门卫基础及钢结构施工方案.docx

1、门卫基础及钢结构施工方案1、工程概况2、编制依据3、技术准备资料5、主要原材料采购6、人员培训117、钢结构加工118、钢结构安装349、放线、定位测量措施5210 工期保证措施5711、质量保证措施631、工程概况1.1 简介上海梅山钢铁股份有限公司 15 号门异地改造工程，由江苏省建筑园林设计院有限 公司设计，上海宝钢工程咨询有限公司监理，南京六方建设工程有限公司施工。主要建构）筑物包括： 大门、沥青道路、彩色透水砼人行道及围墙。 大门建筑高度为 5.650m,局部 10.600m, 结构体系为轻型钢框架结构体系； 外墙为干挂石材、 点承式玻璃幕墙及干 挂锈板饰面，本施工方案主要包括大门的

2、基础及钢结构部分，外立面装饰待二次装修深 化后再进行施工方案的编制。本工程基础类型为钢筋砼整板基础。基础上部结构为钢结 构。1.1.2钢构件抛丸除锈，除锈等级 Sa2.5, 构件表面涂装采用无机富锌防锈漆（二遍，总厚度70um +环氧云铁防锈中间漆（二遍，总厚度 ii0um +聚氨酯面漆（三遍，总厚度70um), 防火耐火等级为 2 级。1.1.3摩擦面采用 10.9 级扭剪型高强螺栓连接，摩擦面抗滑移系数为0.45。1.1.41.1.5建筑物设计使用年限 50 年，地基基础设计等级为丙级。基础土方开挖后待设计及地勘、项目单位、监理单位确认后方可进行下道工序施 工、八号路南侧基坑需进行处理；待

3、确认后按处理方案进行施工。1.1.6 钢结构施工阶段的划分1.1.6.1工厂加工制作阶段1.1.6.2 构件运输阶段1.1.6.3 现场拼装阶段1.1.6.4 现场安装阶段1.2 工程重点、难点1.2.1、 钢柱、钢梁安装精度要求很高，钢构件制作拼装尺寸精度以及埋件角度控制难 度大，直接关系到现场的安装质量，所以对每道工序的精度控制是保证工程质量的重点 和难点。1.2.2、工程钢构件在焊接时必须采取措施防止焊接裂纹和变形的产生。采取合理的焊接工艺控制和减少焊接变形和焊接质量的是焊接工艺的重点和难点。1.2.3由于本工程主要构件的外形尺寸较大， 考虑生产运输，部分需在现场拼装， 如何保 证现场拼

4、装质量，协调好拼装及安装的交叉作业是保证施工质量和进度的重点和难点。1.2.4 、为减少高空作业，保证施工安全和质量，要求钢结构部件尽量在加工厂进行拼 装出厂；运输不方便的钢构部件进施工现场后， 也提前尽量在地面进行拼装后进行吊装。因此合理有效的吊装方案是安装的重点和难点。1.3 现场施工条件 由于本工程构件较多且总体施工进度非常紧迫，因此吊装以及土建在施工现场施工时， 在时间、空间等方面有重叠交叉，为保证钢结构施工工期，对此我公司将充分利用历年 来参与各类似钢结构工程建设的经验，花大力气挖掘潜力，尽量减少对同时施工的其它 工程的影响，保证整个工程的施工周期。1.3.2道路、场地 钢结构安装前

5、应保证基本的道路、材料堆放、预拼装和吊装的场地要求。构件拼装区和 吊车行走路线、场地便道要求达到通行重型货车标准，由于本工程位于五号路与八号路 交叉口，交通方便，便于钢构运输及吊装。1.3.3 施工临水、临电情况 现场施工的临时用水、用电，将根据现场施工条件按照“施工临水临电平面布置图”施工完成，在钢结构工程施工安装前，确保现场具备钢结构进入现场的施工条件。2、编制依据2.1设计图纸、经设计签证同意的生产厂家细化设计图纸。2.2地方政府有关政策规定。2.3国家规范建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2013)建筑地基处理技术规范JGJ79-2010)钢结构工程施工质量验收规范GB502

6、052001)建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JGJ11145-2011)低合金高强度结构钢GB/T1591-2008)气体保护焊用钢丝(GB/T14958)钢结构高强度螺栓连接技术规程(JGJ82-2011)紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱(GB3098.1-2000)钢结构焊接规范(GB50661-2011混凝土结构设计规范(GB50010-2010)3、技术准备资料3.1前期准备认真研究设计院提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料）， 并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，经技术部门消化理解后，完成施工图转换、焊 接工艺评定

7、、工艺文件编制、工装设计和质量计划编制等技术准备工作。3.2技术准备主要包括以下内容，如下图所示:3.3.1工厂制造用的施工图设计按对原设计图纸及相关的技术文件资料，将整个主体结构分解成各个单独的构件和单元件，分别进行绘制，并全部采用计算机完成，施工图设 计主要包括以下内容：节点安装总图、节点拼装顺序图、构件图、节点图及材料明细表 等。3.3.2细化程序:深化设计流程图4、焊接工艺4.1焊接工艺评定流程焊接工艺评定任务书工程焊接工艺特点分析制定焊接工艺评定方案制定焊接工艺评定指导书制备焊接工艺评定试件试件焊接试样制备不合格焊工资格确认检测单位资格确认焊接作业指导书/焊接工艺卡资料备案工厂和现场

