3#楼基础筏板大体积混凝土施工及测温方案.docx

1、3#楼基础筏板大体积混凝土施工及测温方案五里屯旧村（棚户区）改造建设项目4#住宅楼大体积混凝土施工及测温方案编制单位：山东诚祥建安集团有限公司编制时间：二零一五年十一月十日 目 录一、编制依据 3二、混凝土浇筑施工方案 31、工程概况 42、施工方式 43、人员组织 44、操作方法 55、材料要求 66、技术措施 67、注意事项 7三、混凝土测温施工方案 81、温度计算 82、保温措施 93、测温点平面布置图 9四、测温方法 9五、测温措施 10 基础筏板大体积混凝土施工及测温方案一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2

2、002钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011普通混凝土配合比设计规程JGJ552011普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ522011混凝土外加剂应用技术规范GBJ1192003大体积砼施工规范GB50496-2009山东省质量通病防治手册砼结构施工规范GB 50204-2011二、 混凝土浇筑施工方案1、工程概况五里屯旧村（棚户区）改造建设项目4#住宅楼，基础筏板整体长45.6m，宽17m，厚1.2m，需浇注的砼量共计950m3，强度等级为C35，抗渗要求为P6。因筏板的厚度大，连续浇注的砼量大，应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容:第一,砼浇注后的内外温差，防止裂缝

3、产生。第二,合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积防水砼的施工要求。2、施工方式 （1）砼供应方法：应业主要求，全部使用商品砼，为防止出现意外和满足供应能力，采取组织多辆运输车按需供应、统一调配。 （2）浇注机械：采用一台60m汽车泵浇注砼，浇注范围为筏板及基础梁。 （3）浇注能力：汽车泵正常浇注能力40m3/h，共计15h，预计22小时完成。 （4）浇注顺序：整体自东向西浇注，先以台阶形式浇注三层，每层厚度500mm，然后以斜面形式向前推进，斜面厚度500mm；保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。坍落度为180mm的砼最大斜

4、面宽度约7m，砼量约80m3，可在3.2小时内完成，小于缓凝时间46小时,满足不出现冷缝的施工要求。 （5）工艺流程3、人员组织： 在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班11小时。 （1）成立临时协调小组，其中，总协调1人，组长2人，调度2人，要求小组人员有独立作业能力。 （2）主要作业人员：振捣工62=12人，即每个小组作业面6人。拖式泵管拆装8人，机械修理22=4人，泵车操作122人，电工12=2人，辅助作业人员若干。4、操作方法： （1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置23个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。 （2）振捣工操作振动器要做到“快插慢拔

5、”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。 （3）振捣工操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为1米。 （4）每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。 （5）砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在低流动状态下被振捣，减少砼流淌的坡

6、度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。 （6）砼浇捣至设计要求标高后，由砼找平技工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，木蟹搓抹，终凝前进行二次搓抹，按规范抹平后用塑料薄膜及草帘覆盖保养。5、材料要求： （1）原材料 在砼浇注前，商品砼厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。 （2）砼坍落度要求：砼入模坍落度要求为180mm，初凝时间6小时。6、技术措施： （1）砼水化热计算：根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件，计算出内部最高温度为46.69。计算公式如下：TT0WQK/CR53594210.61/0.96240046.69

7、。T砼内部最高温度Q水泥水化热W每立方米砼中水泥用量C砼的比热R砼的容重K温度系数T0-砼入模温度 （2）保温养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度以及以往施工经验，为保证砼表面温差小于25，可采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法，来满足温差要求，即在砼分段浇注，分段二次搓平完成后，首先覆盖一层农用薄膜，然后覆盖两层草帘。 （3）砼供货措施：商品砼所用的原材料和配合比必须一致，派专人到商品砼公司搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。 （4）模板：筏板外侧四周采用240厚砖模。上翻梁和四周上翻的300mm高外墙用吊模，直经12对拉螺栓，外墙对拉螺杆应焊有止水环。 （5）钢筋架立与绑扎：因筏板上下

8、层钢筋间距大，且上层钢筋重量大，为保证面层钢筋的稳定和定位准确，用直经22的钢筋做马凳，纵横间距1.5m梅花状设置。底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌，对号绑扎。为保证上部插筋位置正确，用经纬仪将上部柱、墙的轴线，引到面层钢筋上。 7、注意事项（1）施工道路通畅及停车区：现场施工通道应保持通畅，规划出砼输送车的停车区、以确保砼浇筑连续进行。（2）施工机械检修：汽车泵、振捣器等机具，施工前都应进行认真彻底的检修，并根据机械状况备足备用件及振捣器，机修工定出应急维修措施。（3）施工用电：提请甲方与供电部门沟通，确保砼浇注期间的正常供电。场内电路要安全，配电盘引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉扯，防止

9、相互影响或漏电。（4）工作交接：接班的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员详细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣，才能交班，以防交接不清发生漏振。（5）砼浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底，使每个人明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并书面公布关键岗位上的人员名单，以利于工作协调。 (6)上翻梁与四周的外墙砼浇灌时砼易往模外侧溢出，采取在筏板砼稳定后再施工上翻梁砼，上翻梁及四周外墙砼必须在砼初凝前施工结束。 （7）夜间砼施工，除高塔上两个鏑灯外，应设电弧灯照明，保证施工作业面光线足够。 （8）砼施工期间，模板工、钢筋工要跟班作业观察，发现涨模、跑

10、模、钢筋移位，要随时纠正，保证在砼初凝前复振结束。 （9）筏板砼施工前应与工程指挥部或电业局联系，确保开始施工后不停电。三、混凝土测温施工方案 本工程基础筏板属于大体积混凝土施工，为防止温度裂缝，有效的控制温度，特制定测温方案如下。1、温度计算：1、基本数据：A 混凝土强度：C35B 混凝土采用泵送混凝土，水泥普通硅酸盐水泥42.5C 配合比:水：水泥：砂：石：粉煤灰：UEA：外加剂 =187：374：704：1059：61：47：3.28 D 入模温度：T0 =5oC E 最底气温： T=0 oC 2、中心最高温度TMax：T热3744210.610.96240041.69 TMax= T0

11、 +T热 =5+41.69=46.69 oC2、保温措施：根据规范规定混凝土内外温差不得大于25 oC。为防止产生温度裂缝，混凝土浇注完毕后应加盖塑料膜和草帘子。3、测温点布置位置见下图：5173 17.0m6428 45.6m1、混凝土内布点如下： 2、砼外表面布点；混凝土表面覆盖层内、覆盖层外分别布点。四、测温方法 混凝土内用巡查测温仪测温度，混凝土外用普通温度计测温。五、测温措施1、 项目部派专人负责测温。2、 测温设备埋入混凝土部分必须安全可靠，混凝土振捣过程中振动棒不得碰到。3、 测温时间：根据混凝土浇注时间及顺序安排，测温从1、2、3、4各组（每组分上中下三点）分别进行，时间顺序前三天内每两小时一次，三天后每4小时一次，七天后每8小时一次。4、 测温记录： 根据时间顺序记录每个测点的温度，测温记录必须严肃认真，一丝不苟。5、 测温分析： 根据每次测温记录判断混凝土内温差、混凝土表面与塑料膜内温差，如不超过25 oC，表示保温正常，如超过25 oC，说明保温措施不满足要求，采取再加盖一层塑料膜予以保温。当混凝土内与砼面温差、混凝土面与室外温差均小于25 oC，且降温趋于稳定后，停止测温。6、 测温曲线根据测温记录做混凝土温度曲线。原始资料存档。