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1、经营地址为深圳市龙岗区.。公司主要经营APET、PETG、卷材边角料、港片、GAG以及各种色片，产品具有节能环保，耐性高，防静电等特点。公司为深圳市“2013年第一批资源综合利用认定企业”。公司一直致力于与国外知名改性企业的项目合作和试产同时保持与国内相关高等院校进行校企合作对高分子材料改性研究试点，致力于设备的更新及生产技术的改进，不断引进先进的生产设备及全自动化生产车间，在APET生产领域具有强大的生产能力，综合利用瓶用再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂废塑料。1.2.2公司财务状况公司经济状况良好，银行资信为A，近三年财务状况如下表。表1 公司近三年财务状况 （单位：万元）2013年

2、2014年2015年总资产2178.152821.072420.96主营业务收入3231.373455.983155.14利润总额7.6511.8029.98净利润5.6810.6329.34资产负债率68.68%75.48%55.17%1.2.3公司管理制度 公司的内部管理可分为五大块：研发管理、生产质量管理、财务管理、营销管理和行政人事管理。 （1）研发管理研发的管理实行项目负责制，提高公司自主研发效率，公司建立了一系列完整的研发管理制度，明确了科研项目经费管理制度并严格按制度执行，建立了科研项目激励制度，研发人员的绩效考核办法。（2）生产质量管理生产管理主要体现在质量管理上，公司建立一整

3、套完善的流程以保证严格的质量管理：来料品质控制方面，制定来料检验规范，按照国家抽样标准进行抽检，部分重要物料全检，及时与供应商沟通并持续追踪其质量提升；制程品质控制：每日巡检，如有不良品，出品质异常通知单进行整改；成品品质控制：成品检验，每月质量数据汇总，将客户反馈、制程异常、来料异常等情况汇总并制定追踪质量改善措施。严格控制质量，产品质量是企业的生命。在不断引进前沿高新技术，自主创新的同时，对质量控制从未懈怠过。公司通过了质量管理体系GB/T19001-2008/ISO9001:2008认证及环境管理体系GB/T24001-2004/ISO 14001:2004认证，同时全自动化的生产过程、

4、专业的产品检验室、物控检验室，保证公司产品的高品质。 （3）财务管理依据中华人民共和国会计法、企业会计准则法，为规范日常财务行为，发挥财务在公司经营管理和提高经济效益中的作用，便于各部门及员工对财务工作进行有效地监督，维护公司及员工相关的合法权益，制定相关各项财务管理制度。严格执行会计法和相关的财务会计制度，接受财政、税务、审计等部门的检查、监督，保证会计资料合法、真实、及时、准确、完整。财务管理健全，进一步强化成本意识，加强成本控制，对于科研投入做详细预算和性价比考察，确保投入有效。 （4）营销管理 营销管理是为了实现各种组织目标，创造、建立和保持与目标市场之间的有益交换和联系而设计的方案的

5、分析、计划、执行和控制。通过计划、执行及控制企业的销售活动，以达到企业的销售目标。 （5）行政人事管理依据中华人民共和国劳动合同法及相关政策法规，维护员工合法权益，制定了行政、人事管理制度，按照国家有关政策为员工购买保险，比如：养老保险、医疗保险、失业险等。为保护我单位与员工的合法权益，与员工签订劳动合同，以及与掌握公司关键技术及其它重要信息的人员签订竞业禁止协议、公司技术秘密和商业秘密的保密合同。1.3单位人员情况公司共有人员32人，拥有研发、生产、营销的一支高素质的人才队伍，专科以上学历达70%。其中技术人员为6人，均在行业内工作5年以上。公司股东为，比例各占50%。公司法定代表人：.，主

6、管公司产品生产、技术研发及产品销售。作为企业的领导者，始终致力于瞄准国际先进的产品和技术，并加以研发创新，使公司能推出适合市场实际需求的产品。作为企业负责人，一手抓管理，一手抓科研，吸纳国际先进技术，将产品的高性能指标与国内现实需求紧密结合。项目负责人：.，自1997年一直从事塑胶相关行业的技术工作，率先在行业内成功摸索出中温料和高温料熔融共混结晶干火燥工艺，同时进行了生产工艺的改良，攻克的APET生产线的技术难点。2.项目建设方案内容介绍2.1项目建设的主要内容、建设规模、地点、时间、总投资、实现生产力项目引进先进的PET除湿干燥系统、循环再利用加热系统、PET共挤片材生产线，组建瓶用再生聚

