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1、（5）进场材料要进行见证取样复检，由监理单位旁站现场抽检，砌筑砂浆要有试验室正式的配合比方可施工。（6）施工前项目部对施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。2.3 材料要求（1）根据设计要求，将材料提前进场，并做好检查、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。（3）砂浆强度等级为M5混合砂浆。水泥：采用P.S.A32.5级普通硅酸盐水泥。砂：宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。塑化材料：砂浆王。砖的品种、强度等级必须符合设

2、计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。2.4 主要机具（1）机具设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、搅拌机、砂浆试模等。2.5 作业条件（1）结构已完成，并验收办完隐检手续。（2）弹好基础或墙身轴线及边线、标高500控制线，且通过复核通过，办理完毕验线手续。（3）立皮数杆或划皮数线：皮数杆采用3040木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋砖、拉结筋、过梁等的尺寸标高。皮数杆间距10m15m，转角处均应设立，距墙皮或墙角50为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，皮数

3、杆或皮数线均应经复核、办理预检手续。（4）每面墙除拉设水平控制线外，还应在顶板或下返梁上吊垂直控制线，控制墙体层高内的垂直度。（5）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如一层砖的水平灰缝大于20时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。（6）常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。（7）砌筑部位的灰渣、杂物应清理干净，基层浇水湿润。（8）砌筑砂浆采用M5混合砂浆，配合比为水泥:砂:掺合料=1:7:0.5（重量比），砌筑施工中砂浆严格按配合比操作，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。当气温超过30C

4、时，砂浆应在23h内用完。（10） 混凝土小型空心砌块砌筑前应在墙下部砌筑三皮叶页砖，顶部采用斜砖砌筑。（11）砌筑部位安全防护已完成，无杂物，并通过质检员的验收。（12）脚手架应随砌随搭设；运输通道畅通，各类机具应准备就绪。砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,砂浆按设计强度要求，由当地“杭州创业建设工程检测有限公司”提供配合比，且按规范多孔砖、叶岩砖均现场取样送检。砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,使各皮砖的竖缝相互错开。在同一

5、墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的搂面标高线位于设计标高位置上。本工程结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。砌筑前，弹出墙体轴线、控制线、室内标高500线，墙体线验收无误后，方可开始砌筑。墙与柱连接处插筋长度及间距按设计要求设置。应先将墙拉接筋在柱及墙身弹出位置线，由专业队伍做钻孔植筋，垂直间距500mm，水平放置26，长度不得小于1080mm。过梁的搁置长度按洞口设置，过梁过洞口两则不得少于240mm，过梁高度根据图纸设计要求，宽度按墙体宽度设置，过梁混凝土强度等级为C20。3.1混凝土柱应标明拉结

6、筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放,可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。3.2 严格执行拉结筋的检查验收。检查验收拉结筋的预埋情况,并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合后才允许浇筑。3.3在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，尽量先预留线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处,需增设拉结筋，并用C20豆石混凝土浇筑隐蔽。3.4墙体砌筑时，如电器有预埋管线，单根预埋管墙体直接砌筑，待施工完毕后，电专业采用切割机切槽埋管。如在墙体内有多根预埋管线通过，需预留洞口，两侧垂直留设马牙槎，底部第二皮砖与顶部第二皮砖各留设两根6墙体拉接筋，采用C20混凝土封堵，具体形式如图：3.5在

7、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑预先向上翻起150mm高素凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。3.6 针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，墙的砌筑质量必须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖砂浆的饱满度,墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置,梁底与墙体接缝处采技术措施以保证砂浆密实,防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、架梁底等薄弱部位渗水。（1）浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。（2） 严格拉结筋的检查验收，拉接筋钻孔完成后，报项目部人员检查，孔径、深度，清理等工作符合要求后，方可注胶植筋。（3） 在砌体施工前加强土建与安

