2产品数字化实验报告南航Word文件下载.docx

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成绩：

南京航空航天大学

ProEWildfire5.0造型部分

练习内容：

1、草图练习

按下图的要求进行草图绘制，对草图进行完全约束。

操作步骤：

画两条相互垂直的中心线，在交点处画φ45和φ100的圆，竖直中心线下方画一水平中心线，在交点出画半径分别为R64和R130的圆，做切线分别与R64的圆和φ100的圆相切，过下切点与R64的圆心做一条中心线，过右边切点做切线与R130的圆相交，在上面的水平中心线左边画R125的圆，并使用约束使其分别与φ100的圆和R130的圆相切，删除多余部分，做R14的倒角并删除多余部分。

所作图形：

（贴上图形，尺寸和约束要正确）

遇到问题如何解决：

多次尝试，如若不行去请教同学

文件名：

S2D0004.SEC

2、实体练习和工程图1

按下图的要求对零件进行造型并生成二维工程图（插入图框、应用GB、标出主要尺寸、加入必要剖视图）。

拉伸162x100x20的底座，钻一个φ12的孔，并依次镜像出4个孔，做平面DTM1与底座上表面成30度，在平面DTM1上画厚10的板，在板底面拉伸φ65的圆柱（拉伸至底座上表面），拉伸φ52深40的孔，做平面DTM2（与底座下地面的距离是12），拉伸圆柱边的小耳朵

，拉伸φ36的孔至平面DTM2,拉伸底座下部凹槽

，做平面DTM3,距离底座右侧面10，在平面DTM3上拉伸A视角外轮廓，再拉伸A视角R15的通孔，过圆柱轴线与小耳朵圆孔轴线做平面DTM5,做轮廓筋

，做轮廓筋

，做图中相应的倒角R4。

所作零件图形：

工程图图形：

投影不能让那个很好的表现图形，之后就用了多个视图来表达。

文件名：

PRT0002.PRT

DRW0001.DRW

3、实体练习和工程图2

在“三维零件图片”目录的对应班级子目录中选取任一图形进行

零件的三维造型并生成二维工程图（插入图框、应用GB、标出主要尺寸、加入必要剖视图）。

工程图图形：

遇到问题如何解决：

多次尝试，积累经验，请教同学。

PRT0003.PRT

DRW0002.DRW

4、综合练习

根据所学的实体造型知识，自行设计一机械类产品。

PRT0004.PRT

名称：

新小杯子

用途：

盛水或放置其他物品

图形：

CAM、CNC部分

描述从MasterCAM编程到CNC数控加工零件的主要步骤。

1MasterCAM平面加工

主要步骤及参数：

根据加工要求设定好毛胚形状（本实验为36x36x36的立方块，绘图-矩形，绘出36x36矩形，再在大矩形框中画一个35x35的矩形框，在刀具管理-工作设定中做好毛胚）。

刀具路径-面铣，选择矩形框，点击执行，在刀具参数中调好参数，如下

调整好面铣加工参数，如下

后面可进行实体切削验证（操作管理-面铣-实体切削验证）

2MasterCAM轮廓加工

绘图-下一页-文字，在小矩形框中输入文字。

反回主功能菜单。

刀具路径-外形铣削，选中小矩形及内部文字，点击执行，设置好相应参数，如下：

3仿真结果（截图）

4数控程序（截取一段）

5CNC加工主要操作步骤

面铣：

换好相应的刀具，装紧，在控制面板上设置好参数，Z进给量0.1，转速1000，点击确定后转动刀具，对刀（可采用手轮），设置好零点偏移，抬刀，选择面铣的程序，调好倍率，选择单段运行，观察是否会撞刀，确定安全后，去掉单段，运行整个程序。

轮廓加工：

取下面铣的刀具，换上相应加工的刀具，装紧。

手动对刀，在立方块上放置直径10的小圆柱，手轮手动微调对刀直至小圆柱刚好不能在刀尖与方块便面滑过。

在控制面板上设置Z进给量10，设置零点偏移，单段试行是否安全，确定安全后全段运行。

实验小结

（本综合实验全部完成以后，写出自己的体会。

不少于150字）