7、对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂综合利用的生产线2条，预计年处理回料3000吨以上，年产量3600吨以上，年产值4000万元以上。项目实施时间为2012年6月到2014年6月，在2014年初完成2条生产线的调试与运行，2014年6月实现产业化生产，总投资为551.8万元。项目实施地点为龙岗区平湖街道新木社区新木大道1号1栋。表2 项目进度安排阶段时间项目进度准备期2012年6月-2012年12月完成项目的总体规划与设计，完成设备选型及车间的装修设备安装与调试期2013年1月-2013年6月完成大部分设备购买、安装、调试，保证设备的正常运行工艺优化2013年7月-2013年12月调整生产工艺，确

8、定工艺生产流程扩大生产期2014年1月-2014年6月批量生产与工艺的提升，实现产业化生产2.2项目生产采用的主要技术内容、工艺流程与技术特点、基础原理、主要设备选型及主要技术参数2.2.1主要技术内容项目以瓶用再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂为主要原料，再添加10-30%左右的聚酯切片（PET纯原料），经干燥、计量、共混、加热挤出、衣架式模具及冷却等关键步骤得到产品。2.2.2工艺流程与技术特点项目生产工艺流程如图1。 计量输出图1 项目生产工艺流程图主要技术特点及基础原理：（1）PET回料为瓶用再生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂废塑料。（2）预结晶：对于无定型的边角需经过预结晶器

9、于100-120条件下进行预结晶处理，并由搅拌桨叶进行低速搅拌以防止结块，然后才能进入干燥塔干燥。（3）干燥：由高效分子筛提供除湿条件，使空气“露点”达到-29以下，“气料比”一般为3.5-4.5/kg（空气/切片），经过电热管加热使空气达到150-175。（4）加热挤出：对物料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压塑化（设定温度为250-280）。（5）熔体过滤：将熔融物料中的杂质过滤掉并挤出优质的APET片材。（6）计量输出：利用稳定的转速使熔融的物料稳定的输出，保证模具的挤出压力。（7）衣架式模具：调节模具，使熔融的物料按一定的厚度、宽度，光滑的挤出（温度设定为230-250）。（8）三辊冷却

10、压光：将从模具出来的片材表面压光，冷却型定厚，辊温设定为25-80。（9）涂油烘干：使外涂助剂，快速烘干，温度设定为120-180。2.2.3主要设备选型及主要技术参数PET除湿干燥系统：为有效降低PET原材料加工能耗，提高除湿机的效率，采用热量再利用技术对除湿机进行改造，借助现有除湿机的双塔互换两工位系统，通过将热空气回路和除湿空气回路合并到一起，使以往浪费的能量得以重新被再利用；该系统的改造运用通过实际数据证明在PET干燥流程中省电25%，节约电量约20万度/年（折合标准煤为24.58吨）。PET共挤片材生产线：螺杆一直是PET片材线核心之核心，螺杆的塑化能力和混炼能力是产品质量稳定之基础

11、，本公司的螺杆挤出机的螺杆采用三种新的结构，其三种结构特征分别为：进料段变短，压缩段的副螺纹位于主螺纹的左侧，副螺纹的起始端与结束端均为通开，副螺纹的外径与主螺纹的外径单面间隙增大，并且通过改变副螺纹的根径，增加熔体压力。又在这种螺杆的基础上，于相应的部位增设了屏障段或者混炼段构成另外两种结构，使其适应不同品种物料，提高熔体质量，与普通螺杆相比挤出量可提高1.4-倍，降低能耗15-20%，节约电量约15万度/年（折合标准煤为18.44吨）。且塑化和混炼更彻底，生产出来的片材不容易白化。3.项目产品及技术情况介绍3.1产品性能、主要用途、技术成熟情况及实际使用效果项目产品为APET环保片材，机械

12、强度、刚度、硬度高，滑动性能和耐磨强度好，电气绝缘性好，并具有非常好的耐蠕变性能、低而稳定的磨擦系数优异的耐磨性（与尼龙相比更佳）、好的尺寸稳定性（优于POM）、生理惰性（适于与食品接触）。耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱，不能使用普通环氧树脂AB胶进行粘合。主要性能指标如表3，与市面上同类产品比较如表4。表3 APET环保片材产品性能表项目测试方式单位测试结果物理性能比重ASTM D1505-1.33收缩率STM D955%0.3-0.7洛氏硬度ASTM D785R-acale118吸水率ASTM D5700.25机械性能机拉强度（断裂点）AS

