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《涂装行业清洁生产评价指标体系》Word文档格式.docx

1、3.3 污染物产生指标单位产品生产(或加工)过程中,产生污染物的量。包括废气产生量、废水产生量、固 体废物产生量等指标。注:(1)本指标体系水污染物产生是指标指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度; 固体废物产生指标是指主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统产生的固体废物的总和。(2)本指标体系中 VOCs 污染物产生指标说明:表 3 是指处理设施处理进口前的污染物种类、单排量 或浓度;其余是指废气处理装置出口的污染物种类、单排量或浓度。3.4 挥发性有机物 (VOCs)参与大气光化学反应的有机化合物,或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合 物。(1)用于核算或者备案的 V

2、OCs 则指 20时蒸汽压不小于 10 Pa 或者 101.325 kPa 标准大气压下, 沸点不高于 260 C 的有机化合物或者实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物的统称,但是不包 括甲烷。(2)以非甲烷总烃(NMHC)作为监控点以及污染物处理设施挥发性有机物去除效率的综合性控制 指标。4 指标体系4.1 指标选取说明本指标体系根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性进行指标选取。根据评价指标的 性质,可分为定量指标和定性指标两种。定量指标选取有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产目 标的指标,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。定性指标

3、根据国家有关 推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取, 用于考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作管理实施情况。4.2 指标基准值及其说明在定量指标体系中,各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的 评价基准。本指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政 策、法规等文件中对该项指标已有明确要求的,执行国家或行业要求的数值;凡国家或行业2对该项指标尚无明确要求的,则选用国内涂装行业近年来清洁生产所达到的中上等水平的指 标值。因此,本定量指标体系的评价基准值代表了行业清洁生产的先进水平。在定性指标体系中,衡量

4、该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规,按“是”或“否”两 种选择来评定。4.3 指标体系4.3.1 指标体系汽车车身的具体指标体系见表 1,其他行业按照工艺情况,其指标体系分别见表 25, 所有工艺的清洁生产管理指标体系见表 6。4.3.2 权重组合根据表 26 计算得出的单项评价指数结果,再进行权重组合计算得到清洁生产综合评价 指数,权重的组合分数见表 7。3表 1 汽车车身评价指标项目、权重及基准值序 号一级 指标一级指标 权重二级指标单位二级指 标权重I 级基准值II 级基准值III 级基准值生产 工艺 及设 备要 求0.53涂装前 处理脱脂设施-0.10环保 a、节水 b 技术应用;

5、节能技术应用c环保 a、节水 b 技术应用转化膜、磷化设施薄膜型转化膜处理工艺;环保 a、节水 b技术应用;节能技术应用 c中温 d 磷化;脱水烘干0.06应满足以下条件之一:无需脱水烘干;低湿低温空气吹干法节能技术应用 c;使用清洁能源4底漆电泳低温 i 固化电泳工艺;节能技术应用 c;闭路节水冲洗系统;备用槽超滤装置;5烘干加热装置多级调节 j,使用清洁能源加热装置多级调节 f,使用清洁能源6喷涂漆雾处理有自动漆雾处理系统,漆雾处理效率95%有自动漆雾处理系统,漆雾处理效率90%有自动漆雾处理系统,漆雾处理效率85%7喷漆0.05中涂、色漆使用水性漆;使用粉末涂料;使用光固化(UV)漆;免

6、中涂工艺节能 c 技术应用废溶剂收集、处理 e; 除补漆外均采用机器人喷涂外表 面采用机器人喷涂废溶剂收集、处理 e8加热装置多级调节 j,使用9废气处 理设施喷漆废气0.08所有溶剂型喷漆工段有 VOCs 处理设 施,处理效率85%;有 VOCs 处理设备 运行监控装置溶 剂 型 色 漆 、 罩 光 漆 有VOCs 处理设施,处理效率85%;溶剂型罩光漆有 VOCs 处 理设施,处理效率80%; 有 VOCs 处理设备运行监 控装置10涂层烘干废 气有 VOCs 处理设施,处理效率98% ; 有 VOCs 处理设备运行监控装置有 VOCs 处理设施,处理效 率95% ;有 VOCs 处理设

