搅拌槽工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

1、2.1.3安全生产目标 严格按安全操作规程和施工组织设计组织施工，杜绝一切伤亡、设备、火灾等事故，施工过程中因我方原因发生的事故，由我公司负全部责任。2.1.4服务目标 工程施工中，满足业主对工程建设提出的各种合理要求，工程竣工后，保修期内认真做好工程的回访保修工作，保修期外也应尽量为业主提供服务，确保业主满意。2.2动力需求计划具体安装劳动力需求计划如下表：序 号工 种人 数1铆 工4人2电焊工6人3起重工2人4天车工1人5电 工合计142.2主要机具、设备和计量器具使用计划 2.2.1主要机具、设备清单序号设备名称规格型号数量（台/套）备注龙门吊（天车）10t1台载重汽车5t烘干箱60KG

2、等离子切割机卷板机2220006剪板机20mm7惰性气体惰0）8Ni9Tii 保护焊机NBC-5002台8直流焊机ZX-6309角向磨光机1254台10砂轮切割机11摇臂钻3212空压机6m3/min2.6.2主要检测仪器一览表仪器名称单位数量超声波探伤仪CTS-22台有合格证焊缝检验尺把钢卷尺5m1510m30m经纬仪水准仪第三章 给矿搅拌槽制作3.1概述给矿搅拌槽选用1Cr18Ni9Ti钢板，根据该工程的特点及实际情况，给矿搅拌槽将在加工车间制作加工完成。3.2给矿搅拌槽施工具体工序给矿搅拌槽制作工艺流程：3.3制作加工前的准备3.3.1制作加工前的技术准备4.3.1.1本钢结构制作采用的

3、国家规范、规程、标准为：JB/T 4710-2005 钢制塔式容器标准GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级3.3.2原材料的进场原材料供货到厂后，由物资部核查、签收、分类、平整堆放在钢材库房，标记入库。标记内容为：工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。工程部质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料复检，并按批次取样，进行钢材拉伸、弯曲、冲击等力学性能实验及化学成分分析实验。不合格材料由物资部标识后单独码放，并通知供货方，出库退货；合格钢材标识后码放整齐，备用。下料后做好标记移植，实施追溯性材料管理。为了减少对接接头，保证结构质量，

4、主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以下达的加工配料单为准，不得串用。物资部负责焊材验收并入库。生产分公司根据要求到仓库领出，并按工艺要求使用。3.4加工工艺3.4.1材料拼接钢板拼接必须在直条下料前完成，先采用手动焊进行钢板的焊接，焊后按规定要求进行检测，检测合格后，方能进行卷制工作。钢板对接接头预放收缩量：板厚816 mm时， 为1.52mm；板厚2040 mm时，为2.53mm。3.4.2下料放样下料：下料平台应保证平整，板材采用等离子切割机进行下料，切割的钢板应平整光滑，零件形状尺寸和坡口尺寸均应符合规范和设计要求。3.4.3组对将槽体置于组对专用设备上，使之对中，；然后把槽体立放对中，将

5、槽体压紧点焊固定，定位焊时在两侧每隔200mm点焊50mm长。3.4.4焊接槽体焊接工作应在平台上进行，采用CO2气体保护焊进行焊接，焊接时禁止在设备上直接进行起弧，应在起弧处设置起弧板。3.4.6制孔所有开孔（包括管道接口、人孔）由测量人员准确测量，划出开孔位置，经技术人员认可后方可开孔。3.4.7组装槽体底板组对、焊接：应注意底板凹凸不平，焊接时应注意对称焊接，焊接材料必须有合格证， 槽体筒体组对、焊接：严格控制垂直度和同心度。3.5技术要求给矿搅拌槽制作必须严格执行图纸技术要求和有关标准的规定。给矿搅拌槽制作的工序较多，对加工顺序要周密安排，尽可能避免或减少工件倒流，以减少往返运输和周转

6、时间。给矿搅拌槽的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并铲磨平整。对临时支撑、夹具应予割除。铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值的1/2。对给矿搅拌槽槽体尤其应注意光滑过渡。4.6钢构件验收给矿搅拌槽的焊缝质量按图纸规定的焊缝质量等级进行评定，符合图纸要求的级别为合格。焊接槽体的允许偏差按图纸技术要求执行。给矿搅拌槽在成品出厂时应提供出厂合格证书及技术文件，其中包括：制作中对技术问题处理的协议文件。钢材、连接材料的质量证明书和试验报告。焊接工艺评定报告。焊缝无损检验报告。组装记录。构件发运和包装清单。上述内容并非所有工程中都有，而应根据各工程的实际情况，按

