外墙面砖技术交底.docx

1、外墙面砖技术交底外墙面砖技术交底一、 施工准备材料要求：水泥325#矿渣或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明、复试报告。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 面砖：规格、尺寸、色泽、图案应一致，不得有缺楞掉角、暗痕和裂纹等缺陷。用前必须选砖，尺寸一致分类存放。二、 作业条件1. 选用双排架，其横杆及拉杆离开墙面150200，架子的步高支搭要符合施工要求和安全操作规程。2. 墙面的基层清理干净，脚手眼、窗台等事先砌堵好。3. 大面积施工前应先放大样，并做样板墙确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板完成后经质检部门鉴定合格后还要经设计、甲方共同认可后，方可施工。三、 操作要求1. 基层处理吊垂

2、直、套方、找规矩贴灰饼毛化处理抹底层砂浆弹线分格排砖贴面砖面砖勾缝清擦。2. 本工程要求面砖接缝镶贴其横竖缝宽均为10，用1：1水泥砂浆贴。3. 面砖勾缝用1：1水泥砂浆，勾好后要求凹进面砖23。擦缝用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4. 温度低于5时应加防冻剂（每袋水泥5%）。四、 质量标准1. 面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2. 表面平整、洁净、无变色、起碱污痕，无空鼓。3. 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角压向正确，非整砖的使用部位适宜。4. 允许偏差；立面垂直3。表面平整2。阳角方正2。接缝高低1。五、 成品保护1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝

3、合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染锈蚀。2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3. 油漆粉刷不得将油浆滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取巾纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4. 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲或振动，以保证各层有足够的强度。5. 拆架子时注意不要碰撞墙面。6. 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。六、应注意的质量问题1.空鼓、脱落：a. 因冬季气温低,砂浆爱冻,到来年春天化

4、冻后容易发生脱落.因此在进行室外贴面砖操作时庆保持正温,尽量不在冬期施工.b. 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水保护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓脱落.c. 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓.应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随时返工重做.2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理品又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合

5、格后方可进行下道工序。分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。花岗石干挂施工技术交底书一、 施工准备1 材料要求：1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水耐老化性能。3 玻璃纤维

6、网格布：石材的背补材料。4 防水胶泥：用于密封连接件。5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。2 主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种开头的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3 作业条件：1 检查石材的质量、规格、品种、数

7、量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。二、 操作工艺1 工艺流程： 工地收货 清理结构表面（石料打孔） 结构上弹出垂直线（背面刷胶） 大角挂两竖直钢丝（贴柔性加强材料） 挂水平位置线 支底层板托架 放置底层板用其定位 调节与临时固

8、定 结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面剂2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫1010通长方木，让其高出地面8以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3 石材准备：首

9、先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石权托架，合石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，合孔成型后准确无误，孔深为20，孔径为5，钻头为4.5。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子、用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，

10、在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢

11、固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺长的50厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向

12、移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。高速平钢板的位置，合平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，高速铁件，插固定钢针，高速面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行高速低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到在板上口

13、在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被条，嵌缝高度要高于25。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20高，砂浆表面上设排水管。10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上

14、方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20厚木条，木条上平为石板上口下去250，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20作为压顶盖板之用。13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8厚的高连发泡片剪成10宽的条，背衬条嵌好后离

15、装修面5，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量帮物质颜料。14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防法条掀掉，用棉线将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用

16、3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。三、 质量标准1 保证项目：1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2 基本项目：1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2

17、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。3 允许偏差项目，见表项次项 目允 许 偏 差（）检 验 方 法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查四、 成品保护1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘

18、土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。五、 应注意的质量1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺

19、寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大，二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的

20、清擦。木门窗油漆施工技术交底书一、 施工准备1 材料要求：1 调合漆2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2 主要机具： 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、高凳、脚手板、安全带。3 作业条件：1 施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好。湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。2 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不防碍操作为准。3 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可

21、组织班组进行大面积施工。4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。5 木基层表面含水率一般不大于12%。二、 操作工艺1 工艺流程：基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍漆（刷漆、修补腻子、修色、磨砂纸） 安装玻璃 刷第二遍漆 刷第三遍漆2 基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。3 满刮油腻子：抹腻子的重

22、量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板12色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干适后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨经有、裁口、后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。4 刷油色：将调合漆倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。1 刷油色时，应从外至内

23、，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。2 刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。3 刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。4 油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。5 刷第一遍漆1 刷漆：最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待漆完全干透后，用1号或旧砂纸

24、乇底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。2 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。3 修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色。4 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。6 安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。7 刷第二遍漆：应使用原桶漆不加稀释剂（冬季可略加催干

25、剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛商要及时纠正。刷此遍漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩勾住或用木楔固定牢固。8 刷第三遍漆：待第二遍漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍漆，刷法同前。9 冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化，同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。三、 质量标准1 保证项目：1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。2 油漆工程严禁脱皮、漏

26、刷、斑迹。2基本项目：项次项 目质量要求（中级）1木纹棕眼刮平、木纹清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹楞、流坠、皱皮大面及小面明显处无4颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹5五金、玻璃等洁净 注：大面是指门窗关闭后的里外面。小面明显处是指门窗开启后除大面外，视线所能见到的地方。四、 成品保护1 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2 每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤扇活3 刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。4 油漆完成后，应派专人负责看管。五、 应注意的质量问题1 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒

27、头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷总是主要是操作者不认真所致。2 缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操未认真按照工艺规程去操作所致。3 流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗

28、边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。4 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。5 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。6 皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。7 五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。批888涂料施工技术交底书一、 施工准备1 材料要求：1 888涂料。2 建筑老粉：建材商店有供应，

29、是一种气硬性的胶结材料。3 滑石粉：要求细度，过140325目，白度为90%。4 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。2 主要机具：一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、5080目铜丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。3 作业条件：1 室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2 室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。3 油工的头遍油已刷完。4 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面

30、积施工。5 冬期施工室内刷涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。二、 操作工艺1 工艺流程：基层处理填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子刷第一遍涂料复找腻子修补阴阳角刷第二遍涂料修补阴阳角出成品活2 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净。3 填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。4 满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重

31、量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。5 刷第一遍涂料：刷涂料前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20宽以利接槎，然后再大面积刷涂料，刷涂料顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。6 复找腻子：第一遍涂料干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