7、备运行监控装置有 VOCs 处理设施,处理 效率90%11原辅材槽脱脂0.03采用低温 f 脱脂剂采用中温 g 脱脂剂12料液磷化、 转化 膜采用不含第一类金属污染物的磷化液、 转化膜液采用低温 h、第一类重金属 污 染 物 含 量 1% 的磷化 液、转化膜液采用中温 d 磷化液13低温 i 固化电泳漆;节能、低沉降型、无铅、无镉 电泳漆电泳漆;自泳漆14中涂VOCs 含量30%VOCs 含量40%VOCs 含量55%15色漆VOCs 含量50%VOCs 含量65%VOCs 含量75%16罩光漆VOCs 含量60%17喷枪清洗 液水性 漆0.02VOCs 含量15%VOCs 含量20%18资源

8、和能 源消 耗指 标0. 12单位面积取水量*l/m20.5012162019单位面 积综合 耗能*乘用车kgce/m21.01.21.3商用车kgce/ m21.51.61.820污染 物产 生指 标0.25单位面积 CODcr 产生量*g/m20.3310141821单位面积的总磷产生 量*0.170.30.40.622单位面积的危险废物产生量*14016024023单位面 积 VOCs产生量*354045608024清洁生产 管理 指标0.1见表 61.00注 1:表 1 仅适合汽车车身涂装线,其他涂装线按工艺分别按表 2-表 5 相关要求执行。 注 2:商用车包括重型和轻型载货车的驾驶

9、室,不包括车厢、客车。注 3:资源和能源消耗指标、污染物产生指标,按照电泳面积 (如乘用车面积常规为 100m2/台)进行计算。 注 4:VOCs 处理设施是作为工艺设备之一,单位面积 VOCs 产生量是指处理设施处理后出口的含量。注 5:中涂、色漆、罩光漆 VOCs 含量指的是涂料包装物的 VOCs 重量百分比,固体份含量指的是包装物的固体份重量百分比;喷枪清洗液 VOCs 含量指的是施工状 态的喷枪清洗液 VOCs 含量。注 6:漆雾捕集效率,新一代文丘里漆雾捕集装置,干式漆雾捕集装置(石灰石法、静电法)的漆雾捕集效率均95%,普通文丘里、水旋漆雾捕集装置的漆雾捕集效 率90%,新一代水帘

10、漆雾捕集装置的漆雾捕集效率85%。注 7:本表不适用于军用车等特种车辆。a 环保技术应用包括:采用现有的环保技术、环保工艺、环保原材料,如采用无磷磷化、低氮脱脂等措施,或其他环保的新技术应用(应用以上技术之一即可)。b 节水技术应用包括:前处理有逆流漂洗、脱脂前预清洗(热水洗)、除油、除渣等槽液处理、水综合利用措施;湿式喷漆室有循环系统、除渣措施,干式喷漆室为 节水型设备或其他节水的新技术应用(应用以上技术之一即可)。c 节能技术应用包括:余热利用;应用变频电机等节能措施可按需调节水量、风量、能耗;喷漆室应用循环风技术;喷淋装置可按需调整喷淋的水量、范围;烘干室 采用桥式、风幕等防止热气外溢的

11、节能措施;厚壁产品、大型(重量大)产品涂层应用辐射等节能加热方式;排气能源回收利用;应用简洁、节能的工艺;应用中低 温处理的药液;应用中低温固化的涂料;具有良好的保温措施;或其他节约能耗的新技术应用(应用以上技术之一即可)。d 中温磷化温度 45-55;f 低温脱脂温度45;g 中温脱脂温度 45-55;h 低温磷化温度45;i 低温固化电泳漆温度160。e 废溶剂收集、处理:换色、洗枪、管道清洗产生的废溶剂需要全部收集,废溶剂处理可委外处理,此废溶剂不计入单位面积的 CODcr 产生量。j 加热装置多级调节:燃油、燃气为比例调节;电加热为调功器调节;蒸气为流量、压力调节阀;包括温度可调。*为