8、装的协调工作,尽量先预留线,后砌筑墙体,避免凿槽,凿洞。管线较多处,需增设拉结筋,并用C20豆石混凝土浇筑隐蔽。（4）在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板,在结构混凝土浇筑预先向上翻起180mm高素凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。（5）砌筑前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场的具体情况，编制施工方案，并画出隔墙的砌块排列图,准备好施工机具，作好现场平面布置，安排好施工段、工序交叉衔接施工。4.1 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝4.2 墙体放线：砌体砌筑前应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

9、4.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1） 砌块砌体在施工前应根据设计图纸，结合砌块规格、品种，绘制砌块排列图，经核实无误后，按图排列砌块。平面排块设计应符合建筑模数的要求，砌块的长度（包括切锯后的长度）应符合30进位的模数。（2） 砌块排列应从基础面排列，排列时应尽可能采用主规格砌块。（3） 砌块排列上下错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不宜小于砌块长度的1/3，最小搭接长度不得小于100mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的要求。（4） 砌体水平和垂直灰缝偏差控制在2mm以内。（5） 砌块墙体与结构构件有矛盾时首先

10、满足结构构件布置。（6） 当墙的长度小于600时，采用配套的L形铁片将砌块与混凝土墙连接。（7） 第一层砌块在结构构件上，应用1：3水泥砂浆铺10-45mm厚找平层。4.4 砖浇水 砖应在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边15为宜，含水率为10%15%。常温施工不得用干砖上墙，且不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。4.5 砂浆搅拌（1）砂浆配合比采用重量比，由实验室确定，计量精度水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内。（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，按料顺序为砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3

11、5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆、不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体时间延长。（4）每栋楼且不超过250m砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。5.1组砌方法外墙砌筑为两斗一立，外墙为砌体一砖压一缝。5.2 排砖撂底（干摆法）外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖

12、模数；5.3 选砖砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂痕，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色。变形的砖可用在不影响外观的内墙上。5.4 盘角砌砖前先应盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进时吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5.5 挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定

13、基础。5.6 砌砖砌砖应先采用一铲灰、一铲砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相临要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10，但不应小于8，也不应大于12。勾缝采用8钢筋，圆缝深5mm。勾缝完毕后，将墙面多余砂浆及落地灰全部清扫干净。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随用。墙体随砌筑随采用6钢筋划缝，划缝深度68，深浅一致，墙面应清扫干净，随砌随将舌头灰刮尽。各种预留洞、埋件、拉接筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌

14、体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩水灰，掉入缝内的杂务随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20厚，应采用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。5.7 留槎内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉钢筋。沿墙高按设计要求每500预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500，末端应加90C弯钩。墙转角部位应留槎,搭接长度不得小于1/4砖。施工洞口也应按以上要求留水平拉钢筋。隔墙顶应用专用角度多孔砖

15、斜砌挤紧,具体方式见附图。5.8 200厚墙的每层最上一皮砖应整砖丁砌。5.9 施工洞口留设洞口侧边离交接处墙不应小于500，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240墙厚放置2根6拉结钢筋，墙厚度每增加120增加一根6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500；埋入长度从留槎处算起，每边均不小于1000；末端应有90弯钩。5.10 预埋混凝土砖门框及窗框处两侧预埋C20混凝土预制砖。混凝土砖采用成品，尺寸为24011590、24018090两种；门框砌筑两侧各预埋三块混凝土砖,第一皮和第三皮均设置在洞口上下三皮砖位置,第二块设计在洞口中间

16、位置,窗洞口高在1.2m以内，每边放2块；高度在1.2m2m，每边放3块；高2m3m，每边放4块。门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。5.11 墙体拉结钢筋墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。与结构砼墙连接或砌筑墙体必须留槎时，设置26拉结钢筋，370墙设置3根。从第一、第二皮砖间开始埋设，顺墙高间距500mm一道。拉结筋长度为1080mm，采用植筋剂植入原结构砼内，埋入深度不得小于80mm。砌筑工程大面积植筋施工前,应进行植筋拉拔试验,合格后方可大面积施工。5.12 过梁、梁垫的安装安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须

