先安装管道支托架，按图纸所示尺寸位置将各个管道支托架安装焊接到位。3. 3管道与管道上的阀门、膨胀节、法兰进行组对。3. 4管道安装时将位于低处和小而轻的管段用25t汽车吊进行吊装，位于高处和大而重的管道用70t汽车吊和100t汽车吊进行吊装。组对焊接完

13、毕后，对焊缝和整个管道系统进行刷漆。4、管道制作技术要求4.1除尘管道及管件制作技术要求4.1.1卷管对接纵焊缝的错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。管道直径大于600mm时，允许有两道纵向接缝，两接缝间距应大于300mm；卷管口组对两纵焊缝间距大于100mm，支管外壁距纵、环向焊缝不应小于50mm；卷管对接焊缝的错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm，超过规定值时应选两相邻偏差较小的管子对接；4.1.2管道焊接采用手工电弧焊；当壁厚6mm时，为型焊缝，当壁厚6mm时，为V型焊缝；4.1.3直径600mm管道，且壁厚6mm时，一般应在管子内侧的焊缝根部进行封底；4.1.4卷管的周长偏

14、差及椭圆度应符合下列要求：DN1000 周长偏差：6 mm 椭圆度：4mm端面直角度2mmDN10002000 周长偏差：8mm 椭圆度：4mm端面直角度3mm4.1.5 管道及附件制作完毕后，管道表面应彻底除锈，内外表面必须刷红丹防锈漆一遍。4.1.6与设备法兰连接的法兰与设备法兰核实后再制作,所有法兰均按实际配钻现场处理。4.2管道安装技术要求4.2.1除尘管道安装应与土建和其他专业的施工密切配合，对有关建筑结构支架、预埋件、预留孔，沟槽、垫层及土方等质量，应按设计和相应施工规范进行验收；风管穿屋面须与土建埋件固定，穿楼板风管支座现场制作，每个支点不少于三个。4.2.2除尘管道间连接采用焊

15、接，焊条采用E4301，焊缝高度不小于被焊件最薄厚度；焊接采用对接焊缝，只有在安装困难时才允许用连接板，单面焊缝的搭接板厚度不小于管道厚度的1.6倍，搭接板内外焊缝采用连续的满焊缝；相邻管道错口0.2管壁厚,相邻纵向焊缝相互错开100mm，相邻横向焊缝间距：300mm，管道纵、横向中心线偏差：20mm，标高偏关偏差：20mm，支架铅垂度：1/1000，管道支托架标高和中心线偏差：10mm。4.2.3管道的安装焊缝不应设在支吊架处，焊缝离支吊架边缘最少不小于300mm，最好在两支架间距的1/51/10处管道的纵焊缝应在托架上大于100mm，便于维修；4.2.4 管道安装前应对管道断面进行检查，在

16、椭圆度误差允许范围内可将长轴安装在垂直方向；管道安装完毕应根据设计标高再实测校核,验证其是否符合设计要求,达到顺利排水的目的,否则要重新调整标高；管道安装完毕后，必须调整操作机构和传动装置使之动作灵活，指示灵活、正确；4.3.5 补偿器安装时，需按设计要求进行校正，校正值按补偿器制造图的说明进行；4.3.6风管及各部件与设备间用法兰连接，法兰间须用石棉绳密封，其它为焊接，风管检查孔设于弯管、三通管附近管道侧面，当管径280mm时采用/型检查孔，当管径280mm时，采用/型检查孔。各分支管安装一个风量测量孔，以备初调节时使用。4.3.7抽风罩边距卸料点300500mm；与设备相连的短管应待设备安

17、装后再进行安装，风管长度与实际不符时应以实际测量为准。五、劳动力和施工机械需用计划1、劳动力计划序 号工 种数 量序 号工 种数 量1铆工10人5油漆工30人2电焊工70人6壮 工30人3起重工4人74电工2人8合 计146人2、施工机械计划序号机具名称规 格数 量备 注1交流焊机400A35台自 备2汽车吊25t5台外租3汽车吊70t2台外租4汽车吊100t1台外租5倒链2t10台自 备6倒链3t10台自 备7倒链5t10台自 备8磨光机15010台自 备9气割工具30套自 备10半自动切割机1套自 备六、项目组织机构和质量保证措施1、项目组织机构： 2、质量保证措施：(1) 按照ISO90

18、01:2000国际标准的质量保证模式及公司制定的质量-环境-职业健康安全管理手册的要求，强化项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。做到施工资料和施工过程同步。施工过程质量控制流程见上表：(2) 根据国家建筑安装工程质量验评标准、施工规范及合同的要求确定各个分部工程质量标准和作业标准，对影响其质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，对于界定的特殊过程要作为施工质量控制的重点。(3) 强化质量检查职能，施工前认真熟悉审查图纸，编制执行施工过程质量控制流程。七、安全注意事项 1、进入施工现场必须戴好安全帽。 2、氧气、乙炔瓶须有防震圈，相互间保证安全距离。 3、氧气表、乙炔表必须经校验合格

19、且完好无损。 4、电焊机必须有防护罩。 5、刀闸、开关等闸盖必须完好。 6、电源线、电焊把线不得裸露金属线，裸露处必须有用绝缘胶布包好。 7、挖地沟做好边坡，必要时做护坡。 8、支架必须点固、焊接牢固。临时固定必须绑扎或焊接牢靠。 9、吊臂及重物下不得站人。10、施工时戴好防护用具，高空作业必须系好安全带。11、登梯作业应设专人看护。12、不可高空抛物。13、新旧管碰头应写方案经审批，碰头时现场应有甲方有关人员在场，在甲方指定下方可进行。14、试压用压力表必须经校验合格。15、配电箱必须配漏电保护器。16、脚手架必须牢固。17、电源危险区要设警示牌并设专人看护，施工时尽量远离。18、为防止火灾，现场准备好灭火用具，做好灭火措施。19、设专职安全员，随时提示安全注意事项，有权制止违反安全的行为。20、其余执行建筑安装工人安全技术操作规程。 河北通泰建设有限公司 2017年10月27日