数控铣床的基本操作三菱西门子802S系统Word文档格式.docx

1、记住急停按钮的位置，以便于在紧急情况下能够快速按下。10）下班时，按规定切断电源，然后把机床各部位（工作台等）擦干净，再按使用说明书中的规定给导轨和各运动部位涂上防锈油。还应认真做好交接班工作。必要时，应做好文字记录。参考资料1 数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京：机械工业出版社,20072 数控仿真技术实用教程.北京：清华大学出版社,2007学员要求学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作，待有100%的把握再动手操作 20课时数控系统面板的基本操作任务1 分别在SIEMENS系统与MITSUBISHI系统开机与回零、在手动模式下移动机床要求：1、每位学生记住各个开关的位

2、置，记住急停开关的位置；2、在选择合理进给速度F条件下，完成试切动作；3、人人都能独立完成开机与回零操作。置疑：以打开电视机为例作引入，那么面对一台机床，怎么开机？其操作步骤是什么？操作步骤：第一步，打开墙壁上总开关 第二步，床身后方的机床开关第三步，系统面板旁（上）的系统开关 第四步，急停开 第五步， 观察各轴是否有足够的运动距离 第六步，（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零。回零操作步骤：比如X回零（其它轴类同），第一步，选回零模式 第二步，选X轴 第三步，按+方向，即可注意事项：在SIEMENS系统，按+方向不放直至灯亮，否则系统会报警； 在MITSUBISHI系统，按一下+

3、方向即可； 如果试切的进给速度不当，会造成打刀事故。练习：回零操作每人轮流操作一遍，要人人过关；要求学生在手动模式下，从容操控机床。任务2 对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法怎样把对刀算得数据填入数控系统？怎样把D填入数控系统？1）MITSUBISHI系统操作步骤：填刀补：第一步，按键 第二步，填（D1=10）刀补 第三步，按键在算好工件坐标系原点在机械坐标系的坐标后，把X、Y、Z三个数值填到数控系统的操作。填对刀参数（这里填到G54当中）： 第一步，按键 第二步，按键 第三步，按软键 第四步，输对刀参数 第五步，按每人在数控仿真系统里面做一遍，然后到实训中心去操作一遍。MITSU

4、BISHI系统操作步骤： 第一步，按任务3程序的新建安全规范与机床面板的基本操作MITSUBISHI系统面板的基本操作4课时键 第二步，选编辑模式，如图 ；软键； 第四步，录程序内容，输完按任务4 程序的修改键； 第二步，选编辑模式，如图 第四步，输要改的程序名，如； 第五步，按键 。任务5 程序的删除 第二步，按第三步，输程序，123为程序名； 第四步，按任务6 程序的呼叫如：有操作面板按键记不清楚的，查看数控仿真技术实用教程P179页SIEMENS系统面板的基本操作5课时任务1 开机与回零第一步，打开墙壁上总开关 第二步，床身后方的机床开关第三步，系统面板旁（上）的系统开关 第四步急停开

5、第五步 观察各轴是否有足够的运动距离 第六步（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零。比如X回零（其它轴类同） ，第一步，在回零模式 第二步，按X +方向不放，直到回零指示灯灯亮。任务2 刀补与对刀参数的填入数控系统新建刀具 第二步，按键翻页； 第四步，按软键第五步，输2，2为T2，100代表铣刀；第五步，按确定键完毕。输刀补操作步骤：第四步，输要录刀补值的刀号 第六步，输刀补值（此时D1=10） 第七步，按回车键。填对刀参数（比如，填X-500Y-415Z-320到G54中）软键 第四步，在X处输入-500 ，按回车键； 第五步，在Y处输入-415第六步，在Z处输入Z-320第七步，

6、按 第八步，输入T1，绑定T1。（也可以绑定其它刀号） 第九步，按回车键，再按任务3 程序的新建 第二步，按程序软键翻页； 第四步， 按第五步，输入新程序名SK01第六步，按 第七步，输程序内容，输完时按即可。第三步，选中要改的程序，按键 第四步，改完后按第四步，光标移到要删除的程序名， 按即可考核内容2课时任务 对刀操作 要求正确对刀，人人独立操作；作业与思考1、对刀的操作步骤是？2、为什么要对刀，对刀操作的实质是什么？3、用手轮移动X轴，当手轮顺时针转动时，刀具往什么方向走？工作台往什么方向走？项目二 外轮廓的铣削1、掌握刀补的建立与取消的应用；2、掌握子程序的调用；3、掌握余料的分析与编

