2产品数字化实验报告南航Word文件下载.docx

1、成 绩：南京航空航天大学ProEWildfire5.0 造型部分练习内容：1、草图练习按下图的要求进行草图绘制，对草图进行完全约束。操作步骤：画两条相互垂直的中心线，在交点处画45和100的圆，竖直中心线下方画一水平中心线，在交点出画半径分别为R64和R130的圆，做切线分别与R64的圆和100的圆相切，过下切点与R64的圆心做一条中心线，过右边切点做切线与R130的圆相交，在上面的水平中心线左边画R125的圆，并使用约束使其分别与100的圆和R130的圆相切，删除多余部分，做R14的倒角并删除多余部分。 所作图形：（贴上图形，尺寸和约束要正确） 遇到问题如何解决：多次尝试，如若不行去请教同学

2、 文件名：S2D0004.SEC 2、实体练习和工程图1按下图的要求对零件进行造型并生成二维工程图（插入图框、应用GB、标出主要尺寸、加入必要剖视图）。拉伸162x100x20的底座，钻一个12的孔，并依次镜像出4个孔，做平面DTM1与底座上表面成30度，在平面DTM1上画厚10的板，在板底面拉伸65的圆柱（拉伸至底座上表面），拉伸52深40的孔，做平面DTM2（与底座下地面的距离是12），拉伸圆柱边的小耳朵，拉伸36的孔至平面DTM2,拉伸底座下部凹槽，做平面DTM3,距离底座右侧面10，在平面DTM3上拉伸A视角外轮廓，再拉伸A视角R15的通孔，过圆柱轴线与小耳朵圆孔轴线做平面DTM5,做

3、轮廓筋，做轮廓筋，做图中相应的倒角R4。 所作零件图形：工程图图形： 投影不能让那个很好的表现图形，之后就用了多个视图来表达。文件名：PRT0002.PRT DRW0001.DRW3、实体练习和工程图2在“三维零件图片”目录的对应班级子目录中选取任一图形进行零件的三维造型并生成二维工程图（插入图框、应用GB、标出主要尺寸、加入必要剖视图）。 工程图图形：遇到问题如何解决：多次尝试，积累经验，请教同学。PRT0003.PRT DRW0002.DRW4、综合练习根据所学的实体造型知识，自行设计一机械类产品。PRT0004.PRT名称： 新小杯子用途：盛水或放置其他物品 图形：CAM、CNC部分描述

4、从MasterCAM编程到CNC数控加工零件的主要步骤。1 MasterCAM平面加工主要步骤及参数：根据加工要求设定好毛胚形状（本实验为36x36x36的立方块，绘图-矩形，绘出36x36矩形，再在大矩形框中画一个35x35的矩形框，在刀具管理-工作设定中做好毛胚）。刀具路径-面铣，选择矩形框，点击执行，在刀具参数中调好参数，如下调整好面铣加工参数，如下后面可进行实体切削验证（操作管理-面铣-实体切削验证）2 MasterCAM轮廓加工绘图-下一页-文字，在小矩形框中输入文字。反回主功能菜单。刀具路径-外形铣削，选中小矩形及内部文字，点击执行，设置好相应参数，如下：3 仿真结果（截图）4 数控程序（截取一段）5 CNC加工主要操作步骤面铣：换好相应的刀具，装紧，在控制面板上设置好参数，Z进给量0.1，转速1000，点击确定后转动刀具，对刀（可采用手轮），设置好零点偏移，抬刀，选择面铣的程序，调好倍率，选择单段运行，观察是否会撞刀，确定安全后，去掉单段，运行整个程序。轮廓加工：取下面铣的刀具，换上相应加工的刀具，装紧。手动对刀，在立方块上放置直径10的小圆柱，手轮手动微调对刀直至小圆柱刚好不能在刀尖与方块便面滑过。在控制面板上设置Z进给量10，设置零点偏移，单段试行是否安全，确定安全后全段运行。实 验 小 结（本综合实验全部完成以后，写出自己的体会。不少于150字）