8、应用4.2焊接工艺评定试验421根据设计图纸和技术要求以及有关的钢结构制造规范的规定，编写焊接工艺评定试验方案报业主、设计及监理工程师审批，然后根据批准的焊接工艺评定试验方 案，摸拟实际的施工条件和环境，逐项进行焊接工艺评定试验。4.2.2依据设计图纸要求。4.2.3依据规范“ GJG81-2002厚度履盖要求对接接头试板厚度（mm焊接方法评定合格试件厚度（mm）工程适用厚度范围板厚最小值板厚最大值手工焊埋弧焊C02焊 250.75t1.5t4.2.4在确定焊接工艺评定试验方案的同时，焊接工艺评定试验选用的材料要求首批进厂材料中选择碳当量偏高，非金属化学成份含量偏高的低温韧性偏低的材料进行焊接

9、工 艺评定试验。4.2.5焊接工艺评定试验时应选择焊接方法、焊接材料、坡口形式（坡口尺寸、角度、钝边、组装间隙等）、焊接参数及施焊道数、层间温度、预热温度及后热措施等。4.2.6试验要求焊后进行外观检验、无损检测等。4.2.7焊接规范参数A埋弧自动焊对接规范参数焊缝焊丝直径mm电流A电压V焊速m/h对接及角接5.0650 5033 222 30B CO2气体保护焊规范参数焊丝直径mm焊接位置电流电压干伸长mm气体流量L/minC手工电弧焊规范参数焊接位置焊条直径mm电流A平位4.0170 103.2140 10立位、仰位4.0110 103.2110 101.2平焊280 3030 211 1

10、515 20立焊180 3030 211 1515 20(药芯)5、主要原材料采购5.1钢材米购5.1.1严格按照图纸要求与低合金高强度结构钢( GB/T1591-2008)等国家标准,进行钢材订购工作。5.1.2钢材采购化学成分、力学性能钢材对应标准一览表钢 号标准名称标准号Q235B碳素结构钢GB/T700-2006Q345B低合金高强度结构钢GB/T1591-2008钢材化学成份一览表牌号CSiMnPSAlQ235B0.10 0.20 0.300.30 0.70 0.040 0.040Q345B 0.20 0.601.00 1.60 0.035 0.035钢材力学性能一览表板厚t(T S

11、(T bS 5(mm)(Mp a)(Mpa)(%)16 353254902035 503154702050 1003054702016 3534545549061C2235 5033544549061C2250 10032543549061022冲击功牌号试验温度C)Q345B20Akv(J)34180弯曲试验a16mmd=3a钢材厚度方向性能级别的断面收缩率:厚度方向性能级别断面收缩率巾z %三个试样平均值单个试样值Z15 15 10Z25 25 155.2焊接材料采购5.2. 1焊接材料应根据焊接工艺评定试验结果确定， 应采用与母材相匹配的焊条、焊剂 和焊丝，且符合相应的国家标准。5.2.

12、2若采用其它新型焊接材料或进口焊接材料，应重新进行焊接工艺试验和评定，并经监理工程师批准后，方可投入使用。5.2.3选定焊接材料应符合规定标准。焊接材料标准名称型号标准标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-2010焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-2010焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T14957-1994焊丝低碳钢、低合金钢、合金钢气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994焊丝碳钢碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001焊丝碳钢、低合金钢气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-2008焊剂碳钢埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999焊剂低合金钢低合金钢埋

13、弧焊用焊剂GB/T10470-20035.3涂装材料采购 5.3.1涂装材料应根据图纸要求选定，以确保预期的涂装效果，禁止使用过期产品、不合格产品和未经试验的替用产品。5.3.2不同涂层应选用同一厂家的产品，按规范和出厂合格证进行验收合格。5.3.3涂装材料应兼有耐候、防腐蚀、美化等多种功能，使用期应满足图纸要求年限,如须改变涂装设计，则变更的涂装材料应符合以上要求，并报监理工程师会同业主、原 设计单位研究批准后，方可实施。5.4钢材检测试验5.4.1对有厚度方向性能要求的钢板，检验方法按国家规范 GB/T2970执行，对Q345B按m级。原材料的检测和复验(GB50205 2001) 5.4.2属于下列情况之一，按规定进行取样: 5.4.2.1国外进口钢材;5.4.2.2钢材质量保证书的项目少于设计要求;5.4.2.3设计有特殊要求的钢材。5.4.3钢材应同一批次验收，首批 600t近60吨为一批取样抽查复验。541.1购入的钢材应详细检查钢厂出具的质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准的规定， 且其质量证明书上的炉批号应与钢 材实物上的标记一致，否则不得入库。