《现代物流设施与规划》实验指导书文档格式.docx

1、5实验中要细心观察，认真记录各种试验数据。不准敷衍，不准抄袭别组数据，不得擅自离开操作岗位。6实验时必须注意安全，防止人身和设备事故的发生。若出现事故，应立即切断电源，及时向指导教师报告，并保护现场，不得自行处理。7实验完毕，应主动清理实验现场。经指导教师检查仪器设备、工具、材料和实验记录后方可离开。8实验后要认真完成实验报告，包括分析结果、处理数据、绘制曲线及图表。在规定时间内交指导教师批改。9在实验过程中，由于不慎造成仪器设备、器皿、工具损坏者，应写出损坏情况报告，并接受检查，由领导根据情况进行处理。10凡违反操作规程，擅自动用与本实验无关的仪器设备、私自拆卸仪器而造成事故和损失的，肇事者

2、必须写出书面检查，视情节轻重和认识程度，按学院有关规定予以赔偿。工程学院机械系实验一 自动立体仓库订货发货运行模式实验一、实验简介根据立体仓库的自动存储功能，业务操作员根据库存生成的订货单和到货预报单，配送中心预检员根据到货预报单，订货单核对，预检生成预检单。预检收货员将预检单交入库验货员验收生成入货单。业务员根据用户的要货单生成发货单，将发货单交配货发货员。配货发货员将发货单一联交仓库保管员。仓库员根据发货单配货出库，配货出货员和仓库员验货，签字。二、实验目的（1） 了解自动立体仓库的收货，入库的具体过程。（2） 了解自动立体仓库的发货，出库的具体过程。三、主要的仪器设备（1） 实验室自动立

3、体化仓库的所有设备；（2） 喷油泵零件及相关资料；（3） 仿真软件；（4） 微机。四、实验计划与安排计划学时4学时，每6人一组。五、实验步骤（1）业务员根据库存生成订货单和到货预报单；（2）预检，生成预检单；（3）入库登帐；（4）根据要货单生成发货单；（5）仓库保管员根据发货单，配货出库；（6）验货，签字；（7）送货。六、实验报告要求（1） 写出所做实验的目的。（2） 写清楚实验步骤。（3） 提出对所做实验的改进想法。七、思考题（1）自动立体仓库收发货同人工相比的优缺点？（2）自动立体仓库的收发货是如何来控制的?（3）针对立体仓库的自动收发货的缺点，如何来改进?实验二 物性检测,条形码识别及传

4、动实验根据立体仓库的自动存储功能，自动扫描仪对所进的货进行检测，识别。用条形码扫描仪对货物上的条形码进行扫描，然后进行订货/进货，在进货入库的过程中，如果没有经过扫描的货物被误放到输送链上，在货物经过输送链到进化口时，自动系统会自动发出报警，检测到此货物不是所进得货。如如果把没有扫描的货物直接放入立体仓库，在仓库的监测系统将不会发现有此货物存在，所以在进货时，系统会认为此货位是空的。了解立体仓库的物性检测和条形码识别系统的功能。三、主要仪器设备（1）条形码扫描仪（2）堆垛机（3）辊道控制柜（4）输送链和报警器计划学时2学时，每6人一组。（1）业务员根据库存生成订货单和到货预检单；（2）用扫描仪

5、扫描所需货物的条形码；（3）根据所扫描的货物进货入库；（4）在进货中放入没有扫描的货物，系统检测报警；（5）入库登账；（6）直接把没有扫描的货物放到立体仓库中；（7）在仓库监测系统上观测仓库中的货物情况。（1）写出实验目的；（2）写出实验步骤；（3）提出自己的改进想法。（1）这种自动扫描进货的优缺点?（2）如何能更好的做到货物的物性检测?实验三 流水作业线的仿真一、实验目的熟悉Flexsim建模步骤；学习逻辑系统的建模方法；学习查看Flexsim的仿真结果。通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念。二、实验内容有如下一个流水加工生产线，不考虑其流程间的工件运输，对其各道工序流程进行建模。该加

6、工系统的流程与相关参数如下：（1） 两种工件L_a、L_b，分别以正态分布（10,2）和均匀分布（20，10）min的时间间隔进入系统，首先进入队列Q_in。（2） 由操作工人进行检验，每件检验用时2min。不合格的废弃，离开系统，合格的送往后续加工工序，合格率为95%。（3） L_a送往机器M1加工，如需等待，则在Q_m1队列中等待；L_b送往机器M2加工，如需等待，则在Q_m2队列中等待。（4） L_a在机器M1上加工时间为均匀分布（5,1）min，加工后的工件为L_a2；L_b在机器M2上的加工时间为正态分布（8,1）min，加工后的工件叫做L_b2。（5） 一个L_a2和一个L_b2在

7、机器Massm上装配成L_product，需时为正态分布（5,1）min，然后离开系统。（6） 如装配机器忙则L_a2在队列Q_out1中等待；L_b2在队列Q_out2中等待。建立上述流水作业线仿真模型，连续仿真一个月的系统运行情况。三、实验步骤（1） 打开Flexsim 3.0，新建一个Model；（2） 拖动Library界面上的各种实体单元到Orthographic界面上，按照图示布置；（3） 定义系统各实体间的流程逻辑；（4） 定义系统和各种实体的参数；（5） 设定运行时间，调节时间比例；（6） 编译；（7） 运行模型；（8） 查看仿真结果，分析设备利用情况；（9） 改变这个加工系统

8、的加工能力配置（改变机器数量、或者更换不同生产能力的机器等），查看结果变化情况。五、实验报告要求（1） 写出实验目的；（2） 写出实验步骤；（3） 将模型的不同参数运行得出的结果进行对比，找出影响流水生产线效率的因素。六、思考题（1） 什么单元的哪些参数可以有效反映系统生产能力平衡状况？（2） 根据模型运行结果对系统进行调整，比较调整前后的运行结果。（3） 初步学习仿真软件和建模的心得体会和建议。七、帮助与提示在Flexsim中，只要把相应的对象的图标拖动到Orthographic界面中就可以实现相应的实体的定义。选定一个实体，单击鼠标右键，选择弹出菜单中的Properties选项就可以对实体

9、自身的各种属性做修改，例如位置等。按住键盘“A”键，点击鼠标左键可以在两个实体之间连接一条线，从而定义两个实体之间的逻辑关系。这是一种“流”的关系，Flowitem从一个实体的输出端口进入到另一个实体的输入端口。在实体Properties选项卡上的General页上，可以查看一个实体的Input port，Central port 以及Output port，特别是一个实体与多个实体有连接时，会有多个端口，分清端口与对应的实体是必要的，有利于顺利的定义逻辑关系。鼠标左键双击实体，弹出Parameters选项卡，在此可以对系统的逻辑关系进行操作。本实验中用到了两种工件，建模时可以在实体Sourc

10、e的Item type中定义不同的工件种类，例如L_a、L_b的Item type分别为1和2，定义好了Item type后，后面就可以针对不同的工件作不同的处理。同时，也可以设定工件的颜色，做法是在Triggers中设置OnExit，例如：Assign item a unique color according to its itemtype number:case 1: colorred（item）; break;case 2: coloryellow（item）;case 3: colorblue（item）;default: colorblack（item）;在Flow页上的Send To Port下拉菜单中可以根据逻辑选择多种方式。例如本实验中用到了 Send the flowitem to a port number based on cases defined by its itemtype number其作用是把不同的工件分配到对应的加工设备上进行加工。查看仿真结果：在各实体的Properties选项卡上的Statistics页上可以查看设备利用率等仿真结果。执笔人：侯东亮审定人：时 间：