12、限定性指标。表 2 化学前处理评价指标项目、权重及基准值一级指标一级 指 标 权 重二级 指标 权重生产工艺 及设备要 求0.50.30节能技术应用 c转化膜、磷化设施环保 a、节 水 b 技术应用;0.2无需脱水烘 干;加热装置 多级调节 j,使用清洁能源原辅材 料 配槽前采用低温 f 可生物分解型脱脂剂转化膜、磷化采用不含第一类金属污染物采用中温 d、第一类重金属含量1%资源和能 源消耗指 标13单位面积综合耗能*0.330.380.44单位重量综合耗能*kgce/ kg0.070.080.09污染物 产生指标0.3单位面积 CODcr 产生量*0.346.5单位面积的总磷产生量*单位面积

13、的危险废物产生量*55资源和能源消耗指标、污染物产生指标,按照前处理面积进行计算。注 2:资源和能源消耗指标分为两种考核方式:单位面积综合能耗、单位重量综合能耗;当涂装产品壁厚3mm,可选用单位重量综合能耗作为考核指标。采用现有的环保技术、环保工艺、环保原材料,如采用无磷磷化、低氮脱脂等措施。或其他环保的新技术应用(应用以上技术之一即可)。或其他节水的新技术应用(应用以上技术之一即可)。 c 节能技术应用包括:烘干室采用桥式、风幕等防止热 气外溢的节能措施;应用中低温处理的药液;g 中温脱脂温度 45-55。表 3 机械(物理)前处理评价指标项目、权重及基准值二级涂装 前处 理抛丸0.18有粉

14、尘处理设备、粉尘处理效率99%;设备噪声90 dB(A)有粉尘处理设备、粉尘处理效率97%;设备噪声92dB(A)有粉尘处理设备,粉尘处理效 率95%;设备噪声93 dB(A)喷砂(丸)湿式喷砂;干式喷砂(丸),有粉尘处理处理设 备,粉尘处理效率99%干式喷砂(丸),有粉尘处 理处理设备,粉尘处理效率98%干式喷砂(丸),有粉尘处理 处理设备,粉尘处理效率97%0.09设备噪声85 dB(A)设备噪声87dB(A)打磨0.14湿式打磨;干式打磨,有粉尘处理处理设备, 粉尘处理效率99%干式打磨,有粉尘处理处理 设备,粉尘处理效率98%干式打磨,有粉尘处理处理设 备,粉尘处理效率97%擦试清洁使

15、用不含苯系物、低 VOCs 的清洁剂使用低苯系物含量、低 VOCs 的清洁剂清理清理工序有除尘装置0.150.270.060.35单位面积 VOCs 产生量*0.6525单位面积的危险废物产生量*资源和能源消耗指标、污染物产生指标,按照实际处理面积进行计算。 注 3:单位面积 VOCs 产生量是指处理设施处理进口前的含量。表 4 喷漆(涂覆)评价指标项目、权重及基准值0.6电泳漆 自泳漆喷漆(涂覆)0.12电泳漆工艺;自泳漆工艺;使用水性漆 喷涂;使用粉末涂料节水 b、技术应用0.11电泳漆、自泳漆 设置备用槽;喷漆设置漆雾处理0.04加热装置多级调节 j,使用清洁能源中涂、 面漆有自动漆雾处

16、理系统,漆雾处理效率95%处理效率85%有自动漆雾处理系统,漆雾处理效率80%(包括流 平)使用水性漆;使用光固化(UV)漆; 使用粉末涂料;节水 b、节能 c 技术应用烘干室溶剂工艺段有 VOCs 处理设施,处理效率85%;有 VOCs 处理 设备运行监控装置溶剂型喷漆有 VOCs 处理设施,处理效率75%;有 VOCs处理设备运行监控装置有 VOCs 处理设施,处理效率98%;有 VOCs 处理设备运行监 控装置90% ;有 VOCs 处理设备运 行监控装置原辅材 料VOCs30%VOCs35%VOCs45%VOCs40%VOCs55%面漆VOCs50%VOCs60%VOCs70%喷枪 清洗 液水性 漆VOCs 含量5%2.53.250.71.261.321.43kgce/0.230.260.31kg单位面积 VOCs产 生量*客车、大型机械

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