7、规范有关条款和工程合同规定的有关内容提供资料。第四章 质量管理及保证措施4.1项目质量目标项目质量目标：分部、分项工程合格率 1004.2项目主要质量管理职责各部门的职能为:项目经理a、受公司经理、法人代表委托，全权处理项目管理过程中需要解决的重大问题；b、制定项目总体管理制度与目标，分解项目管理组织职能，使各部门协调运作；c、调度配置项目部生产要素，组织对工期、质量、成本、安全与文明施工管理的全面监控；d、定期分析项目工程成本，并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标；e、建立综合管理体系、质量保证体系、成本核算体系三个施工管理体系；抓好质量管理、成本管理、工期管理、服务管理、安全和文明施

8、工管理五项重点内容。2项目副经理a、分管项目施工生产方面的工作；b、依据项目总体管理方案、目标，以及施工组织设计，组织编制生产实施规划，制订工期控制管理细则；c、负责施工全过程（施工准备到竣工验收），组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指令；d、组织编制网络计划及计划的检查考核；e、及时调配资源、确保项目的工期目标。3技术负责人a、按项目管理总体方案，组织编制并审核施工组织设计、关键工序作业指导书，组织新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用；b、组织编制项目质量计划、建立质量保证体系，进行质量体系要素分配，落实质量责任制，检查、监督技术与质量文件的实施；c、对工程施工

9、全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。d、监督检查项目质量计划的实施情况，确保项目质量保证体系的持续有效运行；e、具有质量否决权。工程管理部a、参与项目图纸会审和施工深化图设计；b、负责编制分项工程施工方案和专项技术措施，确定本项目的关键工序；c、负责施工方案和专项技术措施的技术交底；d、负责编制材料需用计划；e、负责施工过程的控制，编制纠正和预防措施；f、负责工序控制、工艺标准的标识管理；g、制定施工综合计划、负责合同工期控制和施工进度统计工作；5物质供应部a、统一管理本项目的物资供应工作；b、根据材料需用计划，

10、编制材料采购计划；c、根据工程进度要求，及时组织材料进厂加工和现场安装。负责材料的验证和复试，并记录存档；d、负责本项目各类材料的标识，使其具有可追溯性；e、负责本项目材料、半成品搬运、贮存的控制管理工作；f、负责业主提供材料的验证、并办理书面手续；质量安全部a、全面负责项目施工过程中的质量跟踪与质量控制工作；b、负责本项目材料、设备、过程标识的监督、管理工作；c、负责进货检验和试验、过程检验和试验的监督、管理工作，参与项目竣工验收；d、负责现场检验和试验状态的管理；e、负责本项目不合格品的控制和不合格品的统计分析工作；f、负责纠正和预防措施实施相关部门的跟踪与验证工作；g、负责本项目质量记录

11、的监督、检查及纠正措施；h、负责施工过程中的安全监督、检查及纠正措施的跟踪与复验；I、现场和加工场地文明施工的统一管理、监督、整改、复查；综合办公室a、编制人员培训计划并组织实施；b、建立项目各类人员的培训和考核记录；c、负责外来文函收发、交接及保管工作；d、主管资料、计划与统计、后勤、项目计算机网络的运行与维护4.3质量保证措施4.3.1材料控制材料设备到货后，应按进货检验和试验控制程序程序文件进行检验和试验，禁止不合格物资进入施工阶段。施工过程中如需材料代用，须先办理技术核定手续，经设计单位或建设单位签证认可后，方可实施。4.3.2过程控制.按照项目质量计划编制关键工序作业指导书和一般工序

12、技术交底书，明确工序质量标准和技术操作要求;从人、机、料、法、环五个方面严格控制。.实行工序“三检制”即：班组自检，工序交接检，质检员、专业工程师专检，未经检验和试验合格，不得进入下道工序。.特种作业人员执证上岗，项目部建立特种作业人员台帐，实行动态管理。.公司进行阶段性质量检查和单位工程竣工前的质量检查,对检查出的问题，项目部制订纠正或预防措施，及时整改。.实行质量责任与职工收入挂钩，实施“质量否决权”。无任务单、无自检、无施工质量记录、无验收签证及质量不合格者，一律不予工资结算。4.3.3项目部建立三级计量管理台帐，进入现场的检验、测量和试验设备由项目计量员统一管理，确保其量值的可靠性。4.4质量控制程序认真贯彻ISO9000系列质量标准，执行公司质量管理体系程序文件。将公司的质量方针落到实处，使施工管理规范化、标准化。质量依赖于科学规范化管理和严格的要求，为确保工程质量优良，特制定本容器制作质量控制程序，容器预拼装质量控制程序，焊接工程质量控制程序，并符合国家规范和现行标准要求。