8号机B小机胶球泵作业指导书Word文档格式.docx

1、4密封环5叶轮锁母6泵联轴器7机械密封8轴承盘5 修前准备5.1现场准备型号一、材料类不锈钢片0.5mm生料带卷砂布#280张10胶皮1000mm宽米塑料布1800宽包布擦布松动剂瓶9密封胶587煤油kg11清洗剂75512二硫化目膏0.5二、工具类手锤2.5p把梅花扳手14-17/17-19/22-24/24-27各1活络扳手12/15螺丝刀6/8/12铜棒25250根内六角扳手公制/英制套套筒扳手量块外径千分尺0-25副塞尺4/6各2游标卡尺0-300mm百分表0-10mm只百分表座铜锤10磅5.2专用工具无5.3工作准备作业组成员了解检修前小机胶球泵的缺陷。作业组成员了解小机胶球泵的运行

2、状态及小时数。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟知本书的检修项目，熟知检修目的、设备缺陷和工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。准备好检修用的各易损件及材料。检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。W15.4办理相关工作票办理工作票，开工前应与运行人员核查安全措施是否到位，确认系统内无介质无压力后，方可工作。小机胶球泵停运，办理检修工作票。检修系统内压力降为零，系统内水放净。H16 检修工序及质量标准6.1 技术关键点6

3、.1.1轴弯曲测量（标准：轴弯曲0.05mm）6.1.2轴承膨胀间隙（标准：0.100.15mm）6.1.3 联轴器找中心（标准：外圆0.05mm，端面0.05mm）6.2设备规范及构造概述 型号：125JQ-27型水泵是单级悬臂式清水离心泵，其主要部件有叶轮、泵轴、轴套、轴承/对轮、锁紧螺母和泵壳及密封环等。6.3 解体6.3.1联系电气拆除小机胶球泵电机拆线。6.3.2解体时需要注意泵内水压力降为零6.3.3拆泵时注意切勿损坏对轮，金属件和油封。6.3.4放掉泵体内的润滑油6.3.5拆去联轴器罩6.3.6拆联轴器防护罩及联轴器，修前复查中心，中心复查工作结束后及时测量对轮间距并做好记录。（

4、标准：W26.3.7拆卸电机地脚螺栓，将电机移开。6.3.8将泵盖和泵体上的紧固螺栓及轴承体支架螺栓松开。6.3.9将转子组件从泵体中吊出放在指定工作地点。6.3.10 用专用工具拆下联轴器及键（键应妥善保管）。6.3.11 将叶轮前的叶轮螺母松开。6.3.12 取下叶轮及键（键应妥善保管）。6.3.13 松开机封压盖螺栓，取下泵盖和轴套，拆下机封。6.3.14 将轴从悬架中抽出（注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹）。6.3.15 拆下轴承压盖，用深度尺测量轴承膨胀间隙。W36.3.16用专用工具将轴承从轴上拆下。6.4检修测量清扫6.4.1清洗轴承室内部的油污及其它杂质。 6

5、.4.2 检查叶轮锁母是否有松动，宏观检查叶轮无变形、磨损、腐蚀，并作着色检查；6.4.3检查泵轴轴颈部位无拉伤，轻微沟痕用金相砂纸打磨光滑；6.4.4 检查所有螺纹是否良好；检查所有键有无毛刺；检查轴套的磨损和损坏情况,轴套表面应无任何锐边和毛刺。轴颈表面应光滑，各过渡区无裂纹，镀铬层无剥落，轴上螺纹应完好；6.4.5检查泵轴的损坏情况,把轴放在合适的”V”型铁块上,检查轴弯曲。H26.4.6检查泵体密封环的磨损或损坏痕迹,检查叶轮和泵体密封环之间径向间隙,如果超标,更换密封环；密封环每侧间隙约为叶轮密封环处直径的1-1.5/1000）。H36.5泵的回装6.5.1测量轴承与轴颈的配合间隙（

6、标准：0.030.01mm）测量轴承与轴承室配合间隙。0.010.03mm）H46.5.2将轴承加热装在轴上，冷却后串入轴承悬架体内。6.5.3将机封侧轴承压盖紧好后，测量膨胀间隙。0.100.15mm）。H56.5.4装好对轮侧轴承压盖，在轴上套好挡水圈。6.5.5装好联轴器键及联轴器。-0.020.02mm）H66.5.6将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上。6.5.7将机封、压盖、叶轮，叶轮螺母等依次装入并拧紧。6.5.8将上述组件装到泵体内并拧紧泵盖的连接螺栓。6.5.9紧固轴承体架螺栓。6.5.10在安装过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的O型密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起

7、注意。6.5.11轴承室加油，油位适当。6.5.12盘动转子，检查内部转动情况，应无磨损、卡涩现象。6.5.13联轴器找中心（标准：H76.6 文明生产验收6.6.1工完、料净、场地清；6.6.2设备设施结构完整不缺失，包括保温、标识、安全设施；6.6.3设备设施外观整洁，无积灰、积油、积水；脱漆、锈蚀的部位要进行补漆，物见本色。6.6.4设备设施的颜色要符合公司要求。H86.7 工作票终结6.7.1撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。H97 检修记录7.1小机胶球泵检查及间隙测量记录内容技术标准修前修后主轴弯曲0.05mm轴承膨胀间隙0.100.15mm密封环间隙密封环每侧

8、间隙约为叶轮密封环处直径的1-1.5/1000轴承与轴颈配合间隙-0.030.01mm轴承外圈与轴承室配合间隙0.010.03mm联轴器与轴配合间隙-0.020.02mm联轴器找中心外圆0.05mm，端面0.05mm测量人记录人日期测量工具及方法检修单位监理质检点检员7.2轴弯曲度测量记录小机胶球泵轴弯曲测量记录，测量位置示意图。泵轴弯曲测量记录测量项目测量部位标准轴弯曲度测量泵轴弯曲测量图7.3轴器找正记录：圆差0.05mm，面差0.05mm）修前数据百分表指针位置：中心状态：修后数据8.设备试运、调试、试验（H10）试运日期： 2019年 月 日 环境温度： 试运启始时间： 试运终止时间：

9、设备点检项目标 准记录时间振动水平小于0.05mm垂直轴承温度对轮侧小于65叶轮侧机封/端盖无泄漏试运结果：9 不符合项通知单（H11）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施：返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：纠正、预防措施完成情况： 日期：纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：设备部点检（签字）：10 完工报告单（H12）项目名称检验级别A级工作负责人一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至

10、 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录规格型号实耗量十、检查与检验意见合格不合格签名：专业主管监理负责人监理主管设备部11 质量签证单工 作 内 容验证点工作负责人自检检修单位验证监理验证质检人员验证点检人员验证签字1.工作准备2.验证工作票3.原始联轴器中心（标准：4.原始轴承膨胀间隙。5.轴弯曲测量（标准：0.05mm）6.密封环间隙（单侧约为叶轮密封环处直径的1-1.5/1000）7.轴承与轴颈的配合间隙（标准：0.030.01mm）轴承与轴承室配合间隙（标准：8.轴承膨胀间隙（标准：9.联轴器与轴配合（标准：10.联轴器找中心（标准：11.文明生产验收12.工作票终结13.设备试运、调试、试验H1014.不符合项关闭H1115.完工报告单H1216.作业指导书关闭H13