13、TM D638Mpa（kgf/cm2）57（600）拉伸比率（断裂点）120弯曲强度ASTM D79083（840）弯曲模量2450（25000）Lzod冲击强度（230C）ASTM D256J/M（kgf-cm/cm）39（4.0）热性能热变形温度（HDT）ASTM D64868Vicat软化点温度（VST）ASTM D152580玻璃转化点（Tg）DSC method78光学性能浑浊度ASTM D10031透光率84电气性能介电性能ASTM D149Kv/mm23电阻力容积ASTM D257CM1016介电常数ASTM D1502.9介电损耗0.025表4 同类产品性能比较项目类别APET

14、（项目产品）CPETPETGPVCPPHDPE透明性优差良阻隔性卫生性化学稳定性不耐油脂耐热性802406070125100耐微波加热优（无油）一般冷弯曲性能摩擦系数高中低热封性能对环境影响小大较小3.2项目产品上年度销售应用情况，未来市场发展状况 项目在2014年6月实现产业化，在4-6月份对产品进行了一系列的客户满意度调查，取得了广泛的好评。项目产品广泛用于纺织、造纸、食品机械、运输、码头、医疗、煤矿、化工等行业，以及轴承、食品加工机器头，活塞，螺丝钉卷等食品的治具，零部件，精密机器的轴承，电绝缘材料等，市场前景广阔。4.项目投资规模明细、资金筹措4.1项目投资情况截至2014年6月30日

15、止，项目投资已全部完成，项目投资情况及项目设备投资明细如表5和表6。表5 项目投资情况表金额（万元）其中：已付款（万元）尚未付款（万元）备注设备投资322.0土建投资6.2人员费58.8技术人员工资瓶用再生料81.7水电费83.1合计551.8表6 项目设备投资明细表序号设备名称生产厂家数量（套）单价（万元）总价（万元）存放地点使用情况PET除湿干燥系统和津塑料机械有限公司35车间正常2453L=1300mmPET共挤片材生产线杰伟机械制造有限公司4L=1000mmPET共挤片材生产线1065循环再利用加热系统1050683224.2资金筹措情况 项目资金主要以贷款为主，按时到位并保证资金充足

16、。表7 资金筹措情况表到位时间用途资金来源3002012年6月设备的购置、第一批设备安装与调试，技术人员工资银行贷款101.82012年12月第二批设备安装与调试自由资金1502013年6月调试材料费、水电费2012年建行贷款640万，2012年6月28日至2013年6月27日，保证金：160万，还贷方式第一次是10月份还25万，以后每个月还25万，年利率7.2%，已还清。 2013年兴业贷款600万，2013年6月28日至2014年6月28日，还款方式是每个月还15万，年利率6.4%，到期一次性还本付息。5.经济、环境效益介绍5.1财务经济状况分析项目实施期限为2012年6月至2014年6月

17、，2014年6月实现产业化生产，预计年处理回料3000吨以上，年产量3600吨以上，年产值4000万元以上，年纳税200万元以上。具体财务分析如下。表8 项目产品单位成本价 （单位：类别第一年第二年第三年第四年第五年直接材料0.740.73燃料和动力0.009直接人工0.01080.0115制造费用0.0690.06820.06020.05960.8270.82620.810.8101表9 总成本估算表 （单位：产销量（吨）800.00 3600.00 4000.00 5000.00 生产成本661.60 2974.32 3240.00 4050.50 营业费用78.08 345.60 424

18、.80 456.00 管理费用10.00 117.12 518.40 566.40 684.00 财务费用19.20 50.00 总成本（销售成本）29.20 906.80 3888.32 4281.20 5240.50 表10 项目销售收入表 （单位：销售单价1.22 1.20 1.18 1.14 总销售收入976.00 4320.00 4720.00 5700.00 总成本-29.20 65.36 415.12 420.81 439.05 752.29 332.10 336.65 351.24 缴税总额0.00 48.94 237.59 252.09 278.69 表11 现金流量表 （单位：投入-343.70 -208.10 -551.80 1043.07 设备折旧及残值20.30 30.60 112.10 净现金流量-372.90 -135.51 362.70 367.25 381.84 603.37 累计净现金流量-508.41 -145.72 221.53 复利现值系数15%0.87 0.76 0.66