17、准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。5.13 构造柱做法凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎按高度方向的尺寸不应超过300。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，沿墙高500设置2根6水平拉结筋，每次深入墙内不应小于1m。5.14 不得在下列墙体或部位设置脚手眼（1）100厚墙和独立柱。（20过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。（3）宽度小于1m的窗间墙。（4）砌体门窗洞口两侧200和转角处4

18、50范围内。（5）设计上不允许设置脚手眼的部位。（6）梁或梁垫及其左右500范围内。5.15 其他措施（1）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填满。（2）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300的洞口上部，应设置过梁。（3）砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。（4）砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相临工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。6.1 工艺流程6.2操作工艺（1）砖柱砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。基层面有高低不平时，要进行找平，小于3cm的要用1：3水泥砂

19、浆，大于3cm的要用细石混凝土找平，使各柱第一皮砖在同一标高上。（2）砌砖柱应四面挂线，当多根柱子在同一轴线上时，要拉通线检查纵横柱网中心线，同时应在柱的近旁竖立皮数杆。（3）排砖摞底，根据排砌方案进行干摆砖试排。（4）砌砖宜采用“三一”砌法。柱面上下皮竖缝应相互错开1/2砖长以上。柱心无通天缝。严禁采用先砌四周后填心的砌法。（5）柱砌至上部时，要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调查，使砖的层数与皮数杆一致。砌楼层砖柱时，要检查上层弹的墨线位置是否与下层柱子有偏差，以防止上层柱落空砌筑。（6）砖垛砌筑时，应使墙与垛同时砌

20、筑。6.3 制配砂浆：砂浆配制严格按设计要求配制,砂浆配合比项目部用小黑板用毛笔写明,拉在搅拌机上,各施工队根据配合比“说明牌”操作施工,各种材料进行搅拌前均应过泵,材料含水率采用直观法检查,材料重量及含水率等要计量准确。6.4 铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，分块铺灰。6.5 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可起吊。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑安装前起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时应由人手扶控制，对准位置，缓慢的下落，

21、经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正位置。6.6 砌块与配件的连接应牢固可靠。铁件埋入或穿过砌块时，铁件应做防锈保护措施。7.1墙体构造柱的设置应符合规范及设计要求;7.2砌体填充墙高度超过4米时，应在门窗顶部或墙半高处设置一道与柱连接的通长圈梁，梁宽同墙宽，高度180（240）mm，内配412，6200。主筋应在柱或混凝土墙上预留，当作为门洞过梁时应另按过梁增配钢筋。填充墙长度超过5米时，墙顶与梁（板）应有拉结。且应每隔5米设置240240的构造柱，内配412，6200。7.3外墙除应满足上述要求外，尚应作如下加强：（1）当窗边的填充墙长度2米时，应在窗边设置混凝土构造柱；（2）当外墙阳角处无柱

22、时，应设置混凝土构造柱；悬挑梁上砌体的端部应设置混凝土构造柱。当图中未注明时，构造柱均为240240，412，6200；当窗洞宽度3米时，应设置现浇窗台梁，bh=墙宽240，配筋412，6200，两端伸入框架柱，并根据外装修要求预埋钢板。（3）构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面500长，构造柱砼应待框架主体完成后浇灌，且构造柱上端应留出50左右空隙，粉刷墙面时用干硬性细石砼填实。（4）填充墙上洞宽度大于300时应设置现浇或预制过梁，过梁宽度同墙宽，搁置长度不小于240，梁高及配筋见图纸总说明。（5）L4000时应在过梁中部设吊柱，吊柱截面240240，配筋416，6200，主筋应焊接接长。

23、8 雨期施工（1） 雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。（2）砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成沙浆流失，影响砌体质量。9.1 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损害砌体。9.2 砌筑施工应及时清除落地砂浆；拆除施工架子上，注意保护墙体及门窗口角。10.1 砌体黏结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时依次铺浆面积过大，校正不及时。砌块在砌筑前一天应郊水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位应及时校正。10.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀。10.3 拉接钢筋或压