7、程；4、学会旋转指令G258（SIEMENS）、G68（FANUC）的应用；5、合理选择刀削用量。子项目理论教学6学时1、刀补的建立与取消；刀补建立的指令G41（左刀补）、G42（右刀补）、G40（刀补的取消）；刀补必须在G01（或在G0，不能在G02/G03指令）运动中建立或取消；刀补建立时的编程两点间的运动距离必须大于最大刀补值； 有刀补的建立，就必须有刀补的取消。2、子程序的调用子程序的调用的指令：M98 P_L_ （MITSUBISHI系统）,L_P_（SIEMENS系统）在MITSUBISHI系统，M98 Pxxxx Lxxx,前4个xxxx为子程序号，L后面3个xxx为调用次数；在

8、SIEMENS系统，L_P_ ；L_为子程序名，P_为调用子数（如把子程序12调用3次，则是L12P3）；这两个子项目的应用，可在仿真软件中看走刀路线，然后标记在图纸上。3、旋转指令SIEMENS系统中，旋转指令为G258/G259G17 G258 RPL=_，RPL后指定的是偏转角度，G17指在XY平面内旋转；在MITSUBISHI系统中，旋转指令是G68；G17G68X_Y_R_，X_Y_是指旋转中心，R后指定的是旋转角度；在使用旋转指令时，必须先抬刀，防止刀具在旋转过程中碰撞工件；调用完，必须取消旋转，用G158或G258（在SIEMENS）、G69（在MITSUBISHI）4、余料的分

9、析与编程（只作参考）分析图纸，可以确定刀具直径选12mm，先确定走刀路线，以下的走刀路线，在CAD软件中，可以看到余料有三块，解决办法123和56两个走刀路线可以把余料去除（另一个余料用走直线去除）：实践操作14课时加工图纸：刀削用量的选择转速:n=318Vc/d；进给速度：Vf =fzZn （fz取0.05,Z为4齿）背吃刀量：ap =2.5 mm注意：先确定走刀路线，再确定下刀点，算基点坐标，背吃刀量不可过大。在MITSUBISHI系统输入程序时，X、Y、Z、F后面的数值要加小数点。作业：1、标明走刀路线4、完成下面4个卡零件名称零件图号数控系统工步号工步内容（进给路线）G功能T功能S转速

10、（r/min）F进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）加工余量（mm）安装1： 工件伸出工作台 mm 加工设备：12345表1 数 控 加 工 工 序 卡 编制人： 年 月 日 表2 基 点 坐 标 编制人：基点xyz11121314156167178189191020 表2 刀 具 卡 编制人：序号刀具号刀具名称及规格刀具材料刀尖半径R/mm刀位点加工表面表3 程 序 卡 编制人：外轮廓MITSUBISHI%O1002;O1022;M3S460;G91Z-2.5F100.;G54G90G94;G90G1G41X10.Y-30.F80.D1;G0Z30.;X10.Y-10.;X0Y-55.;

11、X30.Y-10.;G01Z0F100.;G03X10.Y-30.R30.;M98P41022G1G40Y-50.;G0Z10.;G1X27.74Y-40.F80.;X0Y55.;G02X37.Y-26.25R13.;G1Z0F100.;G1X37.Y-40.;G17G68X0Y0R180.;X55.Y0F200.;M98P41022;G1G41X30.Y10.F80.D1;G69;X10.Y10.;G0Z50.;X10.Y30.;M5;G02X30.Y10.R20.;M30;G1G40X55.Y0.F100.;G0X55.Y23.17F300.;G1X44.58Y23.17F80.;G03X22.82Y44.71R37.;G1X0Y55.F200.;Y22.;Y-22.F80.;Y-55.F200.;M99;（D1=6mm）