24、接钢筋网片不符合设计要求；10.4 砌体错缝不符合设计和规范要求；砌体偏差超规定。11.1 一般规定（1）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工期间气温超过30C时，铺浆长度不得超过500。（2）竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。（3）施工临时间断处补砌时，必须按接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。11.2主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（3）砖砌体的砖角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而有必须留置的临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）砖

25、砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位置偏移5用经纬仪、拉线和尺量检验2垂直度每层用2m托线板检查全高8用经纬仪、吊线和尺量检查或用其他测量仪器检查12.1 裂缝分析从建筑墙体裂缝特征分析，主要是由于砌体的收缩变形引起的。根据受力部位和约束条件不同特征，现分析如下：（1） 竖直裂缝多出现在承重墙上，裂缝中间大两头小，沿暗埋电线管（在墙上剔槽、埋管）处裂缝较多，但在无洞口，无减弱部位的承重墙上出现也不少，该裂缝沿砖块断裂，又由于受到上下两层楼板或圈梁的约束，出现枣核形裂缝。暗埋电线管，应将电线管砌入墙中，若是在墙体砌完后大在墙体上

26、剔槽，再嵌入电线管，用水泥砂浆抹平，使该处成为薄弱处，裂缝就沿电线管出现。（2） 斜裂缝工程内外纵墙门窗洞口上下均为抗拉薄弱部位，多发生沿灰缝开裂的齿形斜裂缝。顶层尽端单元的墙体八字形裂缝系由温度应力引起。（3） 水平裂缝楼层个别内墙上端局部水平裂缝的原因是该处砂浆不饱满，砂浆与砖的粘结力差，因而砌体内磨擦力减弱，砖干缩后沿水平灰缝裂缝，总之，轻质混凝土砌体的裂缝主要由于干缩引起，但轻质混凝土砌块的抗折强度低，抗拉、抗剪强度亦低，由于砖与砂浆的粘结力差，降低了砌体的抗压强度，也促使了裂缝的发展。针对以上裂缝特点我们制定措施如下：12.2 施工轻质混凝土砌体防裂措施（1） 严格按设计要求，留设圈

27、梁构造柱，墙体水平通长拉墙筋及窗台下口配筋带。（2） 控制轻质混凝土砌块含水率在10%-15%为宜，应提前12-24小时浇水润湿（雨天施工不宜浇水，并应适当遮盖砖垛）。（3） 加强砌体砂浆饱满度的检查工作，必须使墙体坐浆饱满，粘结强度高，以增强抗折、抗拉、抗剪强度，同时应去除表面浮浆及泥土。（4） 水泥必须使用安定性合格的产品，以免水泥安定性不合格，引起砂浆不断膨胀造成墙体开裂。（5） 严禁内外墙连接处留直槎。（6）断砖应分散使用，以免集中使用后，出现通缝、重缝大量出现而导致墙体多处出现不规则裂缝。（7） 严禁在宽度为500的窗间墙留脚手洞，导致墙体开裂。（8） 对窗台下裂缝施工措施如下：框架

28、填充墙，凡空心砖类轻质墙体，窗台下必须做钢筋混凝土板带，厚度大于60；首层外窗台下设通长钢混凝土梁，高度180，混凝土强度等级不低于C20；在基础上增设暗梁。如下图所示：（9）墙体中有半卧箱体的防裂措施：砌体灰缝中转角处墙高每隔50增加4钢筋网片，长度为1000；网片钢筋伸入构造柱内，具体做法如下图所示：（10）卫生间及厨房有水房间底部均浇筑150mm高同墙宽素混凝土基础。（11）当门窗洞口大于2米时，每侧设四块砼预制砖。如下：填充墙顶部斜撑砖砌筑，过梁底用砂浆填实，灰缝控制在8-12，墙体完成14天后再进行砌筑。连结处加设钢筋网。严格控制一次抹灰厚度不大于8，面层与底层砂浆强度等级不能太大。

29、具体做法如下：13、安全文明施工1.施工人员必须进行入场安全教育，进入施工现场必须戴合格安全帽；2.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高处作业无防护时必须系好安全带；3.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；4.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；5.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；6.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